CN220761766U - 一种数控夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控夹具技术领域，公开了一种数控夹具，包括底板，所述底板顶端固定设置有基座，所述基座前端面一侧固定设置有套筒，所述套筒内部固定设置有旋转电机。本实用新型中，在基座前端面一侧固定设置旋转电机，旋转电机的输出端固定设置双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆，基座顶端两侧均滑动设置限位板，两个限位板的内侧壁均设置固定板，基座顶端开设两个滑槽，两个限位板的底端两侧均设置滑块，其中两个同侧所述滑块一端滑动设置在双向螺纹丝杆上，另一个所述滑槽内部固定设置限位杆，另外两个同侧所述滑块一端滑动设置在限位杆上，通过控制旋转电机，来控制基座两端的限位板和固定板在固定工件时能够向中心移动，固定住所需加工的工件。

Description

一种数控夹具

技术领域

本实用新型涉及数控夹具技术领域，尤其涉及一种数控夹具。

背景技术

数控铣是近几年来发展很快的一门机械加工工业。数控铣床的自动化程度也越来越高，由二轴联动到多轴联动。但数控铣床价格一般都比较昂贵。许多特别大批量生产的简单机加工零件，为了节约加工成本，都采用一种简易数控铣床来进行加工，但这种加工需要一种夹具来配合。

工件在加工过程中会变形较大，容易产生变形弯曲并且加工过程中由于留余量不均匀易颤振，采用传统工艺方法使用螺钉锁紧夹持难以控制零件变形，工件不能稳定固定，加工质量难保证，并且加工成本较高、复杂结构的工件加工时，需要多次重复装夹、校正并反复调试，耗时耗力，累计装夹误差较大，生产效率低，生产周期长，成本较高。

因此，本领域技术人员提供了一种数控夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控夹具，通过控制旋转电机，来控制基座两端的限位板和固定板在固定工件时能够向中心移动，固定住所需加工的工件，液压升降柱调节工作台的高度，使不同厚度的工件在进行切削时都可以更加稳定的卡放在工作台上，工作台底部有固定孔，通过固定孔卡在固定块上可以便于工作人员更换不同的操作台操作不同大小的工件，使用基准块在编制程序时可用于零件加工基准设置，避免基准不统一影响加工效率和质量，通过使用验刀块在生产加工中用于零件加工刀具的验证有效保证质量，在提高工件加工速率和精确度的同时，减少了废件的产生，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底板，所述底板顶端固定设置有基座，所述基座前端面一侧固定设置有套筒，所述套筒内部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的中部固定设置有中心轴，所述基座顶端两侧均滑动设置有限位板，两个所述限位板的内侧壁均固定设置有固定板，所述基座顶端开设有两个滑槽，两个所述限位板的底端两侧均固定设置有滑块，其中两个同侧所述滑块一端滑动设置在双向螺纹丝杆上。

进一步地，所述基座顶端中部固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱顶端中部固定设置有固定柱，所述固定柱顶端中部设置有工作台，所述工作台的底端中部固定开设有固定孔，所述固定柱通过固定孔设置在工作台内；

通过上述技术方案，通过液压升降柱可以调节工作台的高度，使不同厚度的工件在进行切削时都可以更加稳定的卡放在工作台上，工作台底部有固定孔，通过固定孔卡在固定块上可以便于工作人员更换不同的操作台操作不同大小的工件。

进一步地，其中一个所述滑槽内部固定设置有限位杆，其中两个同侧所述滑块一端滑动设置在限位杆上；

通过上述技术方案，限制住固定板和限位板在基座平面上做平移运动。

进一步地，所述底板顶端一侧固定设置有基准块，所述底板顶端一侧固定设置有验刀块；

通过上述技术方案，通过使用基准块在切削时可用于零件加工基准设置，避免基准不统一影响加工效率和质量，通过使用验刀块在生产加工中用于零件加工刀具的验证有效保证质量。

进一步地，所述底板顶端四边均开设有开孔；

通过上述技术方案，通过开孔可以将整个装置固定在数控铣床上。

进一步地，所述基座顶端四边开设有固定卡槽；

通过上述技术方案，使铣床固定装置时可以贴合更稳定，保证工件加工的准确。

进一步地，两个所述固定板内侧壁中部均开设有圆形卡槽；

通过上述技术方案，在切削一些圆形件时，卡槽可以帮助更好的固定。

进一步地，所述工作台顶端四角处均固定设置有定位块；

通过上述技术方案，加工前可快速辅助定位、固定、支撑，加工时和后续加工无需再移动夹具定位及固定的位置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种数控夹具，在基座前端面一侧固定设置旋转电机，旋转电机的输出端固定设置双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆，基座顶端两侧均滑动设置限位板，两个限位板的内侧壁均固定设置固定板，基座顶端开设两个滑槽，两个限位板的底端两侧均固定设置滑块，其中两个同侧所述滑块一端滑动设置在双向螺纹丝杆上，另一个所述滑槽内部固定设置限位杆，另外两个同侧所述滑块一端滑动设置在限位杆上，通过控制旋转电机，来控制基座两端的限位板和固定板在固定工件时能够向中心移动，固定住所需加工的工件。

2、本实用新型提出的一种数控夹具，通过液压升降柱可以调节工作台的高度，使不同厚度的工件在进行切削时都可以更加稳定的卡放在工作台上，工作台底部有固定孔，通过固定孔卡在固定块上可以便于工作人员更换不同的操作台操作不同大小的工件。

3、本实用新型提出的一种数控夹具，通过使用基准块在切削时可用于零件加工基准设置，避免基准不统一影响加工效率和质量，通过使用验刀块在生产加工中用于零件加工刀具的验证有效保证质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控夹具的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种数控夹具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种数控夹具的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种数控夹具的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种数控夹具的轴侧图。

图例说明：

1、底板；2、基座；3、基准块；4、验刀块；5、开孔；6、限位板；7、固定板；8、滑槽；9、滑块；10、固定卡槽；11、圆形卡槽；12、双向螺纹丝杆；13、中心轴；14、液压升降柱；15、工作台；16、定位块；17、限位杆；18、套筒；19、旋转电机；20、固定柱；21、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括底板1，底板1顶端固定设置有基座2，基座2前端面一侧固定设置有套筒18，套筒18内部固定设置有旋转电机19，旋转电机19的输出端固定设置有双向螺纹丝杆12，双向螺纹丝杆12的中部固定设置有中心轴13，基座2顶端两侧均滑动设置有限位板6，两个限位板6的内侧壁均固定设置有固定板7，基座2顶端开设有两个滑槽8，两个限位板6的底端两侧均固定设置有滑块9，其中两个同侧滑块9一端滑动设置在双向螺纹丝杆12上，其中两个同侧滑块一端滑动设置在双向螺纹丝杆上，另一个滑槽内部固定设置限位杆，另外两个同侧滑块一端滑动设置在限位杆上，通过控制旋转电机，来控制基座两端的限位板和固定板在固定工件时能够向中心移动，固定住所需加工的工件。

基座2顶端中部固定设置有液压升降柱14，液压升降柱14顶端中部固定设置有固定柱20，固定柱20顶端中部设置有工作台15，工作台15的底端中部固定开设有固定孔21，固定柱20通过固定孔21设置在工作台15内，通过液压升降柱可以调节工作台的高度，使不同厚度的工件在进行切削时都可以更加稳定的卡放在工作台上，工作台底部有固定孔，通过固定孔卡在固定块上可以便于工作人员更换不同的操作台操作不同大小的工件，其中一个滑槽8内部固定设置有限位杆17，其中两个同侧滑块9一端滑动设置在限位杆17上，限制住固定板和限位板在基座平面上做平移运动，底板1顶端一侧固定设置有基准块3，底板1顶端一侧固定设置有验刀块4，通过使用基准块在切削时可用于零件加工基准设置，避免基准不统一影响加工效率和质量，通过使用验刀块在生产加工中用于零件加工刀具的验证有效保证质量，底板1顶端四边均开设有开孔5，通过开孔可以将整个装置固定在数控铣床上，基座2顶端四边开设有固定卡槽10，使铣床固定装置时可以贴合更稳定，保证工件加工的准确，两个固定板7内侧壁中部均开设有圆形卡槽11，在切削一些圆形件时，卡槽可以帮助更好的固定，工作台15顶端四角处均固定设置有定位块16，加工前可快速辅助定位、固定、支撑，加工时和后续加工无需再移动夹具定位及固定的位置。

工作原理：工作人员将工作台15先放置在固定柱20上，然后放置工件至工作台15上，启动数控铣床，通过使用基准块3对工件加工基准设置，然后旋转电机19会将固定板7和限位板6移动夹紧工件，液压升降柱14根据所需加工工件的厚度，自动定位高度，调整完成后对工件进行切削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端固定设置有基座（2），所述基座（2）前端面一侧固定设置有套筒（18），所述套筒（18）内部固定设置有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的输出端固定设置有双向螺纹丝杆（12），所述双向螺纹丝杆（12）的中部固定设置有中心轴（13），所述基座（2）顶端两侧均滑动设置有限位板（6），两个所述限位板（6）的内侧壁均固定设置有固定板（7），所述基座（2）顶端开设有两个滑槽（8），两个所述限位板（6）的底端两侧均固定设置有滑块（9），其中两个同侧所述滑块（9）一端滑动设置在双向螺纹丝杆（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：所述基座（2）顶端中部固定设置有液压升降柱（14），所述液压升降柱（14）顶端中部固定设置有固定柱（20），所述固定柱（20）顶端中部设置有工作台（15），所述工作台（15）的底端中部固定开设有固定孔（21），所述固定柱（20）通过固定孔（21）设置在工作台（15）内。

3.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：其中一个所述滑槽（8）内部固定设置有限位杆（17），其中两个同侧所述滑块（9）一端滑动设置在限位杆（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：所述底板（1）顶端一侧固定设置有基准块（3），所述底板（1）顶端一侧固定设置有验刀块（4）。

5.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：所述底板（1）顶端四边均开设有开孔（5）。

6.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：所述基座（2）顶端四边开设有固定卡槽（10）。

7.根据权利要求1所述的一种数控夹具，其特征在于：两个所述固定板（7）内侧壁中部均开设有圆形卡槽（11）。

8.根据权利要求2所述的一种数控夹具，其特征在于：所述工作台（15）顶端四角处均固定设置有定位块（16）。