CN205614101U - 焊接夹具钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种焊接夹具钻孔工装，包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器，钢板上可拆卸连接有校准台，校准台上设有钻孔，钻孔与钻机的钻头相对设置；支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座，上基座上设有滑槽和腰型孔，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂，下基座与钢板可拆卸连接；锁紧器设置于钢板上，且锁紧器与滑块之间设有弹簧。本方案主要解决了现有钻孔装置精度低、结构复杂、人工劳动强度大的问题。

Description

焊接夹具钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工领域，具体涉及一种焊接夹具钻孔工装。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。钻孔时，由于钻头上没有设置限位的装置，使得加工的精度较低；另外，传统的钻孔装置一般结构较复杂，操作较繁琐，导致人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种加工精度高、结构简单、人工劳动强度低的焊接夹具钻孔工装。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：焊接夹具钻孔工装，包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器，所述钢板上可拆卸连接有校准台，所述校准台上设有钻孔，所述钻孔与钻机的钻头相对设置；所述支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座，所述上基座上设有滑槽和腰型孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂，所述下基座与钢板可拆卸连接；所述锁紧器设置于钢板上，且锁紧器与滑块之间设有弹簧。

基础方案的原理：操作时，首先松开锁紧器，便于上基座上的滑块在滑槽内滑动，钢板上的下基座用于支撑上基座；然后启动被夹持臂夹紧的钻机，再推动钻机通过滑块在滑槽内向校准台移动，配合腰型孔对钻机位置的调整，使得钻机的钻头穿过标准台上的钻孔；最后通过钻机的钻头持续不断的对工件加工，即可实现对工件的钻孔。

基础方案的优点：1、通过在钻机的钻头上设置校准台，钻机的钻头穿过校准台的钻孔实现对工件的钻孔，有效的提高了钻孔的精度；2、本方案主要通过推动钻机，使得钻机的钻头穿过校准台的钻孔实现对工件的钻孔，整体结构简单、操作简便，有效的降低了人工劳动强度。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述下基座为两个相互可拆卸连接的L型块，通过上述设置，下基座由两个L型块相互扣合而成，使得两个L型块的贴合度更高；并且，两个L型块为可拆卸连接，便于拆卸和更换。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述滑块上还设有用于校准钻机的紧固件，通过上述设置，在钻机的钻头工作时，紧固件可加强钻头的稳定性，进一步提高钻孔的精度。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述夹持臂和紧固件均为弹性钢材，通过上述设置，由于夹持臂和紧固件均为弹性钢材，既能保证钻机的紧固性，又便于拆卸。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述钻孔内设有钻套，通过上述设置，钻套可定位和引导钻机的钻头进行加工，进一步提高钻孔的精度。

优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述锁紧器上设有圆棒状的手柄，通过上述设置，手柄更具有手感，且更利于施力。

附图说明

图1为本实用新型焊接夹具钻孔工装实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钢板1、上基座2、下基座3、钻机4、锁紧器5、校准台6、钻孔7、滑槽8、腰型孔9、滑块10、夹持臂11、弹簧12、L型块13、紧固件14、钻套15、铜套16、手柄17。

实施例基本如附图1所示：焊接夹具钻孔工装，包括钢板1、支撑座、手枪状的钻机4和锁紧器5，钢板1上通过螺栓连接有校准台6，校准台6上开设有钻孔7，钻孔7与钻机4的钻头相对设置；支撑座包括由螺栓连接的上基座2和下基座3，上基座2上设置有滑槽8和腰型孔9，滑槽8内滑动连接有滑块10，滑块10上通过螺栓连接有用于夹紧钻机4的夹持臂11，下基座3与钢板1通过螺栓连接。

下基座3为两个相互扣合的L型块13，且两个L型块13通过螺栓连接，使得两个L型块13的贴合度更高，且便于拆卸和更换。

锁紧器5设置于钢板1上，锁紧器5包括凸型块、支撑块和驱动块，支撑块与钢板1的底部螺纹连接，且凸型块与驱动块之间通过销轴连接有连接块，驱动块的左端与支撑块的凸起部分铰接，驱动块的右端连接有圆棒状的手柄17，手柄17更具有手感，且更利于施力。

凸型块与滑块10之间连接有弹簧12，且弹簧12外套接有铜套16。

另外，滑块10上还设有用于校准钻机4的紧固件14，在钻机4的钻头工作时，紧固件14可加强钻头的稳定性，进一步提高钻孔7的精度。夹持臂11和紧固件14均为弹簧12钢材，既能保证钻机4的紧固性，又便于拆卸。钻孔7内设有钻套15，钻套15可定位和引导钻机4的钻头进行加工，进一步提高钻孔7的精度。

本实施例中，操作时，首先逆时针转动手柄17解除锁紧状态，在弹簧12的作用下，上基座2上的滑块10在滑槽8内向左滑动，钢板1上的下基座3用于支撑上基座2；然后启动被夹持臂11夹紧的钻机4，再推动钻机4通过滑块10在滑槽8内向校准台6移动，配合腰型孔9对钻机4位置的调整，使得钻机4的钻头穿过钻孔7内的钻套15；最后通过钻机4的钻头持续不断的对工件加工，即可实现对工件的钻孔7。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.焊接夹具钻孔工装，其特征在于：包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器，所述钢板上可拆卸连接有校准台，所述校准台上设有钻孔，所述钻孔与钻机的钻头相对设置；所述支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座，所述上基座上设有滑槽和腰型孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂，所述下基座与钢板可拆卸连接；所述锁紧器设置于钢板上，且锁紧器与滑块之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具钻孔工装，其特征在于：所述下基座为两个相互可拆卸连接的L型块。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具钻孔工装，其特征在于：所述滑块上还设有用于校准钻机的紧固件。

4.根据权利要求3所述的焊接夹具钻孔工装，其特征在于：所述夹持臂和紧固件均为弹性钢材。

5.根据权利要求4所述的焊接夹具钻孔工装，其特征在于：所述钻孔内设有钻套。

6.根据权利要求5所述的焊接夹具钻孔工装，其特征在于：所述锁紧器上设有圆棒状的手柄。