CN204771758U - 一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：包括支撑架，支撑架上设有夹持装置，夹持装置设有夹持空腔，支撑架上设有与夹持空腔相对的通孔，支撑架两端设有用于固定的两个分度头。支撑架上，设有两个夹持装置，可同时对两个零件进行固定加工。本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的优点是，该夹具可实现一次装夹便能加工零件的四个面，双联设置，夹持部可换，提高加工精度和生产效率，降低加工成本。

Description

一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种四面加工夹具，更具体地说，它涉及一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具。

背景技术

有些零件生产时需要对其多个面进行钻、铣综合切削加工，为了保证各个加工面相互的形位公差，要求一次装夹完成多个面的加工，现有技术采用大型卧式五轴加工中心对该类零件进行切削加工，加工成本昂贵。采用普通三轴加工中心加工该类零件，则存在需要多次换面装夹加工，多次装夹换面存在偏差积累，导致产品的形位公差极易超差不良和加工效率低下的问题；因此，现有技术存在成本高、效率低、易超差不良的问题与不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括支撑架，支撑架上设有夹持装置，夹持装置设有夹持空腔，支撑架上设有与夹持空腔相对的通孔，支撑架两端固定有两个分度头。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括气缸、第二夹持块，气缸上设有可伸缩的活塞杆，第二夹持块固定在活塞杆上，支撑架上设有与第二夹持块相配合的第一夹持块，第一夹持块和第二夹持块抵触时形成所述夹持空腔。

本实用新型进一步设置为：所述的第一夹持块、第二夹持块上均设有与所需加工的零件配合的定位面。

本实用新型进一步设置为：所述的夹持装置为两个，气缸分别安装在支撑架两端，气缸活塞杆指向支撑架中央，支撑架上设有挡块，第一夹持块固定在挡块两侧。

本实用新型进一步设置为：第一夹持块与挡块、第二夹持块与活塞杆均为可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：第一夹持块与挡块螺栓连接，且螺栓沉入第一夹持块内，第二夹持块与活塞杆螺纹连接，第二夹持块上设有内螺纹，活塞杆上设有与其配合的外螺纹。

本实用新型的有益效果为：对于需要四面加工且相互之间具有形位公差的零件，利用数控分度头的旋转，可实现一次装夹便能对其四个面进行钻铣加工，由于避免了反复装夹产生的累积误差，加工精度高，产品不良率降低；只需一次装夹，免去了多次装夹需要多个夹具或者反复寻找基准的麻烦，降低了劳动强度提高了生产效率，夹具为双联设置，能提高生产速度，夹持块可拆卸，根据不同的零件更换与其相配合的夹持块，增大夹具的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的结构示意图1；

图2为本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的主视图；

图3为本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的侧视图；

图4为本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的仰视图；

图5为本实用新型一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具的支撑架的结构示意图；

附图标记：1、尾座分度头；2、数控分度头；3、支撑架；4、挡块；5、第一夹持块；6、第二夹持块；7、气缸；8、活塞杆；9、通孔；12、支撑块；13、连接板；14、第二夹持块；15、螺栓；16、突起部；17、定位平面；18、夹持空腔。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型缝一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具实施例做进一步说明。

一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，包括两个分度头，分别为数控分度头2和尾座分度头1，两个分度头之间设有支撑架3，支撑架3固定连接在两个分度头上，可随两个分度头旋转，支撑架3中间设有挡块4，挡块相对分度头的两侧均设有第一夹持块5，第一夹持块与挡块用螺栓15固定连接，可根据实际需要更换与零件相配合的夹持块，螺栓15沉入第一夹持块5内，不与要加工的零件干涉，且第一夹持块5位于挡块4中部，与支撑架有一定距离，方便刀头的伸入，支撑架3由两个支撑块12和一个连接板13构成，连接板13固定在两支撑块12上，连接板13两端均设有气缸7，气缸上设有能够伸缩的活塞杆8，活塞杆8均指向挡块，活塞杆8上设有第二夹持块6，第二夹持块6与第一夹持块5相互配合，第二夹持块6与活塞杆8螺纹连接，活塞杆8上设有外螺纹，第二夹持块6上设有与活塞杆8上的外螺纹相配合的内螺纹，方便更换拆卸。活塞杆8可伸缩，活塞杆8收缩时，两夹持块相对面的距离大于零件相对两面的最大距离，伸出时，两夹持块能并合夹紧。气缸7设定一定的压力，两个夹持面夹紧时，保证一定的夹紧压力。连接板13上设有与夹持空腔18相对的通孔9，当数控分度头2旋转180°时，切削刀具从通孔9伸入并加工零件底面。

夹持块上设有用于定位的定位平面17，当加工法兰连接的圆形端盖时，将法兰面的背面和定位面17重合，端盖放入夹持空腔18内，夹持空腔18为圆弧状，圆弧关于活塞杆8轴线对称，且其圆心角小于180°，夹持块上设有用于抱夹端盖的突起部16，可使零件稳固快速的装夹。夹持块前后两面上设有凹槽，可让零件的加工面突出夹持块，不至于产生干涉。夹持块可更换，以适应不同零件的外形和定位基准。夹持块还可为平口的，以用于有相互平行的两个平面的零件的夹持。

工作时，先将与要加工的零件相配套的夹持块安装到挡块4和活塞杆8上，将定位销10插入零件的定位孔，零件的基准面与夹持块的定位平面17重合，控制活塞杆8伸出驱动第二夹持块6夹紧零件，启动加工中心加工第一个平面，当第一个平面加工完成后控制数控分度头2旋转90°，加工第二个平面，当第二个平面加工完成后数控分度头2再旋转90°，刀具从通孔10伸入，加工第三个平面，完成后数控分度头2再旋转90°，加工第四个平面，当第四个平面加工完成后数控分度头2再旋转90°，回到加工前的位置，控制活塞杆8收缩，取出加工好的零件。

Claims (6)

1.一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：包括支撑架，支撑架上设有夹持装置，夹持装置设有夹持空腔，支撑架上设有与夹持空腔相对的通孔，支撑架两端固定有两个分度头。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：所述夹持装置包括气缸、第二夹持块，气缸上设有可伸缩的活塞杆，第二夹持块固定在活塞杆上，支撑架上设有与第二夹持块相配合的第一夹持块，第一夹持块和第二夹持块抵触时形成所述夹持空腔。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：所述的第一夹持块、第二夹持块上均设有与所需加工的零件配合的定位面。

4.根据权利要求2所述的一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：所述的夹持装置为两个，气缸分别安装在支撑架两端，气缸活塞杆指向支撑架中央，支撑架上设有挡块，第一夹持块固定在挡块两侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：第一夹持块与挡块、第二夹持块与活塞杆均为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻铣加工中心的双联四面加工夹具，其特征是：第一夹持块与挡块螺栓连接，且螺栓头部沉入第一夹持块内，第二夹持块与活塞杆螺纹连接，第二夹持块上设有内螺纹，活塞杆上设有与其配合的外螺纹。