CN221065359U - 一种高效率子母模工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率子母模工装夹具,包括母板和子板,所述母板前端四角位置设有固定销,所述子板前端中部均匀分布夹座,每个所述夹座前端中部均设有双向夹具,所述夹座的上下表面与双向夹具之间设有加工件,所述双向夹具的内部设有十字通道,所述十字通道的横臂位置螺纹连接固定螺丝,且所述十字通道的竖臂位置上下对称设有锁块,所述锁块的前后两端对称设有凸块,所述凸块的表面适配连接限位槽;通过固定销和销孔,使得子板和母板之间拆分便捷,从而加快生产加工的效率;通过双向夹具,增加了子板上加工件的夹持数量,加工件夹紧步骤简单;通过固定柱和橡胶套,使得双向夹具被固定在夹座上,当双向夹具损坏也便于拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,尤其涉及一种高效率子母模工装夹具。
背景技术
在标准零件生产加工中,传统的夹具固定工件方式繁琐,同批次固定加持的数量少等综合因素导致标准零件的加工效率低,因此简化夹具固定方式、增加同批次固定夹持数量能够大幅度提高加工效率,我们推出了一种高效率子母模工装夹具。
专利号ZL 202220206363.0为的一篇中国实用新型专利,其公开了一种工装夹具,该工装夹具包括基座,在所述基座上设置有多个容置零件的安装槽,在所述安装槽内形成有第一内侧壁及与所述第一内侧壁相对设置的第二内侧壁,每一所述安装槽内均设置有压紧块及楔形块,当将所述零件夹装于所述安装槽内时,所述零件、所述压紧块及所述楔形块在所述安装槽的所述第一内侧壁至所述第二内侧壁之间依次设置,所述楔形块设置于所述压紧块与所述第二内侧壁之间。该工装夹具能够对零部件进行批量快装,提高加工效率,但是该实用新型存在以下问题:其一每次夹紧零件都需要操作压紧块和楔形块,降低更换和夹紧零件的速率,并且夹紧结构的分体设计,容易造成夹紧块和楔形块的丢失,其次该工装夹具是直接安装在零件数铣加工设备上的,生产线中无法将更换更换和夹紧零件的生产工序和零件数铣的工序拆分开来,使得生产加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置固定销和销孔、双向夹具、固定柱和橡胶套而解决了现有工装夹具夹紧步骤繁琐、同批次放置的加工件数量少、零件加工效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效率子母模工装夹具,包括母板和子板,所述母板前端四角位置设有固定销,所述子板前端中部均匀分布夹座,每个所述夹座前端中部均设有双向夹具,所述夹座的上下表面与双向夹具之间设有加工件,所述双向夹具的内部设有十字通道,所述十字通道的横臂位置螺纹连接固定螺丝,且所述十字通道的竖臂位置上下对称设有锁块,所述锁块的前后两端对称设有凸块,所述凸块的表面适配连接限位槽,所述限位槽位于十字通道竖臂的前后表面上。
作为一种优选,所述双向夹具的后端均匀分布固定柱,所述固定柱的外表面设有橡胶套,所述橡胶套的外表面套接固定孔,所述固定孔位于夹座前端中部。
作为一种优选,所述夹座的四个直角位置和左右表面均设有弧面角,所述弧面角的位置与加工件的四角位置相对应。
作为一种优选,所述子板前端四角位置均设有定位铜板,且所述子板的左右两端设有把手。
作为一种优选,所述固定销圆周表面套接销孔,所述销孔位于子板后端的四角位置。
作为一种优选,所述固定销的左上方位置设有螺栓孔a,且所述固定销的右下方位置设有螺栓孔b。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过设置固定销和销孔,使得子板和母板之间拆分便捷,拆分时只需握住把手向上提起子板即可使得子板与母板分离,其中母板是螺栓固定在加工设备上的,工人在加工设备自动加工时,对空余的子板进行加工件夹紧和成品件的拿取,从而加快生产加工的效率。
(2)本实用新型中通过设置双向夹具,使得每一个夹座都能夹紧两个加工件,增加了子板上加工件的夹持数量,只需将带加工件依次放入夹座中并用拧紧工具将固定螺丝拧紧,使得锁块被顶出十字通道的竖臂,从而使得加工件被夹紧。
(3)本实用新型中通过设置固定柱和橡胶套,当固定柱向固定孔插入时,橡胶套受到挤压力性变,填充满固定柱和固定孔之间的缝隙,使得双向夹具被固定在夹座上,另一方面当双向夹具损坏也便于拆卸更换。
综上所述,该设备具有结构简单,高效率、拆装方便的优点,尤其适用于机械零件加工技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为子母模工装夹具的爆炸结构示意图。
图2为子母模工装夹具组装状态下的结构意图。
图3为子母模工装夹具A处部分的结构示意图。
图4为子母模工装夹具的背部局部结构示意图。
图5为十字通道部分的剖切示意图。
图6为双向夹具部分的剖切示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种高效率子母模工装夹具,包括母板1和子板2,母板1时固定在加工设备上使用的,一个母板1搭配多个子板2,子板2是用来夹紧加工件的,所述母板1前端四角位置设有固定销11,固定销11与销孔21搭配使用,对子板2起到限位安装,防止加工时子板2在母板1上发生移动,所述子板2前端中部均匀分布夹座3,为双向夹具4和加工件5提供安装位置,每个所述夹座3前端中部均设有双向夹具4,起到上下双向同时夹紧加工件5的作用,所述夹座3的上下表面与双向夹具4之间设有加工件5,加工件5为标准件,加工件5经过加工设备的加工才能形成成品件,所述双向夹具4的内部设有十字通道41,所述十字通道41的横臂位置螺纹连接固定螺丝42,且所述十字通道41的竖臂位置上下对称设有锁块43,固定螺丝42在拧紧工具的作用下向十字通道41的竖臂中拧紧,从而挤入两个上下对称的锁块43之间,从而使得部分锁块43被顶出把加工件5夹紧,防止加工件5在加工时发生位置偏移,所述锁块43的前后两端对称设有凸块44,所述凸块44的表面适配连接限位槽45,所述限位槽45位于十字通道41竖臂的前后表面上,限位槽45与凸块44配合使用,而限制锁块43在十字通道41中的位置,防止锁块43脱出。
进一步,如图3所示,所述双向夹具4的后端均匀分布固定柱46,所述固定柱46的外表面设有橡胶套,所述橡胶套的外表面套接固定孔31,所述固定孔31位于夹座3前端中部,当固定柱向固定孔插入时,橡胶套受到挤压力性变,填充满固定柱和固定孔之间的缝隙,使得双向夹具被固定在夹座上,另一方面当双向夹具损坏也便于拆卸更换。
进一步,所述夹座3的四个直角位置和左右表面均设有弧面角32,所述弧面角32的位置与加工件5的四角位置相对应,弧面角32是弧形倒角,当加工件5的体积稍大于双向夹具4与夹座3之间的空间时,弧形倒角能够引导加工件5移动,使得加工件5的四个直角收容在弧面角32中,起到兼容加工件5在长度和宽度方向的误差。
进一步,如图2所示,所述子板2前端四角位置均设有定位铜板6,用于限定加工设备的加工刀具,防止出现加工偏移,造成不良品的数量增加,且所述子板2的左右两端设有把手7,便于拿取子板2,拆分时只需握住把手向上提起子板即可使得子板与母板分离。
进一步,如图4所示,所述固定销11圆周表面套接销孔21,所述销孔21位于子板2后端的四角位置,固定销11和销孔21适配连接,从而防止子板2与母板1之间产生相对偏移,也方便子板2的拿取,使得工人在加工设备自动加工时,对空余的子板进行待加工件夹紧和成品加工件的拿取,从而加快生产加工的效率。
进一步,如图3所示,所述固定销11的左上方位置设有螺栓孔a12,且所述固定销11的右下方位置设有螺栓孔b13,设置螺栓孔a12、螺栓孔b13的结构与加工设备上的螺栓孔结构适配,使得母板1可以通过螺栓固定连接在加工设备上。
工作过程:首先将母板1螺栓固定在加工设备上,将双向夹具4后端的固定柱46插入固定孔31内;进一步的,将加工件5依次放置在夹座3中,并使用拧紧工具将固定螺丝42向十字通道41的竖臂中拧紧,从而挤入两个上下对称的锁块43之间,从而使得部分锁块43被顶出把加工件5夹紧,防止加工件5在加工时发生位置偏移;进一步的,将子板2后端的销孔21套接在母板1上的固定销11上,开启加工设备进行自动加工;同时的,工人将剩余的加工件5依次放入空余子板2的夹座3中进行夹紧;进一步的,加工设备工作完成,手握把手7,将子板2向上提起,再使用拧紧工具将固定螺丝42部分退出十字通道41的竖臂,使得锁块43松动,使得成品件松动取出即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高效率子母模工装夹具,包括母板(1)和子板(2),其特征在于:所述母板(1)前端四角位置设有固定销(11),所述子板(2)前端中部均匀分布夹座(3),每个所述夹座(3)前端中部均设有双向夹具(4),所述夹座(3)的上下表面与双向夹具(4)之间设有加工件(5),所述双向夹具(4)的内部设有十字通道(41),所述十字通道(41)的横臂位置螺纹连接固定螺丝(42),且所述十字通道(41)的竖臂位置上下对称设有锁块(43),所述锁块(43)的前后两端对称设有凸块(44),所述凸块(44)的表面适配连接限位槽(45),所述限位槽(45)位于十字通道(41)竖臂的前后表面上。
2.根据权利要求1所述的一种高效率子母模工装夹具,其特征在于,所述双向夹具(4)的后端均匀分布固定柱(46),所述固定柱(46)的外表面设有橡胶套,所述橡胶套的外表面套接固定孔(31),所述固定孔(31)位于夹座(3)前端中部。
3.根据权利要求1所述的一种高效率子母模工装夹具,其特征在于,所述夹座(3)的四个直角位置和左右表面均设有弧面角(32),所述弧面角(32)的位置与加工件(5)的四角位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高效率子母模工装夹具,其特征在于,所述子板(2)前端四角位置均设有定位铜板(6),且所述子板(2)的左右两端设有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率子母模工装夹具,其特征在于,所述固定销(11)圆周表面套接销孔(21),所述销孔(21)位于子板(2)后端的四角位置。
6.根据权利要求1所述的一种高效率子母模工装夹具,其特征在于,所述固定销(11)的左上方位置设有螺栓孔a(12),且所述固定销(11)的右下方位置设有螺栓孔b(13)。
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