CN203992478U - 双头镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头镗床,包括机座,机座两端对称设置有镗头主轴箱,在两个镗头主轴箱中间位置的机座上还固定设置有夹紧机构,镗头主轴箱与所述机座滑动配合,所述镗头主轴箱与所述夹紧机构之间通过液压的伸缩节连接,夹紧机构包括固定座和压紧装置,固定座与所述机座固定连接,在所述固定座中部开有V型卡槽,压紧装置包括设置在V型卡槽两侧的压杆和卡紧杆,压杆的一端铰接在固定座上,压杆的另一端设有U型卡槽,压杆的中部设有压面为弧面的压紧件,所述卡紧杆的一端与固定座铰接,另一端设置有可与U型卡槽卡合的卡台。采用本方案的双头镗床可以同时对工件两端进行加工,从而有效提高工件加工精度,提高加工效率的双头镗床。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗床,具体涉及一种双头镗床。
背景技术
镗床是一种利用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以用于与孔精加工有关的其他加工面的加工。在镗床上安装不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工,其加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。镗床主要用于加工螺纹、外圆和端面等。加工过程中,首先将被加工件通过夹持机构固定于镗床本体上,由驱动机构上的电机带动镗杆上的镗头转动,此时镗头恰位于被固定的加工件上的预制孔内。通常工件需要两端都进行加工,如果对工件的两端分别加工容易造成误差,无法保证加工精度,并且当加工体积较大、质量较重的工件时,搬动工件比较费力,如果一次加工成型能降低人力成本,提高加工精度和效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可以同时对工件两端进行加工,从而有效提高工件加工精度,提高加工效率的双头镗床。
本方案中的双头镗床,包括机座,机座两端对称设置有的镗头主轴箱,在所述两个镗头主轴箱中间位置的机座上还设置有夹紧机构,夹紧机构固定设置在机座中间位置,所述镗头主轴箱与所述机座滑动配合,所述镗头主轴箱与所述夹紧机构之间通过伸缩节连接;所述夹紧机构包括固定座和压紧装置,固定座与所述机座固定连接,在所述固定座中部开有V型卡槽,所述压紧装置包括设置V型卡槽两侧的压杆和卡紧杆,所述压杆的一端铰接在固定座上,压杆的另一端设有U型卡槽,压杆的中部设有压面为弧面的压紧件,所述卡紧杆的一端与固定座铰接,另一端设置可以卡住所述U型卡槽的卡台。
与现有技术相比较,本实用新型的优点是: 待加工工件卡在V型卡槽内,压杆下压,使压紧件的弧面压面下压工件,扳动卡紧杆使其端部的卡台锁紧U型卡槽,使工件固定。两个镗头主轴箱在机座上滑动至适于加工的位置并固定,同时对工件的两端进行加工,提高了加工的精度,并且节省了人力成本。
进一步,所述镗头主轴箱的工作面设置有四个用于装配刀具的装配孔,所述其中三个装配孔设置在下方并且圆心在一条直线上;其余一个装配孔设置在所述三个装配孔中间的装配孔的上方,并且上下对应的装配孔的圆心也在一条直线上。可以对工件进行多种加工,例如螺纹、端面和外圆。
进一步,在所述V型卡槽的表面设置有加强板。防止固定座磨损,加强板成本较低,可以随时更换。
附图说明
图1为本实用新型双头镗床实施例的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:机座1, 镗头主轴箱2, 伸缩节3, 固定座4, V型卡槽5, 压杆6, 卡紧杆7, L形连接板8, U型卡槽9,压紧件10, 卡台11, 装配孔12, 加强板13。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示,一种双头镗床,包括机座1和机座1两端对称设置的镗头主轴箱2,两个镗头主轴箱2中间位置的机座1上设置有夹紧机构,夹紧机构在机座1中间位置,机座1上设有滑轨,镗头主轴箱2与滑轨配合并且可以在机座1上滑动,镗头主轴箱2与夹紧机构之间通过带有液压装置的伸缩节3连接,液压装置可以使用液压缸,液压缸活塞杆的伸缩使伸缩节3伸长或缩短;夹紧机构包括固定座4和压紧装置,固定座4与机座1通过螺钉固定连接,固定座4中部开有V型卡槽5,压紧装置包括设置V型卡槽5两侧的压杆6和卡紧杆7,固定座4上螺钉连接有L形连接板8,压杆6的一端铰接在L形连接板8的销轴上,压杆6的另一端设有U型卡槽9,压杆6的中部的销轴上铰接有压面为弧面的压紧件10,卡紧杆7的一端与固定座4铰接,另一端螺纹连接有可以卡住所述U型卡槽9的卡台11,使用时,将工件放置在V型卡槽5内,下压压杆6使压紧件10的弧面压紧工件,U型卡槽9置于水平位置时,扳动卡紧杆7,使卡紧杆7的杆部进入U型卡槽9的U型开口内,卡台11的突出部分可以将U型卡槽9卡紧,限制其旋转方向上的自由度。镗头主轴箱2的工作面开设有四个用于装配刀具的装配孔12,其中三个装配孔12设置在下方并且圆心在一条直线上;其余一个装配孔12设置在所述三个装配孔12中间的装配孔12的上方,并且上下对应的装配孔12的圆心也在一条直线上,可以对工件进行镗、铣等多种加工。在V型卡槽5内的两个倾斜的表面均通过螺钉固定有加强板13。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.双头镗床,包括机座,其特征在于:机座两端对称设置有镗头主轴箱,在两个所述镗头主轴箱中间位置的机座上还固定设置有夹紧机构,所述镗头主轴箱与所述机座滑动配合,所述镗头主轴箱与所述夹紧机构之间通过液压的伸缩节连接,所述夹紧机构包括固定座和压紧装置,固定座与所述机座固定连接,在所述固定座中部开有V型卡槽,所述压紧装置包括设置在V型卡槽两侧的压杆和卡紧杆,所述压杆的一端铰接在固定座上,压杆的另一端设有U型卡槽,压杆的中部设有压面为弧面的压紧件,所述卡紧杆的一端与固定座铰接,另一端设置有可与U型卡槽卡合的卡台。
2.根据权利要求1所述的双头镗床,其特征在于:所述镗头主轴箱的工作面设置有四个用于装配刀具的装配孔,其中三个所述装配孔设置在下方并且圆心在一条直线上;其余一个装配孔设置在所述三个装配孔中间的装配孔的上方,并且上下对应的装配孔的圆心也在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的双头镗床,其特征在于:在所述V型卡槽的表面设置有加强板。
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