CN206588621U - 一种加工精密金属件端部平面用专用夹具 - Google Patents

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葛有纯
解振山
江文
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Abstract

本实用新型公开了一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,包括底板、定位板、加强单板、加强板、铣模板、夹紧板、左加强板、定位销,所述底板右前部连接定位板,定位板右立面与底板上平面间连接加强单板,所述底板左部连接夹紧板,夹紧板左立面与底板上平面间对称连接左加强板,所述底板与定位板的后侧面连接加强板,加强板和所述定位板的顶平面共同连接铣模板,所述铣模板上设有通孔,所述位于铣模板的通孔下面的定位板上设有台阶;具有设计合理,思路新颖,该夹具即能夹紧工件,也能对工件进行定位,装夹工件迅速、方便,夹持牢固,安全性高,定位准确,加工出的成品件精度高,利于提高产品的质量,适用于夹紧工件进行平面的铣削加工。

Description

一种加工精密金属件端部平面用专用夹具
技术领域
本实用新型涉及工装、夹具技术领域,特别是涉及一种加工精密金属件端部平面用专用夹具。
背景技术
夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现"一机多用"。
一个成品精密金属工件,其加工工艺是由多道工序步骤组成,均按工序步骤一道一道完成,方可加工出合格的成品件,那么我们在加工过程中,每一道工艺步骤所加工的部位不同,所用加工方法也不近相同,这样就要用到不同的工装夹来辅助完成该道加工工艺步骤。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工精密金属件端部平面用专用夹具。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,包括底板、定位板、加强单板、加强板、铣模板、夹紧板、左加强板、定位销,所述底板右部连接定位板,定位板右立面与底板上平面间连接加强单板,所述底板左部连接夹紧板,夹紧板左立面与底板上平面间对称连接左加强板,所述底板与定位板的后侧面连接加强板,加强板和所述定位板的顶平面共同连接铣模板,所述铣模板上设有通孔,所述位于铣模板的通孔下面的定位板上设有台阶,所述定位板左立面前上部连接定位销。
进一步,所述的夹紧板、定位板、左加强板、加强单板均通过螺栓固接在底板上,所述的加强板通过螺栓固接在底板和定位板后侧面,所述的铣模板通过螺栓固接在定位板和加强板顶面。
进一步,所述的定位板、夹紧板间相互平行,且与底板相互垂直,所述的定位板与铣模板垂直。
进一步,所述的夹紧板上设有夹紧螺孔,所述的铣模板上设有通孔,其轴心线相互垂直,所述的定位板上设有台阶孔,所述的定位销、台阶孔与夹紧螺孔间的轴心线相互平行。
进一步,首先将该夹具固定在铣铣床工作台上,再将待加工的工件一圆端放置在底板上平面上,工件另一端通置于铣模板的通孔正下方,工件侧部上的孔挂于定位销上,再通过夹紧板的夹紧螺孔由螺栓紧定工件,再通过铣模板上通孔对工件进行加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有设计合理,思路新颖,该夹具即能夹紧工件,也能对工件进行定位,装夹工件迅速、方便,夹持牢固,安全性高,定位准确,加工出的成品件精度高,利于提高产品的质量,适用于夹紧工件进行平面的铣削加工。
附图说明
图1为一种加工精密金属件端部平面用专用夹具的结构示意图。
具体实施方式
一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,包括底板1、定位板2、加强单板3、加强板4、铣模板5、夹紧板6、左加强板7、定位销8,所述底板1右部连接定位板2,定位板2右立面与底板1上平面间连接加强单板3,所述底板1左部连接夹紧板6,夹紧板6左立面与底板1上平面间对称连接左加强板7,所述底板1与定位板2的后侧面连接加强板4,加强板4和所述定位板2的顶平面共同连接铣模板5,所述铣模板5上设有通孔,所述位于铣模板5的通孔下面的定位板2上设有弧形台阶,所述定位板2左立面前上部连接定位销8。
进一步,所述的夹紧板6、定位板2、左加强板7、加强单板3均通过螺栓固接在底板1上,所述的加强板4通过螺栓固接在底板1和定位板2后侧面,所述的铣模板5通过螺栓固接在定位板2和加强板4顶面。
进一步,所述的定位板2、夹紧板6间相互平行,且与底板1相互垂直,所述的定位板2与铣模板5垂直。
进一步,所述的夹紧板6上设有夹紧螺孔,所述的铣模板5上设有通孔,其轴心线相互垂直,所述的定位板2上设有台阶孔,所述的定位销8、台阶孔与夹紧螺孔间的轴心线相互平行。
进一步,首先将该夹具固定在铣床工作台上,再将待加工的工件一圆端放置在底板1上平面上,工件另一端通置于铣模板5的通孔正下方,工件侧部上的孔挂于定位销8上,再通过夹紧板6的夹紧螺孔由螺栓紧定工件,再通过铣模板5上通孔对工件进行加工。

Claims (4)

1.一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,包括底板、定位板、加强单板、加强板、铣模板、夹紧板、左加强板、定位销,其特征在于,所述底板右部连接定位板,定位板右立面与底板上平面间连接加强单板,所述底板左部连接夹紧板,夹紧板左立面与底板上平面间对称连接左加强板,所述底板与定位板的后侧面连接加强板,加强板和所述定位板的顶平面共同连接铣模板,所述铣模板上设有通孔,位于铣模板的通孔下面的定位板上设有台阶,所述定位板左立面前上部连接定位销。
2.根据权利要求1所述的一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,其特征在于,所述的夹紧板、定位板、左加强板、加强单板均通过螺栓固接在底板上,所述的加强板通过螺栓固接在底板和定位板后侧面,所述的铣模板通过螺栓固接在定位板和加强板顶面。
3.根据权利要求1所述的一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,其特征在于,所述的定位板、夹紧板间相互平行,且与底板相互垂直,所述的定位板与铣模板垂直。
4.根据权利要求1所述的一种加工精密金属件端部平面用专用夹具,其特征在于,所述的夹紧板上设有夹紧螺孔,所述的铣模板上设有通孔,其轴心线相互垂直,所述的定位板上设有台阶孔,所述的定位销、台阶孔与夹紧螺孔间的轴心线相互平行。
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CN115070447A (zh) * 2022-06-24 2022-09-20 山西柴油机工业有限责任公司 一种海水泵壳体车削专用夹具

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