CN218312110U - 一种用于高精度cnc加工的转台夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高精度CNC加工的转台夹具，具体涉及CNC加工技术领域，包括安装板、设置在安装板上的夹具台、驱动夹具台转动的旋转驱动机构，夹具台上方的两侧均滑动设置有移动块；还包括驱动板以及直线驱动部件，直线驱动部件驱动驱动板上下移动时，两个移动块均向远离或靠近夹具台中部的方向移动；两个移动块靠近夹具台中部的一端均安装有夹板，驱动板两个上端均可拆卸安装有压板。本实用新型通过驱动板带动移动块向夹具台中部移动，从而可以使用夹板从两侧对工件进行夹持，通过安装在驱动板上的压板，在驱动板下移时，可以通过压板下压工件，从而不仅能够夹持普通工件，也能够下压“丄”形工件以及适用此种下压方法来夹持的工件。

Description

一种用于高精度CNC加工的转台夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于高精度CNC加工的转台夹具。

背景技术

CNC数控机床是现代制造业的主流设备，精密加工的装备，其应用使传统的制造业发生了质的变化，CNC数控加工是机械制造中的先进加工技术，具有高效率、高精度与高柔性的特点，它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动加工出符合人们要求的工件。

目前CNC数控加工机床采用的夹具为多为两端夹持的夹具，或者为多端夹持可自动定心的夹具，但是这些夹具只能夹持普通工件，对于一些特殊工件，比如说对于“丄”形的工件，如果两侧厚度不够，则无法夹持，需要重新更换夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于高精度CNC加工的转台夹具，能够夹持普通工件，也能够下压“丄”形工件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高精度CNC加工的转台夹具，包括安装板、设置在安装板上的夹具台、驱动夹具台转动的旋转驱动机构，夹具台上方的两侧均滑动设置有移动块；

还包括驱动板以及直线驱动部件，直线驱动部件驱动驱动板上下移动时，两个移动块均向远离或靠近夹具台中部的方向移动；

两个移动块靠近夹具台中部的一端均安装有夹板，驱动板两个上端均可拆卸安装有压板，两个夹板用于从两侧夹持工件，两个压板用于下压工件。

优选的，移动块上开设有斜槽，驱动板的两侧具有两上向夹具台中部倾斜的倾斜部，倾斜部贯穿斜槽并可在斜槽的内部滑动。

优选的，倾斜部的上端开设有竖槽，竖槽的一侧开设有侧槽，压板可通过螺栓安装在竖槽或侧槽的内侧。

优选的，夹板与移动块通过螺栓可拆卸连接。

优选的，旋转驱动机构包括固定安装在夹具台底部并与安装板转动连接的转筒、安装在安装板上用于驱动转筒转动的电机。

优选的，转筒的两侧均开设有供驱动板穿过的避让槽。

优选的，直线驱动部件安装在转筒的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1.通过驱动板带动移动块向夹具台中部移动，从而可以使用夹板从两侧对工件进行夹持，通过安装在驱动板上的压板，在驱动板下移时，可以通过压板下压工件，从而不仅能够夹持普通工件，也能够下压“丄”形工件以及适用此种下压方法来夹持的工件。

2.在使用压板时，可以将压板安装在侧槽的内侧，在不使用压板时，松开螺栓，然后将压板拉至竖槽内，然后再拧紧螺栓即可，从而可以选择使用或不使用压板。

附图说明

图1为实施例中使用压板时的结构示意图。

图2为实施例中不使用压板时的结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为图2中A-A处的剖视图。

图5为驱动板的结构示意图。

图6为实施例中两种加工工件的示意图。

附图标记为：

1、安装板；2、夹具台；3、旋转驱动机构；31、转筒；311、避让槽；32、电机；4、移动块；41、斜槽；5、夹板；6、驱动板；61、倾斜部；62、竖槽；63、侧槽；7、直线驱动部件；8、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供一种用于高精度CNC加工的转台夹具，包括安装板1、设置在安装板1上的夹具台2、驱动夹具台2转动的旋转驱动机构3，夹具台2上方的两侧均滑动设置有移动块4；还包括驱动板6以及直线驱动部件7，直线驱动部件7驱动驱动板6上下移动时，两个移动块4均向远离或靠近夹具台2中部的方向移动；两个移动块4靠近夹具台2中部的一端均安装有夹板5，驱动板6两个上端均可拆卸安装有压板8，两个夹板5用于从两侧夹持工件，两个压板8用于下压工件。

安装时，通过螺栓将安装板1安装在适当位置即可，当需要对工件进行夹持时，首先将工件放置在夹具台2上，然后通过直线驱动部件7带动驱动板6向下移动，从而使两个移动块4同时向中部移动，此时，通过安装在移动块4上的夹板5可以从两侧对工件进行夹持，通过夹板5夹持的工件为普通工件，即能从两侧夹持的工件，比如图6中左侧所示的方形工件；另外，由于驱动板6向下移动，从而在驱动板6上的压板8可以下压工件，以实现工件的夹持，通过压板8下压的工件为“丄”形工件，如图6中右侧所示的工件样式，当然，也可以适用于其他适合使用此种方法夹持的工件。

需要说明的是，夹板5和压板8不建议使其能够同时夹持工件，如果能够同时夹持工件，则会使本转台夹具的适用性大大降低，因为其可能只适应某一个尺寸系列的工件，当然，也可以这样做。本实施例中，在不使用压板8时，可以将压板8拆卸下来，或者将压板8转动一个角度，使其无法起作用。

即通过驱动板6带动移动块4向夹具台2中部移动，从而可以使用夹板5从两侧对工件进行夹持，通过安装在驱动板6上的压板8，在驱动板6下移时，可以通过压板8下压工件，从而不仅能够夹持普通工件，也能够下压“丄”形工件以及适用此种下压方法来夹持的工件。

在本实施例中，如图4所示，移动块4上开设有斜槽41，驱动板6的两侧具有两上向夹具台2中部倾斜的倾斜部61，倾斜部61贯穿斜槽41并可在斜槽41的内部滑动。在驱动板6向下移动时，通过倾斜部61可以带动两个移动块4向中部移动，当驱动板6向上移动时，可以带动两个移动块4向两侧移动，实现夹持与松开工件。

在本实施例中，如图4所示，倾斜部61的上端开设有竖槽62，竖槽62的一侧开设有侧槽63，压板8可通过螺栓安装在竖槽62或侧槽63的内侧。如图1-图2和图5所示，在使用压板8时，可以将压板8安装在侧槽63的内侧，在不使用压板8时，松开螺栓(不必完全拆下)，然后将压板8拉至竖槽62内，即从图1转动至如图2所示的位置，然后再拧紧螺栓即可，从而可以选择使用或不使用压板8。

在本实施例中，如图1和图2所示，夹板5与移动块4通过螺栓可拆卸连接。方便安装与拆卸，在使用压板8而不使用夹板5时，可以将夹板5拆卸下来，当然，也可以不拆卸。

在本实施例中，如图4所示，旋转驱动机构3包括固定安装在夹具台2底部并与安装板1转动连接的转筒31、安装在安装板1上用于驱动转筒31转动的电机32。在加工的过程中，可以使电机32带动转筒31转动，转筒31带动夹具台2转动，从而可以使工件转动。

在本实施例中，如图4所示，转筒31的两侧均开设有供驱动板6穿过的避让槽311。驱动板6可以在避让槽311内侧上下移动。

在本实施例中，如图4所示，直线驱动部件7安装在转筒31的内部。直线驱动部件7可以使用气缸，固定端与转筒31相连接，输出端与驱动板6相连接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高精度CNC加工的转台夹具，包括安装板(1)、设置在安装板(1)上的夹具台(2)、驱动夹具台(2)转动的旋转驱动机构(3)，其特征在于：所述夹具台(2)上方的两侧均滑动设置有移动块(4)；

还包括驱动板(6)以及直线驱动部件(7)，所述直线驱动部件(7)驱动驱动板(6)上下移动时，两个移动块(4)均向远离或靠近夹具台(2)中部的方向移动；

两个所述移动块(4)靠近夹具台(2)中部的一端均安装有夹板(5)，所述驱动板(6)两个上端均可拆卸安装有压板(8)，两个所述夹板(5)用于从两侧夹持工件，两个所述压板(8)用于下压工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述移动块(4)上开设有斜槽(41)，所述驱动板(6)的两侧具有两上向夹具台(2)中部倾斜的倾斜部(61)，所述倾斜部(61)贯穿斜槽(41)并可在斜槽(41)的内部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述倾斜部(61)的上端开设有竖槽(62)，所述竖槽(62)的一侧开设有侧槽(63)，所述压板(8)可通过螺栓安装在竖槽(62)或侧槽(63)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述夹板(5)与移动块(4)通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述旋转驱动机构(3)包括固定安装在夹具台(2)底部并与安装板(1)转动连接的转筒(31)、安装在安装板(1)上用于驱动转筒(31)转动的电机(32)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述转筒(31)的两侧均开设有供驱动板(6)穿过的避让槽(311)。

7.根据权利要求5所述的一种用于高精度CNC加工的转台夹具，其特征在于：所述直线驱动部件(7)安装在转筒(31)的内部。

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