CN204277563U - 一种锯床用可调整角度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锯床用可调整角度夹具，安装在工作台面上；包括前板体、旋转轴连接件、后板体、竖轴和后滑块；所述旋转轴连接件包括较长竖轴和前滑块；所述较长竖轴的下端和前滑块的上表面连接；所述较长竖轴穿过所述前板体，顶端通过紧固螺母一固定；所述后滑块上表面和所述竖轴下端连接；所述竖轴穿过所述后板体；所述后滑块和前滑块可在所述工作台面上表面同一滑槽中移动。本实用新型可将方管、方钢等工件端面角度一次成型，且角度调节方便，结构简单。

Description

一种锯床用可调整角度夹具

技术领域

本实用新型涉及机械零件夹具设计领域，特别涉及一种锯床用可调整角度夹具。

背景技术

在机械领域里，夹具设计尤为重要，是重要零件加工的关键技术，而其一般工序复杂，精度要求较高，其设计的合理不仅决定了项目的成败，也节省大量人力和物力。

工件端面角度成型困难，各种角度更换频繁使一般夹紧拆装工序复杂，耗时耗力，目前急需一种方便锯床角度成形的夹装工具。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种锯床用可调整角度夹具，可将多种端面角度的工件一次成型，而不需要频繁拆装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锯床用可调整角度夹具，包括工作台面和前侧夹板、后侧夹板，所述工作台面上开有至少一条截面为⊥形的直槽，

所述前侧夹板包括前板体和前滑块；所述截面为⊥形的前滑块置于一条所述直槽中，较长竖轴的底端同该前滑块一端顶面固定连接，短轴的底端同前滑块的另一端顶面固定连接，竖置的前板体外侧有竖向贯穿孔，所述较长竖轴穿过该竖向贯穿孔，且该较长竖轴顶端的螺纹段装有紧固螺母一；所述竖置的前板体的外侧底端设有与该前板体连成一体的平置板，该平置板上开有圆弧形槽，该圆弧形槽的圆心位于较长竖轴的轴线上，且以较长竖轴的轴线与短轴轴线的距离为半径；短轴位于所述圆弧形槽中，且短轴顶端的螺纹段装有紧固螺母二；

所述后侧夹板的组成是，所述截面为⊥形的后滑块置于所述一条直槽中，后滑块顶面设有竖轴，竖置的后板体经板体外侧的竖向贯穿孔铰接在所述竖轴上。

所述后板体外侧同一夹紧驱动机构相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹紧驱动机构为液压油缸，该液压油缸的缸体固定的工作台面上，活塞杆前端同后板体外侧连接，且连接端位于所述一条直槽的上方。

所述平置板上标记有角度刻度，便于调节旋转角度。

参见图1，工作时，先转动前板体，使其角度与所需工件角度相对应，调整完成后拧紧螺母一和二将前板体固定，其调整范围包括了工件端面任意角度，然后放上待加工工件，使工件一侧靠紧前板体；启动液压油缸，驱动活塞杆顶紧与放松后板体，进而夹紧或松开工件；亦即，锯床加工前，活塞杆伸出，夹紧工件；工件加工完成后，活塞杆回缩，可更换工件。

本实用新型的角度调节机构具有将工件角度在0度到90度之间任意调整的功能, 夹紧机构与角度调节机构配合使用,可获任意的工件截面角度。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型适用于方管、方钢等端面角度成形零件成形的工艺，巧妙的装夹，完成了各种角度一次成型，拆装方便，操作简单，容易控制，省时省力的功用。

下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中较长竖轴15、短轴16、前滑块17的连接结构示意图；

图3为本实用新型中前板体5和平置板18的结构示意图；

图4为本实用新型中后滑块14的结构示意图；

图5为本实用新型中锯床工作台面1上直槽19示意图。

图1-5中附图标记的对应关系为：

1-工作台面；   2-缸体；   3-锯条；   4-工件； 5-前板体；  6-紧固螺母二；  7-垫片二；   8-旋转轴连接件；    9-紧固螺母一；   10-垫片一 ；   11-后板体；   12-竖轴；   13-活塞杆；  14-后滑块  ； 15-较长竖轴 ；  16-短轴；   17-前滑块 ；18-平置板；19-直槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-5所示，本实施例的锯床用可调整角度夹具，包括工作台面1和前侧夹板、后侧夹板，工作台面1上开有至少一条截面为⊥形的直槽19，

前侧夹板包括前板体5和前滑块17；截面为⊥形的前滑块17置于一条直槽19中，较长竖轴15的底端同该前滑块17一端顶面固定连接，短轴16的底端同前滑块17的另一端顶面固定连接，竖置的前板体5外侧有竖向贯穿孔，较长竖轴15穿过该竖向贯穿孔，且该较长竖轴15顶端的螺纹段装有紧固螺母一9；竖置的前板体5的外侧底端设有与该前板体5连成一体的平置板18，该平置板18上开有圆弧形槽，该圆弧形槽的圆心位于较长竖轴15的轴线上，且以较长竖轴15的轴线与短轴16轴线的距离为半径；短轴16位于圆弧形槽中，且短轴16顶端的螺纹段装有紧固螺母二6；

后侧夹板的组成是，截面为⊥形的后滑块14置于一条直槽19中，后滑块14顶面设有竖轴12，竖置的后板体11经板体外侧的竖向贯穿孔铰接在竖轴12上。

后板体11外侧同一夹紧驱动机构相连。

夹紧驱动机构为液压油缸，该液压油缸的缸体2固定的工作台面1上，活塞杆13前端同后板体11外侧连接，且连接端位于一条直槽19的上方。

平置板18上标记有角度刻度。

竖置的前板体5与平置板18互为垂直。

本实用新型可将方管、方钢等工件端面角度一次成型，且角度调节方便，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锯床用可调整角度夹具，包括工作台面（1）和前侧夹板、后侧夹板，所述工作台面（1）上开有至少一条截面为⊥形的直槽（19），其特征在于： 所述前侧夹板包括前板体（5）和前滑块（17）；截面为⊥形的所述前滑块（17）置于一条所述直槽(19)中，较长竖轴（15）的底端同该前滑块（17）一端顶面固定连接，短轴（16）的底端同前滑块（17）的另一端顶面固定连接，竖置的前板体(5)外侧有竖向贯穿孔，所述较长竖轴（15）穿过该竖向贯穿孔，且该较长竖轴（15）顶端的螺纹段装有紧固螺母一（9）；所述竖置的前板体（5）的外侧底端设有与该前板体(5)连成一体的平置板（18），该平置板（18）上开有圆弧形槽，该圆弧形槽的圆心位于较长竖轴（15）的轴线上，且以较长竖轴（15）的轴线与短轴（16）轴线的距离为半径；短轴（16）位于所述圆弧形槽中，且短轴（16）顶端的螺纹段装有紧固螺母二（6）； 所述后侧夹板的组成是，所述截面为⊥形的后滑块（14）置于所述一条直槽(19)中，后滑块（14）顶面设有竖轴（12），竖置的后板体（11）经板体外侧的竖向贯穿孔铰接在所述竖轴（12）上； 所述后板体（11）外侧同一夹紧驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述一种锯床用可调整角度夹具，其特征是，所述夹紧驱动机构为液压油缸，该液压油缸的缸体(2)固定的工作台面（1）上，活塞杆(13)前端同后板体（11）外侧连接，且连接端位于所述一条直槽(19)的上方。

3.根据权利要求1所述的锯床用可调整角度夹具，其特征在于：所述平置板（18）上标记有角度刻度。