CN213497794U - 加工的定位夹具 - Google Patents

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张萌星
刘源
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Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为加工的定位夹具,包括工作台,所述工作台的顶部右侧开设有通槽,所述通槽的顶部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的外部,所述工作台的顶部滑动连接有相对称的两个横向板,两个所述横向板的右侧均固定连接有延伸板;能够将板材夹紧固定在工作台的中心位置,让板材的中心位于与刀具始终处在同一中心轴线上,避免了在对板材进行固定时板材位置出现偏移而导致加工位置出现偏移的情况发生,提高了板材的加工质量,而且,工作人员通过调节横向板和纵向板的位置,能够对固定腔的大小进行调节,以此对不同型号的板材进行限位,实用性强。

Description

加工的定位夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是加工的定位夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,而夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,通常是通过夹具将工件夹持固定在工作台上进行加工。
在对板材进行加工时,现有的夹具只能将板材固定在工作台上进行加工,不能在对板材加工时让刀具确的定位到板材的正中心,从而导致板材加工出的位置出现偏差,降低了加工位置的精确性,影响了板材的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供加工的定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
加工的定位夹具,包括工作台,所述工作台的顶部右侧开设有通槽,所述通槽的顶部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的外部,所述工作台的顶部滑动连接有相对称的两个横向板,两个所述横向板的右侧均固定连接有延伸板,两个所述延伸板贯穿所述通槽并延伸至所述工作台的内部,且所述延伸板传动在所述第一丝杆的外壁,所述横向板的底部开设有凹槽,所述工作台的顶部位于所述凹槽的内部滑动连接有相对称的两个纵向板,两个所述纵向板均贯穿所述横向板并延伸至所述横向板的外部,两个所述纵向板位于所述横向板外部的一端设有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿两个所述纵向板并延伸至所述纵向板的外部,两个所述纵向板均传动在所述第二丝杆的外壁并滑动在所述横向板的内部,且两个所述横向板和两个所述纵向板之间具有用于固定工件的固定腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述延伸板上开设有与所述第一丝杆相配合的第一螺纹槽,所述横向板通过所述第一螺纹槽传动在所述第一丝杆的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纵向板上开设有与所述第二丝杆相配合的第二螺纹槽,所述纵向板通过所述第二螺纹槽传动在所述第二丝杆的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向板远离所述延伸板的一端固定连接有第一滑块,所述工作台的顶部开设有与所述第一滑块相配合的第二滑槽,所述横向板通过所述第一滑块与所述第二滑槽的配合滑动在所述工作台的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纵向板的底部固定连接有第二滑块,所述工作台的顶部开设有与所述第二滑块相配合的第一滑槽,所述纵向板通过所述第二滑块与所述第一滑槽的配合滑动在所述工作台的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述第一螺纹槽的螺纹的方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述第二螺纹槽的螺纹的方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中两个横向板和两个纵向板之间具有用于固定工件的固定腔,在对板材进行加工时,工作人员将板材放置在固定腔中,先拧动第二丝杆带动传动在其上的两个纵向板在工作台左右两端向内侧移动,从而带动位于固定腔中的板材移动至工作台的中间位置,再拧动第一丝杆带动传动在其上的两个横向板在工作台前后两端向内侧移动,对位于固定腔中的板材进行夹紧固定,能够将板材夹紧固定在工作台的中心位置,让板材的中心位于与刀具始终处在同一中心轴线上,避免了在对板材进行固定时板材位置出现偏移而导致加工位置出现偏移的情况发生,提高了板材的加工质量,而且,工作人员通过调节横向板和纵向板的位置,能够对固定腔的大小进行调节,以此对不同型号的板材进行限位,实用性强。
附图说明
图1为加工的定位夹具的结构示意图;
图2为加工的定位夹具两个横向板和工作台中的结构示意图;
图3为加工的定位夹具中纵向板和第二丝杆的结构示意图;
图4为加工的定位夹具中纵向板和工作台的结构示意图。
图中:1、工作台;101、固定腔;102、通槽;103、第一滑槽;104、第二滑槽;11、横向板;111、延伸板;112、第一螺纹槽;113、凹槽;114、第一滑块;12、第一丝杆;13、纵向板;131、第二螺纹槽;132、第二滑块;14、第二丝杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,加工的定位夹具,包括工作台1,工作台1的顶部右侧开设有通槽102,通槽102的顶部转动连接有第一丝杆12,第一丝杆12贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部,工作台1的顶部滑动连接有相对称的两个横向板11,两个横向板11的右侧均固定连接有延伸板111,两个延伸板111贯穿通槽102并延伸至工作台1的内部,且延伸板111传动在第一丝杆12的外壁,横向板11的底部开设有凹槽113,工作台1的顶部位于凹槽113的内部滑动连接有相对称的两个纵向板13,两个纵向板13均贯穿横向板11并延伸至横向板11的外部,两个纵向板13位于横向板11外部的一端设有第二丝杆14,第二丝杆14贯穿两个纵向板13并延伸至纵向板13的外部,两个纵向板13均传动在第二丝杆14的外壁并滑动在横向板11的内部,且两个横向板11和两个纵向板13之间具有用于固定工件的固定腔101。
在图1、图2和图4中:在对板材进行加工时,工作人员将板材放置在固定腔101中,先拧动第二丝杆14能够带动通过第二螺纹槽131传动在其上的两个纵向板13在凹槽113中滑动,并带动两个纵向板13通过第二滑块132和第一滑槽103的配合在工作台1的左右两端向内侧移动,从而带动位于固定腔101中的板材移动至工作台1的中间位置,再拧动第一丝杆12能够带动通过第一螺纹槽112传动在其上的两个延伸板111在通槽102中滑动,并带动两个横向板11通过第一滑块114和第二滑槽104的配合在工作台1前后两端向内侧移动,从将位于固定腔101中的板材夹紧固定,能够将板材夹紧固定在工作台1的中心位置,让板材的中心位于与刀具始终处在同一中心轴线上,避免了在对板材进行加工时板材位置出现偏移而导致加工位置出现偏移的情况发生,提高了板材的加工质量,而且,工作人员通过调节横向板11和纵向板13的位置,能够对固定腔101的大小进行调节,以此对不同型号的板材进行限位,实用性强。
在图1和图3中:在使用时,工作人员拧动第二丝杆14能够带动通过第二螺纹槽131传动在其上的两个纵向板13在凹槽113中滑动,并带动两个纵向板13通过第二滑块132和第一滑槽103的配合在工作台1的左右两端向内侧移动,从而带动位于固定腔101中的板材移动至工作台1的中间位置,工作人员在拧动第一丝杆12对两个横向板11的位置进行调节时,两个横向板11会通过凹槽113滑动在两个纵向板13的顶部,不会使横向板11与纵向板13产生干涉,从而将板材固定在固定腔101中进行加工。
本实用新型的工作原理是:在对板材进行加工时,工作人员将板材放置在固定腔101中,先拧动第二丝杆14能够带动通过第二螺纹槽131传动在其上的两个纵向板13在凹槽113中滑动,并带动两个纵向板13通过第二滑块132和第一滑槽103的配合在工作台1的左右两端向内侧移动,从而带动位于固定腔101中的板材移动至工作台1的中间位置,再拧动第一丝杆12能够带动通过第一螺纹槽112传动在其上的两个延伸板111在通槽102中滑动,并带动两个横向板11通过第一滑块114和第二滑槽104的配合在工作台1前后两端向内侧移动,从将位于固定腔101中的板材夹紧固定,能够将板材夹紧固定在工作台1的中心位置,让板材的中心位于与刀具始终处在同一中心轴线上,避免了在对板材进行加工时板材位置出现偏移而导致加工位置出现偏移的情况发生,提高了板材的加工质量,而且,工作人员通过调节横向板11和纵向板13的位置,能够对固定腔101的大小进行调节,以此对不同型号的板材进行限位,实用性强。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.加工的定位夹具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部右侧开设有通槽(102),所述通槽(102)的顶部转动连接有第一丝杆(12),所述第一丝杆(12)贯穿所述工作台(1)并延伸至所述工作台(1)的外部,所述工作台(1)的顶部滑动连接有相对称的两个横向板(11),两个所述横向板(11)的右侧均固定连接有延伸板(111),两个所述延伸板(111)贯穿所述通槽(102)并延伸至所述工作台(1)的内部,且所述延伸板(111)传动在所述第一丝杆(12)的外壁,所述横向板(11)的底部开设有凹槽(113),所述工作台(1)的顶部位于所述凹槽(113)的内部滑动连接有相对称的两个纵向板(13),两个所述纵向板(13)均贯穿所述横向板(11)并延伸至所述横向板(11)的外部,两个所述纵向板(13)位于所述横向板(11)外部的一端设有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)贯穿两个所述纵向板(13)并延伸至所述纵向板(13)的外部,两个所述纵向板(13)均传动在所述第二丝杆(14)的外壁并滑动在所述横向板(11)的内部,且两个所述横向板(11)和两个所述纵向板(13)之间具有用于固定工件的固定腔(101)。
2.根据权利要求1所述的加工的定位夹具,其特征在于,所述延伸板(111)上开设有与所述第一丝杆(12)相配合的第一螺纹槽(112),所述横向板(11)通过所述第一螺纹槽(112)传动在所述第一丝杆(12)的外壁。
3.根据权利要求1所述的加工的定位夹具,其特征在于,所述纵向板(13)上开设有与所述第二丝杆(14)相配合的第二螺纹槽(131),所述纵向板(13)通过所述第二螺纹槽(131)传动在所述第二丝杆(14)的外壁。
4.根据权利要求1所述的加工的定位夹具,其特征在于,所述横向板(11)远离所述延伸板(111)的一端固定连接有第一滑块(114),所述工作台(1)的顶部开设有与所述第一滑块(114)相配合的第二滑槽(104),所述横向板(11)通过所述第一滑块(114)与所述第二滑槽(104)的配合滑动在所述工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的加工的定位夹具,其特征在于,所述纵向板(13)的底部固定连接有第二滑块(132),所述工作台(1)的顶部开设有与所述第二滑块(132)相配合的第一滑槽(103),所述纵向板(13)通过所述第二滑块(132)与所述第一滑槽(103)的配合滑动在所述工作台(1)的顶部。
6.根据权利要求2所述的加工的定位夹具,其特征在于,两个所述第一螺纹槽(112)的螺纹的方向相反。
7.根据权利要求3所述的加工的定位夹具,其特征在于,两个所述第二螺纹槽(131)的螺纹的方向相反。
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