CN210549675U - 一种夹紧治具 - Google Patents

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赵雄都
王清涛
陈庆东
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Huaruizhilian (Chongqing) Electronic Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种夹紧治具,包括一对固定块,所述固定块之间设有固定的导轨和可转动的螺杆,沿所述导轨设有可滑动的锁紧滑块和多个夹紧滑块,多个所述夹紧滑块位于所述锁紧滑块与所述固定块之间,所述夹紧滑块与所述螺杆螺纹配合以实现转动所述螺杆时带动所述锁紧滑块沿所述导轨滑动并与所述夹紧滑块和所述固定块一同装夹工件。上述夹紧治具通过转动螺杆调整锁紧滑块,可以一次将多个工件装夹固定在锁紧滑块、多个夹紧滑块和固定块之间,能够对多件和大批量工件进行快速装夹,提高了批量加工效率,减少了定位装夹时间。

Description

一种夹紧治具
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,特别涉及一种夹紧治具。
背景技术
治具称作夹具,夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。然而在现有的铣床(CNC)中,放电等定位夹紧工件一次只能装一件工件,每次定位夹紧后只能对一件工件进行操作,然后拆卸并重新装夹一件工件,在对多件和大批量工件加工时装夹频繁,工作效率低,浪费时间。
因此,如何能够提供一种能够对多件和大批量工件进行快速装夹、提高批量加工效率且减少定位装夹时间的夹紧治具是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种夹紧治具,通过转动螺杆调整锁紧滑块,可以一次将多个工件装夹固定在锁紧滑块、多个夹紧滑块和固定块之间,能够对多件和大批量工件进行快速装夹,提高了批量加工效率,减少了定位装夹时间。
为实现上述目的,本实用新型提供一种夹紧治具,包括一对固定块,所述固定块之间设有固定的导轨和可转动的螺杆,沿所述导轨设有可滑动的锁紧滑块和多个夹紧滑块,多个所述夹紧滑块位于所述锁紧滑块与所述固定块之间,所述锁紧滑块与所述螺杆螺纹配合以实现转动所述螺杆时带动所述锁紧滑块沿所述导轨滑动并与所述夹紧滑块和所述固定块一同装夹工件。
优选地,所述导轨贯穿并与所述锁紧滑块和所述夹紧滑块间隙配合。
优选地,所述导轨包括平行设置的第一导向杆和第二导向杆。
优选地,所述导轨与所述固定块以及所述夹紧滑块之间的单边间隙为0.4~0.6mm。
优选地,所述螺杆贯穿所述锁紧滑块和所述夹紧滑块,所述螺杆与所述夹紧滑块间隙配合。
优选地,所述螺杆位于所述第一导向杆和所述第二导向杆之间。
优选地,所述锁紧滑块中部设有用以与所述螺杆螺纹配合的M12螺丝孔。
优选地,包括治具底座,所述治具底座设有一对底座槽,所述固定块包括与所述底座槽过渡配合并通过螺丝固定的第一固定块和第二固定块。
优选地,所述螺杆包括两端分别与所述第一固定块和所述第二固定块转动连接的螺纹杆体,所述第一固定块处设有与所述螺纹杆体同轴固定的转动头,所述第二固定块处设有与止符螺丝的头部间隙配合以防止所述螺纹杆体轴向窜动的环形槽。
优选地,所述夹紧滑块的数量为四个以实现五个工件在所述锁紧滑块、四个所述夹紧滑块以及所述固定块之间的依次装夹。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的夹紧治具包括一对固定块,一对固定块之间设有导轨和螺杆,导轨在一对固定块之间固定,螺杆在一对固定块之间可转动,沿导轨设有锁紧滑块和多个夹紧滑块,多个夹紧滑块位于锁紧滑块与固定块之间,锁紧滑块和多个夹紧滑块均可沿导轨自由滑动,锁紧滑块与螺杆螺纹配合,该夹紧治具通过一对固定块以实现导轨和螺杆的架设,通过导轨以实现锁紧滑块和夹紧滑块的限位滑动,通过与锁紧滑块螺纹配合的螺杆以实现锁紧滑块的滑动调节,通过可调节的锁紧滑块、可滑动的多个夹紧滑块和固定的固定块以实现多个工件在相邻的两两之间的装夹固定,具体地说,锁紧滑块与相邻的夹紧滑块之间装有未夹紧的工件,相邻的夹紧滑块之间均装有未夹紧的工件,固定块与相邻的夹紧滑块之间装有未夹紧的工件,在转动螺杆时锁紧滑块沿导轨朝向固定块滑动,锁紧滑块与固定块之间的间距减小,锁紧滑块处的工件向夹紧滑块施力,多个夹紧滑块在外侧的工件的传力下沿导轨朝向固定块滑动,最终在锁紧滑块的滑动调节下将锁紧滑块、多个夹紧滑块和固定块之间的多个工件装夹固定,能够对多件和大批量工件进行快速装夹,提高了批量加工效率,减少了定位装夹时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的夹紧治具的结构示意图;
图2为图1中夹紧治具在装夹工件后的结构示意图;
图3为图1中夹紧治具的俯视图;
图4为图1中夹紧治具E-E的剖视图。
其中:
1-导轨、11-第一导向杆、12-第二导向杆、2-锁紧滑块、3-治具底座、4-夹紧滑块、51-第一固定块、52-第二固定块、521-环形槽、6-螺杆、61-螺纹杆体、62-转动头、7-工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,其中,图1为本实用新型实施例提供的夹紧治具的结构示意图,图2为图1中夹紧治具在装夹工件后的结构示意图,图3为图1中夹紧治具的俯视图,图4为图1中夹紧治具E-E的剖视图。
在第一种具体的实施方式中,本实用新型提供的夹紧治具包括一对固定块以及设置在一对固定块之间的导轨1和螺杆6,导轨1在一对固定块之间安装固定,螺杆6在一对固定块之间安装且可绕螺杆6的轴线转动。其中,导轨1作为滑动的轨道,沿导轨1设有可滑动的锁紧滑块2和多个夹紧滑块4,多个夹紧滑块4位于锁紧滑块2与任意一个固定块之间沿导轨1自由滑动,锁紧滑块2与螺杆6螺纹配合,锁紧滑块2在螺杆6转动时通过螺纹传动实现沿导轨1的滑动调节。
在本实施例中,在对多个工件7进行装夹固定前,将多个工件7依次放入锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块之间,具体而言,放置在锁紧滑块2以及与锁紧滑块2相邻的夹紧滑块4之间,放置在任意两个相邻的夹紧滑块4之间,放置在固定块以及与固定块相邻的夹紧滑块4之间。
在对多个工件7进行装夹固定时,转动螺杆6,锁紧滑块2沿导轨1朝向固定块滑动,多个夹紧滑块4位于锁紧滑块2与固定块之间,锁紧滑块2与固定块之间的间距随着锁紧滑块2的滑动调节而减小,锁紧滑块2处的工件7在锁紧滑块2的滑动作用下向相邻的夹紧滑块4施力,多个夹紧滑块4在外侧的工件7的传力下沿导轨1朝向固定块滑动,最终多个夹紧滑块4在锁紧滑块2和固定块的共同作用下向内侧的工件7传力,在锁紧滑块2的滑动调节下将锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块之间的多个工件7装夹固定,能够对多件和大批量工件7进行快速装夹,提高了批量加工效率,减少了定位装夹时间。
在本实施例中,多个工件7装夹固定在锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块之间,并没有限定是装夹在锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块的上侧、下侧还是中部,在装夹位置设置以便于工件7的固定的对应于工件7外轮廓的槽口同应属于本实施例的说明范围。
示例性的,锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块的大小尺寸相同,多个工件7依次装夹在锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块的上侧,锁紧滑块2、多个夹紧滑块4和固定块的上侧设有与工件7的底部吻合贴切的线性槽口。
除此以外,无论夹紧滑块4的数量具体为几个,锁紧滑块2与夹紧滑块4之间必定会装夹一个工件7,而夹紧滑块4与固定块之间必定会装夹一个工件7。在夹紧滑块4的数量为两个时,两个夹紧滑块4之间装夹一个工件7,该夹紧治具一共装夹固定三个工件7;在夹紧滑块4的数量为三个时,三个夹紧滑块4共两两装夹两个工件7,该夹紧治具一共装夹固定四个工件7。与此类似的,还可以采用其他数量的夹紧滑块4以实现更多数量的工件7的装夹固定,同应属于本实施例的说明范围。
示例性的,夹紧滑块4的数量为四个,四个夹紧滑块4之间共依次两两装夹三个工件7,该夹紧治具一共装夹固定五个工件7。
需要说明的是,导轨1作为锁紧滑块2和夹紧滑块4滑动运动的轨道,可以采用铺设滑轨、在锁紧滑块2和夹紧滑块4设置沿滑轨滑动的滑轮的方式,也可以采用其他的方式,同应属于本实施例的说明范围。
示例性的,导轨1贯穿锁紧滑块2和夹紧滑块4,导轨1与锁紧滑块2和夹紧滑块4均为间隙配合以满足锁紧滑块2和夹紧滑块4沿导轨1的无阻碍滑动。
除此以外,导轨1为满足在固定块安装后的可转动,导轨1与固定块之间也留有间隙,示例性的,导轨1与固定块以及夹紧滑块4、锁紧滑块2之间的单边间隙为0.5mm。
在一种具体的实施方式中,导轨1包括平行设置的第一导向杆11和第二导向杆12,第一导向杆11和第二导向杆12的结构相同、作用相同,使得锁紧滑块2和夹紧滑块4的滑动更加稳固,还可以设置更多数量的导轨1,这里不再一一赘述。
需要说明的是,螺杆6作为驱动锁紧滑块2滑动运动的驱动杆,并非暗示螺杆6必须穿过锁紧滑块2,当然,螺杆6可以穿过锁紧滑块2并螺纹连接,也可与锁紧滑块2的任意位置如下侧、周侧等通过螺纹配合的方式相连实现运动驱动,螺杆6在位于锁紧滑块2的下侧、周侧等不与夹紧滑块4干涉的位置时与夹紧滑块4无连接关系,在与夹紧滑块4干涉时可在夹紧滑块4的干涉处开设孔、槽等避免运动干涉。
在一种具体的实施方式中,螺杆6贯穿锁紧滑块2和夹紧滑块4,螺杆6与夹紧滑块4间隙配合,螺杆6与导轨1平行。
示例性的,螺杆6位于第一导向杆11和第二导向杆12之间,螺杆6还可以相对设置在其他位置,同应属于本实施例的说明范围。
在本实施例中,锁紧滑块2的中部设有用以与螺杆6螺纹配合的螺丝孔,具体而言,螺丝孔的型号为M12。
除此以外,还包括治具底座3,治具底座3设有一对底座槽,固定块包括分别设置在底座槽的第一固定块51和第二固定块52,第一固定块51和第二固定块52分别与底座槽过渡配合并通过螺丝固定,具体而言,第一固定块51和第二固定块52的底部分别通过两个型号为M8的螺丝与治具底座3锁紧固定。
在本实施例中,螺杆6包括螺纹杆体61和转动头62,螺纹杆体61的两端分别与第一固定块51和第二固定块52转动连接,转动头62在第一固定块51处与螺纹杆体61同轴固定连接,在第二固定块52处设有与止符螺丝的头部间隙配合的环形槽521,使得螺纹杆体61轴向不窜动。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的夹紧治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹紧治具,其特征在于,包括一对固定块,所述固定块之间设有固定的导轨(1)和可转动的螺杆(6),沿所述导轨(1)设有可滑动的锁紧滑块(2)和多个夹紧滑块(4),多个所述夹紧滑块(4)位于所述锁紧滑块(2)与所述固定块之间,所述锁紧滑块(2)与所述螺杆(6)螺纹配合以实现转动所述螺杆(6)时带动所述锁紧滑块(2)沿所述导轨(1)滑动并与所述夹紧滑块(4)和所述固定块一同装夹多个工件(7)。
2.根据权利要求1所述的夹紧治具,其特征在于,所述导轨(1)贯穿并与所述锁紧滑块(2)和所述夹紧滑块(4)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的夹紧治具,其特征在于,所述导轨(1)包括平行设置的第一导向杆(11)和第二导向杆(12)。
4.根据权利要求2所述的夹紧治具,其特征在于,所述导轨(1)与所述固定块以及所述夹紧滑块(4)之间的单边间隙为0.4~0.6mm。
5.根据权利要求3所述的夹紧治具,其特征在于,所述螺杆(6)贯穿所述锁紧滑块(2)和所述夹紧滑块(4),所述螺杆(6)与所述夹紧滑块(4)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的夹紧治具,其特征在于,所述螺杆(6)位于所述第一导向杆(11)和所述第二导向杆(12)之间。
7.根据权利要求5所述的夹紧治具,其特征在于,所述锁紧滑块(2)中部设有用以与所述螺杆(6)螺纹配合的M12螺丝孔。
8.根据权利要求1所述的夹紧治具,其特征在于,包括治具底座(3),所述治具底座(3)设有一对底座槽,所述固定块包括与所述底座槽过渡配合并通过螺丝固定的第一固定块(51)和第二固定块(52)。
9.根据权利要求8所述的夹紧治具,其特征在于,所述螺杆(6)包括两端分别与所述第一固定块(51)和所述第二固定块(52)转动连接的螺纹杆体(61),所述第一固定块(51)处设有与所述螺纹杆体(61)同轴固定的转动头(62),所述第二固定块(52)处设有与止符螺丝的头部间隙配合以防止所述螺纹杆体(61)轴向窜动的环形槽(521)。
10.根据权利要求1至9任一项所述的夹紧治具,其特征在于,所述夹紧滑块(4)的数量为四个以实现五个工件(7)在所述锁紧滑块(2)、四个所述夹紧滑块(4)以及所述固定块之间的依次装夹。
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