CN112975475A - 一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，包括：安装待加工法兰端板的底板，安装在所述底板上的可移动V形块机构，抵接在待加工法兰端板的内侧面，连接在所述底板外沿的夹紧机构，从上而下压紧待加工法兰端板。与现有技术相比，本发明无需重新定位，工件放置方便，易于夹紧，解决了现有技术中加工精度不高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置，尤其是涉及一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
之前一直使用三爪卡盘夹紧，每一次钻孔加工都需要人工找坐标，耗时耗力，人工失误可能性较大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，解决了现有技术中加工精度不高的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，该装置包括：
安装待加工法兰端板的底板，
安装在所述底板上的可移动V形块机构，抵接在待加工法兰端板的内侧面，
连接在所述底板外沿的夹紧机构，从上而下压紧待加工法兰端板。
所述底板上开设有圆槽，该圆槽与待加工法兰端板的台阶圆外径相匹配，限制待加工法兰端板X轴方向的移动，Y轴方向的移动，X轴方向的转动，Y轴方向的转动。
所述可移动V形块机构由V形块、固定座、螺栓及导向销组成，所述V形块抵接在待加工法兰端板的内侧面，朝向待加工法兰端板的一侧呈V形结构，所述V形块穿设在导向销上，该导向销连接V形块及固定座，所述螺栓穿过固定座与V形块连接。
所述底板上开设有方槽，所述V形块设置在所述方槽内。
所述V形块能够根据加工的法兰端板尺寸进行更换，为同一类型台阶圆相同工件加工节省成本。
所述V形块抵接在待加工法兰端板内侧的圆弧面上。考虑到工件圆弧部分尺寸可能不稳定，V形块做成可移动的定位机构，拧紧螺栓，推动V形块，V形块沿着底座上的方槽和导向销的方向，顶住工件的圆弧部分。限制Z轴方向转动。
所述固定座固定安装在所述底板上。
所述夹紧机构包括压板及压紧螺栓，所述压板呈半框形结构，伸出的两侧支臂压接在待加工法兰端板的上表面，所述压紧螺栓与所述底板连接，将所述压板向下压紧。在限制工件5个自由度后，利用压板压住工件，限制Z轴移动。
所述夹紧机构至少设有两个，对称连接在所述底板的外沿。
与现有技术相比，本发明所公开的技术方案具有以下优点：
1、效率高、成本降低，不需要人工找坐标加工，方便效率。
2、稳定性好、加工精度高，V形块顶住工件后，可完成所有钻孔攻丝。
附图说明
图1为实施例中本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为图2中A-A向的剖视结构示意图。
图中，1-底座、2-固定座、3-V形块、4-待加工法兰端板、5-M10螺栓、6-导向销、7-螺栓、8-压板、9-M16螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其结构如图1-3所示，该装置包括：安装待加工法兰端板4的底板1，安装在底板1上的可移动V形块机构，抵接在待加工法兰端板4的内侧面，连接在底板1外沿的夹紧机构，从上而下压紧待加工法兰端板4。
在底板1上开设有圆槽，该圆槽与待加工法兰端板4的台阶圆外径相匹配，限制待加工法兰端板X轴方向的移动，Y轴方向的移动，X轴方向的转动，Y轴方向的转动。可移动V形块机构由V形块3、固定座2、螺栓7及导向销6组成，V形块3抵接在待加工法兰端板的内侧面，朝向待加工法兰端板的一侧呈V形结构，V形块3穿设在导向销6上，该导向销6连接V形块3及固定座2，螺栓7穿过固定座2与V形块3连接。为了使V形块3运动平稳，方便传导力，导向销6设有两个，分别位于螺栓7的两侧，另外在底板1上开设有方槽，将V形块3设置在上述方槽。固定座利用M10螺栓5固定安装在底板1上，位置不会发生改变，这样进一步使V形块3的运动更加稳定。V形块3能够根据加工的法兰端板尺寸进行更换，为同一类型台阶圆相同工件加工节省成本。
在使用时，V形块3抵接在待加工法兰端板4内侧的圆弧面上，考虑到工件圆弧部分尺寸可能不稳定，V形块做成可移动的定位机构，拧紧螺栓7，推动V形块3，V形块3沿着底座上的方槽和导向销6的方向运动顶住工件的圆弧部分，限制其在Z轴方向上的转动。
夹紧机构包括压板8及压紧螺栓，本实施例中使用M16螺栓9。使用的压板8呈半框形结构，伸出的两侧支臂压接在待加工法兰端板4的上表面，M16螺栓9与下面的底板1连接，顶部的螺头位于压板8的上表面，旋紧M16螺栓9将压板8向下压紧。在限制工件5个自由度后，利用压板8压住工件，限制Z轴移动。另外，为了确保压紧效果，夹紧机构至少设有两个，如本实施例中所示，对称连接在底板1的外沿。
待加工法兰端板4放入底板1上的圆槽中，转动待加工法兰端板4，使其内轮廓圆弧部分大致对准V形块3的开口，拧紧螺栓7，通过固定座2，沿着导向销6和底板上的方槽推进顶住待加工法兰端板4圆弧部分。最后使用压板8压紧待加工法兰端板4。待加工法兰端板4完全固定后，钻孔攻丝。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语、“上方”、“外沿”、“一侧”、“内侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，该装置包括：
安装待加工法兰端板的底板，
安装在所述底板上的可移动V形块机构，抵接在待加工法兰端板的内侧面，
连接在所述底板外沿的夹紧机构，从上而下压紧待加工法兰端板。
2.根据权利要求1所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述底板上开设有圆槽，该圆槽与待加工法兰端板的台阶圆外径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述可移动V形块机构由V形块、固定座、螺栓及导向销组成，所述V形块抵接在待加工法兰端板的内侧面，朝向待加工法兰端板的一侧呈V形结构，所述V形块穿设在导向销上，该导向销连接V形块及固定座，所述螺栓穿过固定座与V形块连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述底板上开设有方槽，所述V形块设置在所述方槽内。
5.根据权利要求3或4所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述V形块能够根据加工的法兰端板尺寸进行更换。
6.根据权利要求3所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述V形块抵接在待加工法兰端板内侧的圆弧面上。
7.根据权利要求3所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述固定座固定安装在所述底板上。
8.根据权利要求1所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括压板及压紧螺栓，所述压板呈半框形结构，伸出的两侧支臂压接在待加工法兰端板的上表面，所述压紧螺栓与所述底板连接，将所述压板向下压紧。
9.根据权利要求1或8所述的一种加工法兰端板钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述夹紧机构至少设有两个，对称连接在所述底板的外沿。
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