CN215239312U - 一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，涉及加工中心技术领域，包括底座和工件，所述底座的顶部设有夹头座，所述夹头座的顶部固定连接有横板，所述横板的前侧壁底部开设有横插槽，所述横板的前侧壁和横插槽的侧壁贴合滑动连接有侧锁块，所述侧锁块的后侧壁顶部开设有第一三角插块，所述横板的顶部前侧壁固定连接有第二三角插块，所述工件的底部固定连接有连接块，所述连接块的前后侧壁开设有与第一三角插块和第二三角插块配合使用的第二三角插块；通过上述方式，本实用新型装夹较方便，生产效率高，且也可以保证产品加工的稳定性。

Description

一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具。

背景技术

工件加工时需要通过夹持工具对原件夹持再加工，传统的装夹工具选用虎钳装夹。由于产品的特殊性，产品的每个面都是不规则曲面，而且产品的侧面有孔需要加工，并且孔有位置度要求，这就要求尽可能通过一次装夹加工完成产品所要求加工的多个部位。如果按传统的方式装夹加工，需要五道工序，装夹次数较多，且装夹也不安全可靠，产品的相对位置尺寸也不好控制，且加工时，产品易产生变形。而且由于产品的面都是不规则曲面，传统的装夹加工方法，需要使用多套专用夹具，从而使得在夹具上的投入就比较大。而且，加工时每道工序装夹复杂，操作员的劳动强度比较大，生产效率不高。

因此提出一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，包括底座和工件，所述底座的顶部设有夹头座，所述夹头座的顶部固定连接有横板，所述横板的前侧壁底部开设有横插槽，所述横板的前侧壁和横插槽的侧壁贴合滑动连接有侧锁块，所述侧锁块的后侧壁顶部开设有第一三角插块，所述横板的顶部前侧壁固定连接有第二三角插块，所述工件的底部固定连接有连接块，所述连接块的前后侧壁开设有与第一三角插块和第二三角插块配合使用的第二三角插块。

更进一步的，所述底座的顶部均匀开设有第三安装孔，所述横板开设有第二安装孔，所述第二安装孔内转动连接有第二安装螺纹柱，且第二安装螺纹柱的底部贯穿夹头座的直孔后与第三安装孔的内壁螺纹连接。

更进一步的，所述第二安装孔对称开设在横板的顶部。

更进一步的，所述侧锁块的前侧壁开设有第一安装孔，所述第一安装孔内转动连接有第一安装螺纹柱，所述横板的前侧壁开设有第三安装孔，所述第一安装螺纹柱的里端与第三安装孔螺纹连接。

更进一步的，所述侧锁块对称设置在横板的前侧壁。

更进一步的，所述连接块的底部开设有插孔，所述横板的顶部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的侧壁与插孔的左右内壁贴合滑动连接，所述限位杆在插孔内前后滑动。

更进一步的，所述连接块对称设置在工件的底部。

更进一步的，所述连接块和工件的原料为一整体，所述连接块通过加工装置加工，且加工插孔和卡接斜槽，然后对所述连接块夹持实现对所述工件的原料夹持，最后将所述工件的原料加工成工件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将连接块的插孔对限位杆后再将连接块摆放到横板的顶部后，限位杆插在插孔内，插孔实现对连接块左右限位，再向后推动连接块，连接块带动后端的卡接斜槽与第二三角插块贴合接触，然后将侧锁块的底部与横插槽连接好，再在第一安装孔内插好第一安装螺纹柱，第一安装螺纹柱与横板连接好将侧锁块固定在横板侧壁上，侧锁块和横板配合实现对连接块的前后限位，侧锁块后侧壁的第一三角插块插在连接块的前端卡接斜槽内，第一三角插块和第二三角插块配合实现连接块在竖直方向限位，方便将连接块夹持在横板的上方，装夹较方便，生产效率高，且也可以保证产品加工的稳定性；侧锁块和横板组成结构尺寸相较于虎钳的结构尺寸更小，装夹安全可靠，避免加工刀具加工时刀具与夹具接触造成刀具损伤，产品的相对位置尺寸好控制，同时利于在工件的原料五面进行加工处理，无需五道工序进行分开，装夹次数少，降低了劳动强度，无需使用多套专用夹具，降低夹具上的投入成本，此外夹具适用于多面形位公差高必需一次性完成多面的加工精密零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件未连接时的结构左俯视图；

图3为本实用新型的结构右视图；

图4为本实用新型的第二安装螺纹柱及其连接结构剖视图；

图5为本实用新型的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底座 2.侧锁块 3.工件 4.连接块 5.卡接斜槽 6.第一安装孔 7.第一安装螺纹柱 8.第一三角插块 9.横板 10.横插槽 11.夹头座 12.第二安装孔 13.第二安装螺纹柱 14.限位杆 15.第二三角插块 16.插孔 17.第三安装孔 18.第三安装孔 19.第二三角插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-5所示，一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，包括底座1和工件3，底座1的顶部设有夹头座11，夹头座11的顶部固定连接有横板9，横板9的前侧壁底部开设有横插槽10，横板9的前侧壁和横插槽10的侧壁贴合滑动连接有侧锁块2，侧锁块2的后侧壁顶部开设有第一三角插块8，横板9的顶部前侧壁固定连接有第二三角插块15，工件3的底部固定连接有连接块4，连接块4对称设置在工件3的底部，连接块4的前后侧壁开设有与第一三角插块8和第二三角插块15配合使用的第二三角插块15，侧锁块2与横板9连接好后第一三角插块8和第二三角插块15实现对连接块4固定，对连接块4在竖直方向；侧锁块2和横板9配合实现对连接块4前后限位；

底座1的顶部均匀开设有第三安装孔17，横板9开设有第二安装孔12，第二安装孔12内转动连接有第二安装螺纹柱13，且第二安装螺纹柱13的底部贯穿夹头座11的直孔后与第三安装孔17的内壁螺纹连接，第二安装孔12对称开设在横板9的顶部，方便夹头座11固定安装在底座1的顶部。

侧锁块2的前侧壁开设有第一安装孔6，第一安装孔6内转动连接有第一安装螺纹柱7，横板9的前侧壁开设有第三安装孔18，第一安装螺纹柱7的里端与第三安装孔18螺纹连接，侧锁块2对称设置在横板9的前侧壁，侧锁块2方便固定安装在横板9的侧壁上。

连接块4的底部开设有插孔16，横板9的顶部螺纹连接有限位杆14，限位杆14的侧壁与插孔16的左右内壁贴合滑动连接，限位杆14在插孔16内前后滑动，限位杆14在插孔16前后移动，对连接块4在左右方向限位。

连接块4和工件3的原料为一整体，连接块4通过加工装置加工，且加工插孔16和卡接斜槽5，然后对连接块4夹持实现对工件3的原料夹持，最后将工件3的原料加工成工件3。

使用时，工件3的原料底部通过加工装置加工成连接块4，且连接块4的前端开设有卡接斜槽5，然后在连接块4加工好插孔16，然后将连接块4的插孔16对限位杆14后再将连接块4摆放到横板9的顶部后，限位杆14插在插孔16内，插孔16实现对连接块4左右限位，再向后推动连接块4，连接块4带动后端的卡接斜槽5与第二三角插块15贴合接触，然后将侧锁块2的底部与横插槽10连接好，再在第一安装孔6内插好第一安装螺纹柱7，第一安装螺纹柱7与横板9连接好将侧锁块2固定在横板9侧壁上，侧锁块2和横板9配合实现对连接块4的前后限位，侧锁块2后侧壁的第一三角插块8插在连接块4的前端卡接斜槽5内，第一三角插块8和第二三角插块15配合实现连接块4在竖直方向限位，方便将连接块4夹持在横板9的上方，装夹较方便，生产效率高，且也可以保证产品加工的稳定性；侧锁块2和横板9组成结构尺寸相较于虎钳的结构尺寸更小，装夹安全可靠，避免加工刀具加工时刀具与夹具接触造成刀具损伤，产品的相对位置尺寸好控制，同时利于在工件3的原料五面进行加工处理，无需五道工序进行分开，装夹次数少，降低了劳动强度，无需使用多套专用夹具，降低夹具上的投入成本，此外夹具适用于多面形位公差高必需一次性完成多面的加工精密零件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，包括底座（1）和工件（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有夹头座（11），所述夹头座（11）的顶部固定连接有横板（9），所述横板（9）的前侧壁底部开设有横插槽（10），所述横板（9）的前侧壁和横插槽（10）的侧壁贴合滑动连接有侧锁块（2），所述侧锁块（2）的后侧壁顶部开设有第一三角插块（8），所述横板（9）的顶部前侧壁固定连接有第二三角插块（15），所述工件（3）的底部固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的前后侧壁开设有与第一三角插块（8）和第二三角插块（15）配合使用的第二三角插块（15）。

2.根据权利要求1所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶部均匀开设有第三安装孔（17），所述横板（9）开设有第二安装孔（12），所述第二安装孔（12）内转动连接有第二安装螺纹柱（13），且第二安装螺纹柱（13）的底部贯穿夹头座（11）的直孔后与第三安装孔（17）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述第二安装孔（12）对称开设在横板（9）的顶部。

4.根据权利要求1所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述侧锁块（2）的前侧壁开设有第一安装孔（6），所述第一安装孔（6）内转动连接有第一安装螺纹柱（7），所述横板（9）的前侧壁开设有第三安装孔（18），所述第一安装螺纹柱（7）的里端与第三安装孔（18）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述侧锁块（2）对称设置在横板（9）的前侧壁。

6.根据权利要求1所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述连接块（4）的底部开设有插孔（16），所述横板（9）的顶部螺纹连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的侧壁与插孔（16）的左右内壁贴合滑动连接，所述限位杆（14）在插孔（16）内前后滑动。

7.根据权利要求6所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述连接块（4）对称设置在工件（3）的底部。

8.根据权利要求7所述的在五轴加工中心上使用的通用燕尾夹具，其特征在于：所述连接块（4）和工件（3）的原料为一整体，所述连接块（4）通过加工装置加工，且加工插孔（16）和卡接斜槽（5），然后对所述连接块（4）夹持实现对所述工件（3）的原料夹持，最后将所述工件（3）的原料加工成工件（3）。

Images