CN114571217B - 一种高扭矩螺纹锁接机构 - Google Patents

一种高扭矩螺纹锁接机构 Download PDF

Info

Publication number
CN114571217B
CN114571217B CN202210282251.8A CN202210282251A CN114571217B CN 114571217 B CN114571217 B CN 114571217B CN 202210282251 A CN202210282251 A CN 202210282251A CN 114571217 B CN114571217 B CN 114571217B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
carrying platform
pneumatic
lifting
profiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210282251.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114571217A (zh
Inventor
叶从庆
朱首宇
庄铠菡
郑贵军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd
Priority to CN202210282251.8A priority Critical patent/CN114571217B/zh
Publication of CN114571217A publication Critical patent/CN114571217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114571217B publication Critical patent/CN114571217B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together

Abstract

本发明公开一种高扭矩螺纹锁接机构，包括主载台、第一通口、仿形模座、升降载台、第二通口、气动定位夹具、升降锁螺丝机、批头、支架、气动压块，所述主载台上开设第一通口，所述第一通口处设置有仿形模座，所述主载台下方设置有升降载台，所述升降载台上设置有同轴匹配第一通口的第二通口，所述第二通口处设置有气动定位夹具，所述第二通口下方同轴设置有升降锁螺丝机。通过上述方式，本发明提供一种高扭矩螺纹锁接机构，针对高扭矩要求的工件在螺纹锁接时因钳口窜动而导致的划伤问题，采用仿形模座预先进行精确对位，并通过弧口结构和过渡圆角结构来避开应力集中，从而实现了对高扭矩螺纹锁接工序的无损加工。

Description

一种高扭矩螺纹锁接机构
技术领域
本发明涉及螺纹工件组装设备领域，尤其涉及一种高扭矩螺纹锁接机构。
背景技术
工件通过螺纹连接通常使用锁螺丝机来完成自动化组装工序，当遇到特殊的高扭矩螺纹装配要求时，普通的锁螺丝机虽然能输出足够的扭矩满足锁接需要，但是螺纹件容易因高扭矩发生应力集中而导致窜动划伤，导致整个工件报废。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高扭矩螺纹锁接机构，针对高扭矩要求的工件在螺纹锁接时因钳口窜动而导致的划伤问题，采用仿形模座预先进行精确对位，并通过弧口结构和过渡圆角结构来避开应力集中，从而实现了对高扭矩螺纹锁接工序的无损加工。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高扭矩螺纹锁接机构，包括主载台、第一通口、仿形模座、升降载台、第二通口、气动定位夹具、升降锁螺丝机、批头、支架、气动压块，所述主载台上开设第一通口，所述第一通口处设置有仿形模座，所述主载台下方设置有升降载台，所述升降载台上设置有同轴匹配第一通口的第二通口，所述第二通口处设置有气动定位夹具，所述第二通口下方同轴设置有升降锁螺丝机，所述升降锁螺丝机顶端设置有批头，所述批头动态匹配在第二通口内，所述主载台上方设置有支架，所述支架上设置有匹配仿形模座的气动压块。
在本发明一个较佳实施例中，所述仿形模座上开设有同轴匹配第一通口的精密仿形钳口，所述精密仿形钳口内壁设置有若干平口咬合面，所述平口咬合面两端设置有弧口，所述弧口两侧设置有过渡圆角，所述圆角用于避免应力集中。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降载台水平架设在一伺服丝杆升降机上，所述升降锁螺丝机挂载在一气动滑台上，所述气动滑台集成在伺服丝杆升降机上。
在本发明一个较佳实施例中，所述精密仿形钳口的外沿设置有一对敞口导入块。
在本发明一个较佳实施例中，所述仿形模座用于导正高扭矩内螺纹加工件，所述气动定位夹具用于导正高扭矩外螺纹工件。
在本发明一个较佳实施例中，所述气动压块上设置有上端面仿形限位孔。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种高扭矩螺纹锁接机构，针对高扭矩要求的工件在螺纹锁接时因钳口窜动而导致的划伤问题，采用仿形模座预先进行精确对位，并通过弧口结构和过渡圆角结构来避开应力集中，从而实现了对高扭矩螺纹锁接工序的无损加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明一种高扭矩螺纹锁接机构的一较佳实施例的结构图；
图2 是本发明一种高扭矩螺纹锁接机构的一较佳实施例的仿形模座结构图；
图3 是本发明一种高扭矩螺纹锁接机构的一较佳实施例的批头结构图；
图4 是本发明一种高扭矩螺纹锁接机构的一较佳实施例的第二通口结构图；
图5 是本发明一种高扭矩螺纹锁接机构的一较佳实施例的产品组装示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例包括：
一种高扭矩螺纹锁接机构，包括主载台1、第一通口2、仿形模座3、升降载台4、第二通口5、气动定位夹具6、升降锁螺丝机7、批头8、支架9、气动压块10，所述主载台1上开设第一通口2，所述第一通口2处设置有仿形模座3，所述主载台1下方设置有升降载台4，所述升降载台4上设置有同轴匹配第一通口2的第二通口5，所述第二通口5处设置有气动定位夹具6，所述第二通口5下方同轴设置有升降锁螺丝机7，所述升降锁螺丝机7顶端设置有批头8，所述批头8动态匹配在第二通口5内，所述主载台1上方设置有支架9，所述支架9上设置有匹配仿形模座3的气动压块10。
其中，所述仿形模座3上开设有同轴匹配第一通口2的精密仿形钳口31，所述精密仿形钳口31内壁设置有若干平口咬合面32，所述平口咬合面32两端设置有弧口33，所述弧口33两侧设置有过渡圆角34，所述圆角34用于避免应力集中。
进一步的，所述升降载台4水平架设在一伺服丝杆升降机41上，所述升降锁螺丝机7挂载在一气动滑台42上，所述气动滑台42集成在伺服丝杆升降机41上。
进一步的，所述精密仿形钳口31的外沿设置有一对敞口导入块311。
进一步的，所述仿形模座3用于导正高扭矩内螺纹加工件，所述气动定位夹具6用于导正高扭矩外螺纹工件。
进一步的，所述气动压块10上设置有上端面仿形限位孔101。
如图5所示从左到右分别是升降锁螺丝机7的批头8、高扭矩外螺纹工件：弹药喷管1000、高扭矩内螺纹加工件：燃烧室1001。其中批头8端面设置有齿，齿与高扭矩外螺纹工件：弹药喷管1000的下端面精密嵌套，从而输出高扭矩。
如图4所示，在实施锁接前需要将高扭矩外螺纹工件：弹药喷管1000放到第二通口5，然后用气动定位夹具6夹紧对位。
如图1所示，在实施锁接前需要将高扭矩内螺纹加工件：燃烧室1001放到敞口导入块311，由于精密仿形钳口31的对位精度高，直接放置难度大，因此通过敞口导入块311的斜面辅助完成上料。如图5所示，高扭矩内螺纹加工件：燃烧室1001的外壁有多个平口结构，平口结构对应落座在平口咬合面32上，为了避免升降锁螺丝机7的高扭矩引发精密仿形钳口31与产品的相对窜动，特别增加了弧口33和过渡圆角34来避开应力集中点位，使应力完全分散到平口，这样就不会造成高扭矩内螺纹加工件：燃烧室1001的损伤。
综上所述，本发明提供了一种高扭矩螺纹锁接机构，针对高扭矩要求的工件在螺纹锁接时因钳口窜动而导致的划伤问题，采用仿形模座3预先进行精确对位，并通过弧口33结构和过渡圆角34结构来避开应力集中，从而实现了对高扭矩螺纹锁接工序的无损加工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高扭矩螺纹锁接机构，其特征在于，包括主载台、第一通口、仿形模座、升降载台、第二通口、气动定位夹具、升降锁螺丝机、批头、支架、气动压块，所述主载台上开设第一通口，所述第一通口处设置有仿形模座，所述主载台下方设置有升降载台，所述升降载台上设置有同轴匹配第一通口的第二通口，所述第二通口处设置有气动定位夹具，所述第二通口下方同轴设置有升降锁螺丝机，所述升降锁螺丝机顶端设置有批头，所述批头动态匹配在第二通口内，所述主载台上方设置有支架，所述支架上设置有匹配仿形模座的气动压块；
所述仿形模座上开设有同轴匹配第一通口的精密仿形钳口，所述精密仿形钳口内壁设置有若干平口咬合面，所述平口咬合面两端设置有弧口，所述弧口两侧设置有过渡圆角，所述圆角用于避免应力集中。
2.根据权利要求1所述的高扭矩螺纹锁接机构，其特征在于，所述升降载台水平架设在一伺服丝杆升降机上，所述升降锁螺丝机挂载在一气动滑台上，所述气动滑台集成在伺服丝杆升降机上。
3.根据权利要求1所述的高扭矩螺纹锁接机构，其特征在于，所述精密仿形钳口的外沿设置有一对敞口导入块。
4.根据权利要求1所述的高扭矩螺纹锁接机构，其特征在于，所述仿形模座用于导正高扭矩内螺纹加工件，所述气动定位夹具用于导正高扭矩外螺纹工件。
5.根据权利要求1所述的高扭矩螺纹锁接机构，其特征在于，所述气动压块上设置有上端面仿形限位孔。
CN202210282251.8A 2022-03-22 2022-03-22 一种高扭矩螺纹锁接机构 Active CN114571217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210282251.8A CN114571217B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种高扭矩螺纹锁接机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210282251.8A CN114571217B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种高扭矩螺纹锁接机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114571217A CN114571217A (zh) 2022-06-03
CN114571217B true CN114571217B (zh) 2023-05-26

Family

ID=81781836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210282251.8A Active CN114571217B (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种高扭矩螺纹锁接机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114571217B (zh)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2594238B2 (ja) * 1994-10-31 1997-03-26 豊和株式会社 ねじ締め装置
CN203751671U (zh) * 2014-03-28 2014-08-06 儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司 一种螺纹拧紧机构
CN205032914U (zh) * 2015-09-29 2016-02-17 康奋威科技（杭州）有限公司 管件接头拧紧装置
CN107335977B (zh) * 2016-10-14 2023-11-21 深圳市佳士科技股份有限公司 一种套环结构
CN206925522U (zh) * 2017-03-16 2018-01-26 苏州德迈科电气有限公司 用于钻夹头自动化组装的丝母选向装置
CN107598545A (zh) * 2017-09-19 2018-01-19 侯欢欢 一种拧紧装置及汽车发电机皮带轮伺服拧紧机
CN108971955B (zh) * 2018-08-16 2023-11-03 捷云智能装备(苏州)有限公司 顶升式螺母拧装机及其拧装方法
CN209364002U (zh) * 2018-09-27 2019-09-10 常州斯比达自动化设备有限公司 阀芯预装机构
CN109693103B (zh) * 2019-03-01 2024-02-27 西格迈股份有限公司 底阀螺母定扭力锁紧设备及其使用方法
CN110977404A (zh) * 2019-12-26 2020-04-10 中信戴卡股份有限公司 一种转向节压装设备
CN213857971U (zh) * 2020-10-09 2021-08-03 库卡机器人(广东)有限公司 锁付机构
CN215035150U (zh) * 2020-12-29 2021-12-07 嘉兴嘉嘉汽车零部件制造有限公司 一种空气弹簧减振器吊环拧紧装置
CN215239157U (zh) * 2021-06-28 2021-12-21 橙色云互联网设计有限公司 一种螺纹拧紧机构及螺纹拧紧装置
CN113829043A (zh) * 2021-10-27 2021-12-24 广西光裕新能源汽车空调压缩机有限公司 一种压缩机前盖螺钉拧紧装置及拧紧方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114571217A (zh) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103056693B (zh) 玻璃模具内腔及合缝面加工用的工装夹具
CN114571217B (zh) 一种高扭矩螺纹锁接机构
CN206677591U (zh) 一种大铝块侧顶式开粗夹具
CN210790026U (zh) 一种便于夹持变径零件的机床夹具
CN102785103B (zh) 一种用于电缆夹铣削加工的夹具
CN109128711A (zh) 一种利用弯板加工薄壁类零件铝手臂加工方法及工装
CN210360134U (zh) 一种用于杆状工件与薄壁套组装的卧式工装
CN201505822U (zh) 一种正方形电极夹具夹紧机构的改良结构
CN213497794U (zh) 加工的定位夹具
CN204976075U (zh) 一种多功能机用平口钳
CN204997387U (zh) 一种夹具
CN206588621U (zh) 一种加工精密金属件端部平面用专用夹具
CN218983985U (zh) 一种高效链节镗孔夹具
CN215239312U (zh) 一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具
CN215659138U (zh) 一种平面钻用工装夹具
CN110434372A (zh) 一种薄板钻孔工装夹具及其装夹方法
CN219684623U (zh) 一种异形通用可快速定位夹具
CN215239413U (zh) 一种配重类产品专用夹具
CN216461965U (zh) 一种高效高精度钻孔夹具装置
CN214213005U (zh) 加工中心机床的加工治具
CN219665545U (zh) 一种用于航空连接件焊接的专用固定工装
CN215035403U (zh) 一种铝压铸件高强度锁紧辅助工装结构
CN212664982U (zh) 一种多轴定位夹紧的升降铣钻床
CN204308615U (zh) 一种直角齿轮减速箱箱体侧面加工夹具
CN211219007U (zh) 一种新型偏心齿条夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant