CN210451806U - 一种高精度工件的机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度工件的机加工夹具，包括：一旋转工作台，包括旋转部和固定部，所述旋转部能相对所述固定部旋转180度地连接于固定部；工位通槽，为贯穿于所述旋转部的正反面的镂空部；和复数个夹持件，固设于所述工位通槽的四周的旋转工作台上，用于夹持工件的夹持耳部，该夹持耳部具有一面向工作台的加工基准面。本实用新型的夹具在加工的过程中用于替代传统的工作台，在加工完一加工面后换另一加工面进行加工时，无需从夹具上拆卸再次装夹，因此不受工作台清洁度的影响，能充分保证两个加工面的平行度和垂直度达到高精度的要求。

Description

一种高精度工件的机加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工的辅助工具，特别涉及一种用于夹持工件进行高精度机械加工的夹具。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

如图1至图1b所示，为一种机加工工件200的结构，其正面201、反面202的加工精度需达到平行度为0.02mm，垂直度则需达到0.005mm，因此属于高精度机加工的工件。然而目前采用数控加工很难加工出如此高精度的工件出来，原因是:目前在数控机床加工时，工件是通过夹具固定刀具下方的工作台的台面上，当工件加工好一个加工面(如正面201)时，需从夹具上拆下更换另一个加工面(如反面202)再次装夹后进行加工，也就是说每加工一个加工面更换另一个加工面时，都要经历一次拆卸和装夹，且每次加工均以工作台面为加工基准面，再由于灰尘的粒径一般在1～200μm之间，与0.02mm和0.005mm重合或接近，因此很难保证工作台面的清洁度达到要求，只要工作台面有一粒灰尘，就有可能因再次装夹而引起移位，或是留在工作台面上的灰尘数量发生改变，都会影响另一面的加工精度，使两个加工平面的平行度和垂直度达不到精度要求。这已经成为很多机加工企业难以克服的困境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高精度工件的机加工夹具，在加工的过程中替代工作台，在加工完一加工面后换另一加工面进行加工时，无需从夹具上拆卸再次装夹，因此不受工作台清洁度的影响，能充分保证两个加工面的平行度和垂直度达到高精度的要求。

本实用新型是这样实现的：一种高精度工件的机加工夹具，包括：

一旋转工作台，包括旋转部和固定部，所述旋转部能相对所述固定部旋转180度地连接于固定部；

工位通槽，为贯穿于所述旋转部的正反面的镂空部；和

复数个夹持件，固设于所述工位通槽的四周的旋转工作台上，用于夹持工件的夹持耳部，该夹持耳部具有一面向工作台的加工基准面。

进一步的，根据本实用新型的具体实施例，所述旋转部为矩形板，所述固定部为两固定座，所述工位通槽和所述夹持件均设在所述矩形板上，所述矩形板的两端分别通过一转轴连接一所述固定座。

进一步的，根据本实用新型的具体实施例，所述夹持件包括：

限位底座，固定于所述工位通槽的边缘；

支承底座，固定于限位底座的后端，并；

限位螺丝，固定于所述限位底座和所述支承底座之间；

锁紧螺帽，螺设于所述限位螺丝上；

压缩弹簧，套设于所述限位螺丝上；

压紧块，具有一长形槽，并通过该长形槽套设于限位螺丝上并位于所述压缩弹簧的上方，被锁紧螺帽锁紧时，前端将工件的夹持耳部压紧于所述限位底座上，后端则由所述支承底座支撑。

本实用新型的优点在于：本实用新型的高精度工件的机加工夹具由旋转工作台和复数个夹持件组成，在机加工的过程中替代原来的固定式工作台，旋转工作台上设置有镂空的工位通槽，将工件预留出复数个夹持耳部，并在各个夹持耳部的同一表面先加工出一个加工基准面，通过工位通槽周围的夹持件对夹持耳部只进行一次装夹，并使加工基准面朝下，即可先后加工两个平面，当加工完工件的第一个加工面，无需拆卸和再次装夹，只需将旋转工作台翻转180度，刀具即可用透过工位通槽继续加工第二个加工面，由于加工两个加工面之间不涉及拆卸和再次装夹，两次加工均以夹持耳部相同的加工基准面为基准进行加工，因此能充分保证第二个加工面加工后的平行度和垂直度达到精度要求。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1、图1a和图1b分别是一种高精度工件的立体结构示意图、正面结构示意图以及反面结构示意图。

图2为本实用新型加工夹具的立体结构示意图。

图3为本实用新型夹持件的轴向剖视结构示意图。

图4为本实用新型旋转工作台对工件的正面进行加工时的结构示意图。

图5为本实用新型旋转工作台对工件的反面进行加工时的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图3至图5所示，本实用新型的机加工夹具100，包括一旋转工作台1、一工位通槽3和复数个夹持件2：

所述旋转工作台1包括旋转部11和固定部12，所述旋转部11通过旋转轴13能相对所述固定部12旋转180度地连接于固定部12；

具体实现时，所述旋转部11为矩形板，所述固定部12为两固定座，所述工位通槽3和所述夹持件2均设在所述矩形板上，所述矩形板的两端分别通过一转轴13连接一所述固定座。

所述工位通槽3，为贯穿于所述旋转部11的正反面的镂空部；具体实现时，可以是在旋转部11上直接挖一个通槽来实现。

复数个所述夹持件2固设于所述工位通槽3的四周的旋转工作台1上，用于夹持工件200，用于夹持工件的预设的复数个夹持耳部203，每个夹持耳部203具有一面向工作台的加工基准面204，所有夹持耳部203的加工基准面204的平面度高于或等于工件的加工面的平面度精度要求。如图1所示的待加工的工件200的第一加工面和第二加工面的平面度为0.02mm，则夹持面的平面度可以设为0.02mm或高于0.02mm，如0.01mm。

具体实现时，所述夹持件2可以包括：

限位底座21，固定于所述工位通槽3的边缘的旋转部11上；

支承底座22，固定于限位底座21的后端的旋转部11上，并；

限位螺丝23，固定于所述限位底座21和所述支承底座22之间的旋转部11上；

锁紧螺帽24，螺设于所述限位螺丝23上；

压缩弹簧25，套设于所述限位螺丝23上；

压紧块23，具有一长形槽262，并通过该长形槽262套设于限位螺丝23 上并位于所述压缩弹簧23的上方，在被锁紧螺帽24锁紧时，压紧块23的前端将工件200的各个夹持耳部压紧于对应的所述限位底座21上，后端则由所述支承底座22支撑。通过长形槽262可以调节压紧块23被锁紧螺帽24锁紧的位置，一方面能使压紧块23以最佳位置压在工件200的合适之处，另一方面可以在拆下工件200时，使压紧块23有足够的让位空间，便于取走加工好的工件200。其中需要注意的是，压紧块23在压紧时，需让工件200的各个夹持耳部的加工基准面朝下，即朝向旋转工作台的旋转部11，

本实用新型的工作原理在于：

1、预先将用于加工所述工件200的型材加工出复数个夹持耳部203，并将所有夹持耳部203的同一个平面铣平作为加工基准面204，此时需保证所有夹持耳部203的加工基准面204的平面度等于或高于工件200的加工面的平面度精度要求，如达到0.01mm的平面度。

2、将型材的夹持耳部203的加工基准面204朝下贴于所述限位底座21 的夹持面212，让各人压紧块23就位后通过锁紧螺帽24锁紧，此时型材位于所述工位通槽3的正上方。

3、让数控机床的刀具就位，加工完成所述工件200的正面201。

4、将旋转工作台1翻转180度，继续加工所述工件200的反面202，直到平面度和垂直度达到预定要求即可，将加工好正反两面的工件200从夹具上拆下，利用其它工序切除夹持耳部203即可。

本实用新型的高精度工件的机加工夹具由旋转工作台和复数个夹持件组成，在机加工的过程中替代原来的固定式工作台，旋转工作台上设置有镂空的工位通槽，将工件通过工位通槽周围的夹持件一次装夹，即可先后加工两个平面，当加工完工件的第一个加工面，无需拆卸和再次装夹，只需将旋转工作台旋转180度，刀具即可用透过工位通槽继续加工第二个加工面，由于加工两个加工面之间不涉及拆卸和再次装夹，因此能充分保证第二个加工面加工后的平行度和垂直度达到精度要求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种高精度工件的机加工夹具，其特征在于：包括：

一旋转工作台，包括旋转部和固定部，所述旋转部能相对所述固定部旋转180度地连接于固定部；

工位通槽，为贯穿于所述旋转部的正反面的镂空部；和

复数个夹持件，固设于所述工位通槽的四周的旋转工作台上，用于夹持工件的夹持耳部，该夹持耳部具有一面向工作台的加工基准面。

2.如权利要求1所述的一种高精度工件的机加工夹具，其特征在于：所述旋转部为矩形板，所述固定部为两固定座，所述工位通槽和所述夹持件均设在所述矩形板上，所述矩形板的两端分别通过一转轴连接一所述固定座。

3.如权利要求1所述的一种高精度工件的机加工夹具，其特征在于：所述夹持件进一步包括：

限位底座，固定于所述工位通槽的边缘；

支承底座，固定于限位底座的后端，并；

限位螺丝，固定于所述限位底座和所述支承底座之间；

锁紧螺帽，螺设于所述限位螺丝上；

压缩弹簧，套设于所述限位螺丝上；

压紧块，具有一长形槽，并通过该长形槽套设于限位螺丝上并位于所述压缩弹簧的上方，被锁紧螺帽锁紧时，前端将工件的夹持耳部压紧于所述限位底座上，后端则由所述支承底座支撑。

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