CN219131590U - 一种铣斜边工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣斜边工装，包括：托台，所述托台后侧顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸底端固定安装有夹持块，所述托台顶侧固定安装有两个定位块，两个所述定位块对称设置在夹持块两侧，所述定位块上开设有多个放置槽，所述托台后侧设置有挡块。本实用新型在使用时，将多个D型母线依次放入定位块的多个放置槽内，并将其中一端靠紧挡块，启动气缸，气缸带动夹持块向下移动，夹紧多个D型母线，启动预先调整好角度的铣床，对多个D型母线斜边铣加工，从而实现一次装夹，多件同时加工，且装夹方便快捷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及D型母线的斜边铣削加工技术领域，具体为一种铣斜边工装。
背景技术
因母线截面酷似字母D，单母线为冷压弓形结构，双母线则近似于圆型母线。D型母线截面是D字状，壁厚根据电流大小调整，较常用的为8mm，它们的电场分布比矩形母线更加均匀，具有散热效果好，载流量大等优点，可减轻电场分布不均匀引起的电晕放电对绝缘体的长期损害。
D型母线在通过铣床进行斜边铣加工时需要通过铣斜边工装对D型母线进行固定，便于铣床进行铣加工，但是现有的工装通常一次只能夹持一个D型母线，导致加工效率不高，如何使工装实现一次装夹，多件加工，且装夹方便快捷，是本领域工作人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣斜边工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣斜边工装，包括：
托台，所述托台后侧顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸底端固定安装有夹持块，所述托台顶侧固定安装有两个定位块，两个所述定位块对称设置在夹持块两侧，所述定位块上开设有多个放置槽，所述托台后侧设置有挡块。
优选的，所述托台后侧壁上开设有第一凹槽，所述托台后侧壁上开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽对称设置在第一凹槽两侧，所述挡块后侧壁上固定焊接有连接块，所述连接块上固定焊接有刻度尺，所述连接块上固定焊接有两个滑杆。
优选的，所述刻度尺滑动连接在第一凹槽内，两个所述滑杆分别滑动连接在两个第二凹槽内。
优选的，所述托台一侧壁上开设螺孔，所述螺孔连通至对应位置的第二凹槽内，所述螺孔内螺纹连接有旋紧杆，所述旋紧杆外端固定安装有旋拧帽。
优选的，所述夹持块顶侧固定焊接有两个导向杆，两个所述导向杆均滑动连接在支撑架的顶板上。
优选的，所述托台前端顶侧固定安装有垫块，所述垫块顶侧与放置槽底壁齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，将多个D型母线依次放入定位块的多个放置槽内，并将其中一端靠紧挡块，启动气缸，气缸带动夹持块向下移动，夹紧多个D型母线，启动预先调整好角度的铣床，对多个D型母线斜边铣加工，从而实现一次装夹，多件同时加工，且装夹方便快捷的效果，大大提高了D型母线铣加工的工作效率；
2、本实用新型的挡块通过设置的两个滑杆与两个第二凹槽的配合可在托台上移动，便于对挡块进行调节，使得工装可根据需要铣加工所需长度的D型母线，同时通过设置的刻度尺可便于精确快速的调节挡块的位置，并通过旋拧帽、旋紧杆与螺孔的配合对挡块进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣斜边工装立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铣斜边工装中的整体的俯视结构图；
图3为本实用新型提出的一种铣斜边工装中的托台剖面侧视结构图。
图中：1、托台；2、支撑架；3、气缸；4、夹持块；5、导向杆；6、定位块；7、放置槽；8、挡块；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、连接块；12、刻度尺；13、滑杆；14、螺孔；15、旋紧杆；16、旋拧帽；17、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣斜边工装，包括：
托台1，所述托台1后侧顶端固定安装有支撑架2，所述支撑架2上固定安装有气缸3，所述气缸3底端固定安装有夹持块4，所述托台1顶侧固定安装有两个定位块6，两个所述定位块6对称设置在夹持块4两侧，所述定位块6上开设有多个放置槽7，所述托台1后侧设置有挡块8。
所述托台1后侧壁上开设有第一凹槽9，所述托台1后侧壁上开设有两个第二凹槽10，两个所述第二凹槽10对称设置在第一凹槽9两侧，所述挡块8后侧壁上固定焊接有连接块11，所述连接块11上固定焊接有刻度尺12，所述连接块11上固定焊接有两个滑杆13。
所述刻度尺12滑动连接在第一凹槽9内，两个所述滑杆13分别滑动连接在两个第二凹槽10内，挡块8可通过两个滑杆13与两个第二凹槽10的配合在托台1上移动，从而便于对挡块8进行调节，使得工装可根据需要铣加工所需长度的D型母线，同时通过设置的刻度尺12可便于精确快速的调节挡块12的位置。
所述托台1一侧壁上开设螺孔14，所述螺孔14连通至对应位置的第二凹槽10内，所述螺孔14内螺纹连接有旋紧杆15，所述旋紧杆15外端固定安装有旋拧帽16，当顺时针转动旋拧帽16时，可使得旋紧杆15在螺孔14内转动并向内移动，将对应位置的滑杆13压紧在第二凹槽10内，从而对挡块8进行限位。
所述夹持块4顶侧固定焊接有两个导向杆5，两个所述导向杆5均滑动连接在支撑架2的顶板上，两个导向杆5可在夹持块4向下移动时起到导向效果，避免夹持块4发生偏移。
所述托台1前端顶侧固定安装有垫块17，所述垫块17顶侧与放置槽7底壁齐平，垫块17可起到支撑D型母线的效果，避免在铣切过程中，D型母线发生弯曲。
工作原理：该实用新型在使用时，将多个D型母线依次放入定位块6的多个放置槽7内，并将其中一端靠紧挡块8，启动气缸3，气缸3带动夹持块4向下移动，夹紧多个D型母线，启动预先调整好角度的铣床，对多个D型母线斜边铣加工，从而实现一次装夹，多件同时加工，且装夹方便快捷的效果，本实用新型的挡块8通过设置的两个滑杆13与两个第二凹槽10的配合可在托台1上移动，便于对挡块8进行调节，使得工装可根据需要铣加工所需长度的D型母线，同时通过设置的刻度尺12可便于精确快速的调节挡块12的位置，并通过旋拧帽16、旋紧杆15与螺孔14的配合对挡块8进行限位固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣斜边工装，其特征在于，包括：
托台(1)，所述托台(1)后侧顶端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)底端固定安装有夹持块(4)，所述托台(1)顶侧固定安装有两个定位块(6)，两个所述定位块(6)对称设置在夹持块(4)两侧，所述定位块(6)上开设有多个放置槽(7)，所述托台(1)后侧设置有挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣斜边工装，其特征在于：所述托台(1)后侧壁上开设有第一凹槽(9)，所述托台(1)后侧壁上开设有两个第二凹槽(10)，两个所述第二凹槽(10)对称设置在第一凹槽(9)两侧，所述挡块(8)后侧壁上固定焊接有连接块(11)，所述连接块(11)上固定焊接有刻度尺(12)，所述连接块(11)上固定焊接有两个滑杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铣斜边工装，其特征在于：所述刻度尺(12)滑动连接在第一凹槽(9)内，两个所述滑杆(13)分别滑动连接在两个第二凹槽(10)内。
4.根据权利要求2所述的一种铣斜边工装，其特征在于：所述托台(1)一侧壁上开设螺孔(14)，所述螺孔(14)连通至对应位置的第二凹槽(10)内，所述螺孔(14)内螺纹连接有旋紧杆(15)，所述旋紧杆(15)外端固定安装有旋拧帽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铣斜边工装，其特征在于：所述夹持块(4)顶侧固定焊接有两个导向杆(5)，两个所述导向杆(5)均滑动连接在支撑架(2)的顶板上。
6.根据权利要求1所述的一种铣斜边工装，其特征在于：所述托台(1)前端顶侧固定安装有垫块(17)，所述垫块(17)顶侧与放置槽(7)底壁齐平。
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