CN220093870U - 一种铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种铣床夹具，一种铣床夹具，其特征在于，包括：与铣床固定的底座、挡板、滑块，与所述滑块活动连接的移动块，以及，推杆；所述底座上开设有两条水平方向的滑槽；所述滑块的底端设置有嵌设在所述两条滑槽连接的凸块；所述滑块远离所述挡板的一端与所述推杆连接，所述推杆的另一端用于连接液压缸；所述移动块的四个周向工作面分别设置有形状或尺寸不同的凹槽；所述滑块上表面的四个端部开设有孔；所述移动块下表面的形状和尺寸与所述滑块上表面的形状和尺寸相同；所述移动块下表面的四个端部设置有与所述滑块上表面的四个孔所匹配的限位块。与现有技术相比，更换夹具更加方便和快捷，夹持也更加稳固。

Description

一种铣床夹具

技术领域

本申请涉及车床领域，尤其涉及一种铣床夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件表面进行加工的机床。铣床支持多种加工方式，如对工件进行铣削、钻削和镗孔等。

铣床主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等形状的工件。

在工作时，工件通过夹具将工件固定在工作台上。由于传统的夹具的夹持面为平面。不能稳定夹持所有形状的工件。如专利为：CN215469610U的文件公布了一种铣床夹具，实现了左旋调节把手时第一夹块和第二夹块相向运动夹紧待加工工件，此专利中的第一夹块和第二夹块中夹持工件的接触面均为平面。

在加工圆柱形工件时，若采用上述夹具夹持圆柱形工件，会出现倾斜或装夹不稳的情况；若采用专门装夹圆柱形工件的夹具，虽然可以解决圆柱形工件装夹不稳的问题，但后续在加工其他形状的工件时，又要进行更换形状相适应的夹具类型，十分麻烦，费时费力。

实用新型内容

本申请提供一种铣床夹具，包括：与铣床固定的底座、挡板、滑块，与所述滑块活动连接的移动块，以及，推杆；

所述底座上开设有两条水平方向的滑槽；所述滑块的底端设置有嵌设在所述两条滑槽连接的凸块；

所述滑块远离所述挡板的一端与所述推杆连接，所述推杆的另一端用于连接液压缸；

所述移动块的四个周向工作面分别设置有形状或尺寸不同的凹槽；

所述滑块上表面的四个端部开设有卡槽；所述移动块下表面的形状和尺寸与所述滑块上表面的形状和尺寸相同；

所述移动块下表面的四个端部设置有与所述滑块上表面的四个孔所匹配的限位块。

在一种可能的实现方式中，还包括：螺栓；所述滑块自上向下在中心位置开设有螺纹孔，所述螺栓用于固定所述移动块与所述滑块，所述移动块在中心位置开设有自上向下的通孔，所述螺纹孔与所述通孔同轴。

在一种可能的实现方式中，所述移动块的四个工作面的截面分别为半圆弧形、齿形、直角形、平面。

在一种可能的实现方式中，所述液压缸设置于底座上贴近所述推杆处，所述推杆与所述液压缸的动力杆连接。

本申请提供的一种铣床夹具的有益效果至少有：适配的可加持工件更多，夹持更稳定，更换夹持工作面方便，节约了时间，减少了使用者的操作难度。

附图说明

图1为本申请实施例的主视图；

图2为本申请实施例的俯视图；

图3为本申请实施例的移动块的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2-挡板；3-滑块；4-移动块；5-推杆；6-液压缸、7-滑槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图1-3，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供本申请提供一种铣床夹具，包括：与铣床固定的底座1、挡板2、滑块3，移动块4和推杆5；

所述底座1上开设有两条水平方向的滑槽7；所述滑块3的底端设置有嵌设在所述两条滑槽连接的凸块；

所述滑块3远离所述挡板2的一端与所述推杆5连接，所述推杆5的另一端用于连接液压缸6；

所述移动块4的四个周向工作面分别设置有形状或尺寸不同的凹槽；

所述滑块3上表面的四个端部开设有卡槽；所述移动块4下表面的形状和尺寸与所述滑块上表面的形状和尺寸相同；

所述移动块下4表面的四个端部设置有与所述滑块3上表面的四个孔所匹配的限位块。通过限位块与卡槽间的配合关系，使移动块在切换工作面时与滑块限位并卡紧。

在一种实施例中，还包括：螺栓；所述螺栓用于固定所述移动块4与所述滑块3，所述滑块3自上向下在中心位置开设有螺纹孔，所述移动块4在中心位置开设有自上向下的通孔，所述螺纹孔与所述通孔同轴。使移动块与滑块的连接更稳固，从而使夹具的夹持更稳定，保证操作时的精度。

在一种实施例中，所述移动块4的四个工作面的截面分别为半圆弧形、齿形、直角形、平面。多种工作面可以适用于加工不同形状的工件，适用性更高，转换工作面方便，节省时间。

在一种实施例中，所述液压缸6设置于底座上贴近所述推杆5处，所述推杆5与所述液压缸6的动力杆连接。液压缸提供的压力足以使夹具夹持工件稳定，确保加工精度。

示例性的，当用夹具夹持圆筒状工件时，调整移动块与滑块配合，让圆弧形面与挡板面结合工作，通过推杆式工件稳定夹持在夹具中，开启铣床进行加工。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种铣床夹具，其特征在于，包括：与铣床固定的底座(1)、挡板(2)、滑块(3)，移动块(4)和推杆(5)；

所述底座上开设有两条水平方向的滑槽(7)；所述滑块(3)的底端设置有嵌设在所述两条滑槽(7)连接的凸块；

所述滑块(3)远离所述挡板(2)的一端与所述推杆(5)连接，所述推杆(5)的另一端用于连接液压缸(6)；

所述移动块(4)的四个周向工作面分别设置有形状或尺寸不同的凹槽；

所述滑块(3)上表面的四个端部开设有卡槽；所述移动块(4)下表面的形状和尺寸与所述滑块(3)上表面的形状和尺寸相同；

所述移动块(4)下表面的四个端部设置有与所述滑块上表面的四个孔所匹配的限位块。

2.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于，还包括：螺栓；所述滑块自上向下在中心位置开设有螺纹孔，所述螺栓用于固定所述移动块(4)与所述滑块(3)，所述移动块(4)在中心位置开设有自上向下的通孔，所述螺纹孔与所述通孔同轴。

3.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于，所述移动块(4)的四个工作面的截面分别为半圆弧形、齿形、直角形、平面。

4.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述液压缸(6)设置于底座(1)上贴近所述推杆(5)处，所述推杆(5)与所述液压缸(6)的动力杆连接。