CN201483405U - 万向平行夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种万向平行夹具，它包括矩形块[1]、长夹板[2]和短夹板[9]，矩形块[1]与圆球[3]固连，长夹板[2]的左侧下方设有呈侧翻L形的小夹板[4]，长夹板[2]与小夹板[4]之间设有蝶形螺栓[8]；长夹板[2]下方和小夹板[4]上方相对部位分别设有凹入部，圆球[3]位于两个凹入部内；长夹板[2]和短夹板[9]之间分别设有第一螺杆[6]和第二螺杆[7]，第一螺杆[6]从长夹板[2]穿向短夹板[9]螺纹联接，第二螺杆[7]从短夹板[9]穿向长夹板[2]螺纹联接。本实用新型可使固定的工件任意方向绕矩形块转动，大大增加了加工的效率，提高了产品的精度。

Description

万向平行夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种万向平行夹具。

背景技术

在机械零件加工时，通常需要用平口钳或台虎钳装夹工件，以便对工件进行车钳铣等金属切削加工。尤其是钳工修理工件时，需要用夹具夹紧零件进行多方位的打磨、刮削等加工。用平口钳或台虎钳通常只能做水平移动，当工件完成一个角度的加工后，必须松开钳口，转动工件才能加工所需要的平面。这样的弊端是：首先是需要不停的松开钳口并调换加工面增加工作强度，降低了工作的效率；二是对基准面要求较高容易造成基准混乱，影响产品的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有工件加工夹紧加工需多次夹紧造成工作效率低，产品精度不高的问题。

本实用新型采用的技术方案是：万向平行夹具，其特征是它包括矩形块、圆球、长夹板和位于长夹板下方右侧与长夹板平行相对的短夹板，矩形块与圆球通过短轴固连，长夹板的左侧下方设有呈侧翻L形的小夹板，长夹板与小夹板之间设有蝶形螺栓同时与长夹板和小夹板上的螺孔联接，长夹板下方和小夹板上方相对部位分别设有与圆球大小相适配的凹入部，圆球位于两个凹入部内；长夹板和短夹板之间分别设有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆从长夹板穿向短夹板螺纹联接，第二螺杆从短夹板穿向长夹板螺纹联接。

采有上述技术方案，长夹板和短夹板形成一个夹板钳口，夹板钳口可以经调整第一螺杆和第二螺杆而达到装夹工件的目的。当被装夹的工件需要进行多面加工时，只需松开蝶形螺栓，转动夹具由于圆球可随意方向与长夹板和小夹板配合，因此夹具可任意方向转动加工工件。

综上所述，本实用新型有益效果是：由于本实用新型通过圆球与长夹板和小夹板上的凹入部配合，使夹板钳口与矩形块可任意方向转动，夹在夹板钳口的工件也可绕矩形块作任意方向转动再固定，可任意方向加工工件，因此工作效率高，产品精度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、矩形块，2、长夹板，3、圆球，4、小夹板，5、夹板钳口，6、第一螺杆，7、第二螺杆，8、蝶形螺杆，9、短夹板，10、短轴。

具体实施方式

本实用新型万向平行夹具，如图1所示，它包括矩形块1、长夹板2和位于长夹板2下方右侧与长夹板平行相对构成夹板钳口5的短夹板9。矩形块1与圆球3通过短轴10固连，长夹板2的左侧下方设有呈侧翻L形的小夹板4，长夹板2与小夹板4之间设有蝶形螺栓8同时与长夹板2和小夹板4上的螺孔联接，使得两者之间一端距离被限位，别一端可通过蝶形螺栓8进行调节。长夹板2下方和小夹板4上方相对部位分别设有与圆球3大小相适配的凹入部，圆球3位于两个凹入部内；长夹板2和短夹板9之间分别设有第一螺杆6和第二螺杆7，第一螺杆6从长夹板2穿向短夹板9螺纹联接，第二螺杆7从短夹板9穿向长夹板2螺纹联接。

Claims (1)

1.万向平行夹具，其特征是它包括矩形块[1]、长夹板[2]和位于长夹板[2]下方右侧与长夹板平行相对的短夹板[9]，矩形块[1]与圆球[3]通过短轴[10]固连，长夹板[2]的左侧下方设有呈侧翻L形的小夹板[4]，长夹板[2]与小夹板[4]之间设有蝶形螺栓[8]同时与长夹板[2]和小夹板[4]上的螺孔联接；长夹板[2]下方和小夹板[4]上方相对部位分别设有与圆球[3]大小相适配的凹入部，圆球[3]位于两个凹入部内；长夹板[2]和短夹板[9]之间分别设有第一螺杆[6]和第二螺杆[7]，第一螺杆[6]从长夹板[2]穿向短夹板[9]螺纹联接，第二螺杆[7]从短夹板[9]穿向长夹板[2]螺纹联接。

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