CN207824449U - 一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具 - Google Patents

一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,解决了大圆弧薄片型放大器零件加工后变形问题,具体方案为:包括夹具基体,所述夹具基体的两侧固定连接有用于将该夹具安装在数控铣床上的压板,所述压板与夹具基体之间设置有垫块,所述夹具基体上设置有多个用于固定零件的定位销孔,所述定位销孔与定位销配合连接,该加工夹具还包括在夹具基体上设置的多个螺钉孔,所述螺钉孔与辅助支撑螺钉配合连接。本装置通过辅助支撑螺钉将零件稳定的设置在该夹具的基体上,使待加工零件的加工刚性得到提升,解决了大圆弧薄片型放大器零件大圆弧、厚度较薄加工后变形及加工效率不高的问题。

Description

一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具
技术领域
本发明涉及机械加工应用领域,尤其涉及一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具。
背景技术
在现有的机械加工行业中,金属或非金属材料的薄板类零件加工特别多,由于零件的刚度较低,而所需要的零件又特别薄,使用传统的夹具工件在装夹力、切削力、切削振动等因素的作用下,造成零件加工后变形,无法满足加工精度,尤其是大圆弧薄片型放大器零件在加工过程中,由于其结构及材料特点,其刚性较低,在装夹力、切削力、切削振动等因素作用下,极易造成零件加工后变形,影响了零件的圆弧尺寸精度和形位公差等加工质量,而且大圆弧薄片型放大器零件较薄时,现有的机床夹具无法将待加工零件装夹在数控铣床上,不能实现较薄零件的加工。
发明内容
根据现有技术存在的问题,本发明公开了一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,解决了大圆弧薄片型放大器零件加工后变形问题,具体方案为:
包括夹具基体,所述夹具基体的两侧固定连接有用于将该夹具安装在数控铣床上的压板,所述压板与夹具基体之间设置有垫块,所述夹具基体上设置有多个用于固定零件的定位销孔,所述定位销孔与定位销配合连接,该加工夹具还包括在夹具基体上设置的多个螺钉孔,所述螺钉孔与辅助支撑螺钉配合连接。
所述定位销孔至少包括三个,其中在夹具基体的水平方向设置两个,第三个定位销孔设置在夹具基体的竖直方向。
所示螺钉孔至少包括四个。
该加工夹具还包括与夹具基体配合连接的内六角螺钉,所述内六角螺钉与夹具基体螺纹连接。
由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,通过辅助支撑螺钉将零件稳定的设置在该夹具的基体上,使待加工零件的加工刚性得到提升,解决了大圆弧薄片型放大器零件大圆弧、厚度较薄加工后变形及加工效率不高的问题,为加工类似不规则、大圆弧、厚度较薄的零件提供了一种方案,因此该装置可以应用到大圆弧薄片型放大器零件加工工作过程中。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具的结构示意图;
图2为本发明大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具的结构示意图;
图3为本发明中实施例的示意图;
图中:1、夹具基体,2、压板,3、垫块,5、定位销孔,6、定位销,7、螺钉孔,8、辅助支撑螺钉,其中定位销孔5和螺钉孔7被定位销6和辅助支撑螺钉8挡住但图形中画出来。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:
如图1和图2所示的一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,包括夹具基体1,夹具基体1上表面为一个有一定加工精度的面,在其上面放置待加工工件,以限制该工件三个方向的自由度(Z移动、X转动、Y转动),所述夹具基体1的两侧固定连接有用于将该夹具安装在数控铣床上的压板2,所述压板2与夹具基体1之间设置有垫块3,把夹具基体1通过压板2等夹紧方式,找正并安装在数控铣床工件台上。所述夹具基体1上设置有多个用于固定零件的定位销孔5,定位销孔5与定位销6配合连接,该加工夹具还包括在夹具基体1上设置的多个螺钉孔7,螺钉孔7与辅助支撑螺钉8配合连接。工作状态下将该夹具安装在数控铣床工作台上,通过在零件上设计的定位与夹紧搭头、搭头与零件联接筋条及辅助支撑螺钉8,将待加工零件既定位夹紧可靠,又通过辅助支撑螺钉8顶紧待加工零件,以提高铣削大圆弧薄片放大器零件的加工刚性。
所述定位销孔5至少包括三个,其中在夹具基体1的水平方向设置两个,第三个定位销孔5设置在夹具基体1的竖直方向。在夹具基体上面加工出3个定位销孔5,旋入定位销6;水平方向的2个定位销限制零件2个自由度(Y移动、Z转动),另1个定位销6限制工件1个自由度(X移动),形成全约束。
所示螺钉孔7至少包括四个,在螺钉孔7内旋入支撑螺钉8,辅助支撑已经定位好的待加工工件。并且支撑螺钉8最上端的高度要低于工件安装到夹具基体1上之后的最低端高度,
实施例:该装置在使用过程中具体方式为:通过压板2装夹零件,先加工零件反面(如图3所示);之后再通过该实用新型夹具装置装夹零件加工零件正面的大圆弧面部分。通过搭头与零件联接筋条,使零件不从毛坯上直接脱离,加工结束之后用钳工方式去除定位夹紧搭头。W1+W2为额外设计出来的一段毛坯量;W1为定位与夹紧搭头部位,其尺寸为压板夹紧尺寸;W2为搭头与零件联接筋条,其尺寸为加工该处最大刀具直径。把4个辅助支撑螺栓旋入到夹具基体里,使其最上端的高度要低于工件安装到夹具基体上之后的最低端高度。把夹具基体1通过压板2等夹紧方式,找正并安装在数控铣床工件台上。把经过工艺处理的工件放置到到夹具基体表面上,工件边缘分别靠在三个定位销6上。利用内六角螺栓、压板2及垫块3把上述定位好的工件夹紧在夹具上。利用调整工具调整4个辅助支撑螺钉8,通过观察与手感,使辅助支撑螺钉8最上端紧紧靠在工件的最下端位置表面。注意:H2高度尺寸要能容纳调整工具水平移动到H2空间中。上述工作完成之后,即可进行工件的大圆弧面部分加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,其特征在于:包括夹具基体(1),所述夹具基体(1)的两侧固定连接有用于将该夹具安装在数控铣床上的压板(2),所述压板(2)与夹具基体(1)之间设置有垫块(3),所述夹具基体(1)上设置有多个用于固定零件的定位销孔(5),所述定位销孔(5)与定位销(6)配合连接,该加工夹具还包括在夹具基体(1)上设置的多个螺钉孔(7),所述螺钉孔(7)与辅助支撑螺钉(8)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,其特征还在于:所述定位销孔(5)至少包括三个,其中在夹具基体(1)的水平方向设置两个,第三个定位销孔(5)设置在夹具基体(1)的竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,其特征还在于:所示螺钉孔(7)至少包括四个。
4.根据权利要求1所述的一种大圆弧薄片型放大器零件切削加工夹具,其特征还在于:该加工夹具还包括与夹具基体(1)配合连接的内六角螺钉(4),所述内六角螺钉(4)与夹具基体(1)螺纹连接。
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