CN220372720U - 一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,包括底板、两对安装块、具有多个产品安装口的夹具单元,夹具单元两端通过连接件安装在安装块上,夹具单元包括第一夹具单元和第二夹具单元,第二夹具单元相对于第一夹具单元翻转180º;安装块顶面设有十字形槽;连接件包括X轴定位杆、Y轴定位杆、Z轴定位块和转接板,Y轴定位杆横穿过X轴定位杆且X轴定位杆和Y轴定位杆安装在十字形槽中,X轴定位杆的一端伸出安装块连接在转接板上,Z轴定位块安装在转接板上侧面,转接板和Z轴定位块位于成对的两安装块之间,夹具单元两端分别安装在转接板和Z轴定位块上;在X轴定位杆顶部设有压板进行固定。本实用新型具有加工效率大幅提高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具。
背景技术
由于传统三轴加工中心加工产品时,普遍采用的气动或液压三爪夹具装夹方式,产品零件只能够单件加工,每次换刀仅能加工一个产品,导致换刀时间无法摊销,加工时间利用率降低;每次装夹只能一个一个产品拆装/吹扫/重复装夹,无法实现多工件同时上下料;且由于三轴加工中心设备仅有三轴,无法实现产品在一次装夹过程中,实现正反面同时机加工,导致作业人员需要不断的上下料,重新装夹产品,且增加反面加工工序才可完成产品正反面都加工到;导致劳动强度增加,设备停机率增加,生产效率降低,成本提高的情况,因此急需加以改进。
发明内容
为了解决上述现有装夹方式无法同时装夹多个产品,无法在三轴加工中心上同时加工正反面,导致劳动强度增加,设备停机率增加,生产效率降低,成本提高的问题,本实用新型提供一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具。
本实用新型所述轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,包括底板、安装在底板上成对的安装块、具有产品安装口的夹具单元,夹具单元两端分别通过连接件安装在相对的安装块上,夹具单元包括第一夹具单元和第二夹具单元,安装块相应为两对,每个夹具单元上的安装口为多个,第二夹具单元相对于第一夹具单元翻转180º进行安装;
上述安装块的顶面设有十字形槽;
上述连接件包括X轴定位杆、Y轴定位杆、Z轴定位块和转接板,Y轴定位杆横穿过X轴定位杆且X轴定位杆和Y轴定位杆安装在安装块的十字形槽中,Y轴定位杆可相对于X轴定位杆滑动和定位,X轴定位杆的一端伸出安装块垂直连接在转接板上,Z轴定位块安装在转接板的上侧面,转接板和Z轴定位块位于成对的两安装块之间,夹具单元的两端分别安装在两侧的转接板和Z轴定位块上;
在第一夹具单元和第二夹具单元同一端的两X轴定位杆顶部设有压板进行固定。
进一步地,X轴定位杆、Y轴定位杆的横截面为正方形,十字形槽的各槽横截面为V形,V形槽的两槽壁垂直并与X轴定位杆、Y轴定位杆相配合。
进一步地,在X轴定位杆的中部设有垂直于X轴定位杆的正方形第一贯穿孔,第一贯穿孔的最大径大于Y轴定位杆的最大径,Y轴定位杆插入第一贯穿孔与X轴定位杆滑动连接;在X轴定位杆远离转接板的一端面沿轴线开设有第一螺孔,第一螺孔与第一贯穿孔连通,在Y轴定位杆上开设有一个垂直于Y轴定位杆的第二贯穿孔,使用螺钉螺进第一螺孔并进入第二贯穿孔而将Y轴定位杆定位。
进一步地,在X轴定位杆上位于转接板侧的端部设有垂直于X轴定位杆的第二螺孔,在转接板上设有垂直贯穿板面的正方形第三贯穿孔,第三贯穿孔的最大径大于X轴定位杆的最大径,在转接板的侧面还设有第四贯穿孔,第四贯穿孔与第三贯穿孔连通,X轴定位杆插入第三贯穿孔,使用螺钉插入第四贯穿孔并螺进第二螺孔而将X轴定位杆与转接板固定连接。
进一步地,在转接板顶面设置第三螺孔,在Z轴定位块上设有上下贯穿的第五贯穿孔,使用螺钉穿过第五贯穿孔并螺进第三螺孔将Z轴定位块固定连接在转接板上。
进一步地,在转接板和Z轴定位块上还设有与X轴定位杆平行的若干通孔和销孔,在夹具单元两端设有若干相对应的螺孔和销孔,使用螺钉穿过转接板和Z轴定位块上的通孔并螺进夹具单元上的螺孔而将夹具单元固定在转接板和Z轴定位块上,使用定位销从转接板、Z轴定位块上的销孔穿过并插进夹具单元上的销孔而将夹具单元和转接板、Z轴定位块定位。
进一步地,产品安装口的数量为六个;夹具单元包括具有六个贯通孔的支撑板、安装在支撑板上的在一侧面开设有六个凹口的支撑块,安装在支撑块上的位于凹口一侧的三个夹紧块、具有六个贯通孔的定位板和安装在定位板上的六个产品定位块,支撑板两端分别安装在转接板上,定位板两端分别安装在Z轴定位块上,夹紧块与各凹口形成六个贯通孔,支撑板上的贯通孔、支撑块与夹紧块形成的贯通孔及定位板上的贯通孔一起形成上述的产品安装口。
进一步地,还包括外置备用的用于预先装好产品的第三夹具单元,第三夹具单元是将第一夹具单元拆卸掉定位板和产品定位块而成。这样,在第一夹具单元和第二夹具单元同时加工完成后,取下第二夹具单元,把第一夹具单元翻转180°放置到第二夹具单元空出的位置上,接着把提前组装好产品的第三夹具单元安装在第一夹具单元空余的工位上,继续进行加工;在设备正常运转后,在设备之外把第二夹具单元上加工完成的产品拆下,并清扫重新装夹未加工的产品,重新装夹的产品的夹具单元变成了新的第三夹具单元,以此反复循环装夹上下料,能大幅度的减少设备停机,等待装夹上下料以及清理夹具的过程,极大提高设备稼动率和产品加工效率,大幅度增加单位时间内的产出,降低生产成本。
有益效果:本实用新型的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具通过设置正反两套装夹(其中一套相对于另一套翻转180º),且产品安装口为多个,这样可以在第一套装夹上夹持多个产品,在第二套装夹上夹持多个经180º翻转的产品,只要使用一套连续的程序,即可先对第一套夹具单元上的产品(产品正面)进行加工,完成后继续对第二夹具单元上的产品(产品反面)进行加工,无须中途停下换刀,换工件,翻转产品和增加工序,相较于传统夹具可以实现多工件不同工序同时加工,降低操作人员的劳动强度,提高效率,从而提高产品的竞争力;而且采用X轴定位杆、Y轴定位杆相连后固定在相配合的安装块的十字形槽上,定位准确稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具的结构示意图;
图2为安装块的结构示意图;
图3为X轴定位杆的结构示意图;
图4为Y轴定位杆的结构示意图;
图5为Z轴定位块的结构示意图;
图6为转接板的结构示意图;
图7为压板的结构示意图;
图8为本实用新型实施例2的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具的结构示意图;
图中,1、底板;2、安装块;21、十字形槽;3、X轴定位杆;31、第一贯穿孔;32、第一螺孔;33、第二螺孔;4、Y轴定位杆;41、第二贯穿孔;5、Z轴定位块;51、第五贯穿孔;52、第七贯穿孔;53、第二销孔;6、转接板;61、第三贯穿孔;62、第三螺孔;63、第四贯穿孔;64、第六贯穿孔;65、第一销孔;7、压板;71、第八贯穿孔;8、支撑板;9、支撑块;10、夹紧块;11、定位板;12、产品定位块;13、产品安装口;100、第一夹具单元;200、第二夹具单元;300、第三夹具单元。
实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-7所示,一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,包括底板1、安装在底板1上成对的安装块2、具有产品安装口13的夹具单元,夹具单元两端分别通过连接件安装在相对的安装块2上,夹具单元包括第一夹具单元100和第二夹具单元200,安装块2相应为两对,每个夹具单元上的产品安装口13均为六个,第二夹具单元200相对于第一夹具单元100翻转180º进行安装。上述安装块2的顶面设有十字形槽21。上述连接件包括X轴定位杆3、Y轴定位杆4、Z轴定位块5和转接板6,Y轴定位杆4横穿过X轴定位杆3且X轴定位杆3和Y轴定位杆4安装在安装块2的十字形槽21中,Y轴定位杆4可相对于X轴定位杆3滑动和定位,X轴定位杆3的一端伸出安装块2垂直连接在转接板6上,Z轴定位块5安装在转接板6的上侧面,转接板6和Z轴定位块5位于成对的两安装块2之间,夹具单元的两端分别安装在两侧的转接板6和Z轴定位块5上。在第一夹具单元100和第二夹具单元200同一端的两X轴定位杆3顶部设有压板7将两X轴定位杆3压住进行固定。
具体来说,如图2所示,上述安装块2上设有上下贯通的两个通孔和两个销孔,通孔和销孔位于放置Y轴定位杆4的槽中,两销孔位于两通孔的内侧,在底板1两端的安装块2的安装位置设有和安装块2上的两个通孔和两个销孔分别相对应的两个螺孔和两个销孔,使用螺钉穿过安装块2上的通孔并螺进底板1的螺孔而将安装块2固定在底板1上,同时使用定位销插入安装块2上的销孔和底板1上的销孔进行精准定位。
上述X轴定位杆3、Y轴定位杆4的横截面为正方形,直角处制作成圆弧形;十字形槽21的各槽横截面为V形,V形槽的两槽壁垂直,槽底部为平坦面,十字形槽21与X轴定位杆3、Y轴定位杆4相配合。关于Y轴定位杆4可相对于X轴定位杆3滑动和定位,详细来说,在X轴定位杆3的中部设有垂直于X轴定位杆3的正方形第一贯穿孔31,第一贯穿孔31的最大径大于Y轴定位杆4的最大径,Y轴定位杆4插入第一贯穿孔31与X轴定位杆3滑动连接;在X轴定位杆3远离转接板6的一端面沿轴线开设有第一螺孔32,第一螺孔32与第一贯穿孔31连通,在Y轴定位杆4上开设有一个垂直于Y轴定位杆4的第二贯穿孔41,使用螺钉螺进第一螺孔32并进入第二贯穿孔41而将Y轴定位杆4定位。
在X轴定位杆3上位于转接板6侧的端部设有垂直于X轴定位杆3的第二螺孔33,在转接板6上设有垂直贯穿板面的正方形第三贯穿孔61,第三贯穿孔61的最大径大于X轴定位杆3的最大径,转接板6顶部为一上凸的凸块,在凸块的侧面(转接板6侧面)设有第四贯穿孔63,第四贯穿孔63与第三贯穿孔61连通,X轴定位杆3插入第三贯穿孔61,使用螺钉插入第四贯穿孔63并螺进第二螺孔33而将X轴定位杆3与转接板6固定连接。
在转接板6的凸块顶面设置第三螺孔62,Z轴定位块5下部为与凸块相配合的凹槽,在Z轴定位块5上设有上下贯穿的第五贯穿孔51,使用螺钉穿过第五贯穿孔51并螺进第三螺孔62将Z轴定位块5固定连接在转接板6上。
夹具单元除了将产品安装口13的数量设为六个以外,采用现有的夹具单元即可,夹具单元包括具有六个贯通孔的支撑板8、安装在支撑板8上的在一侧面开设有六个凹口的支撑块9,安装在支撑块9上的位于凹口一侧的三个夹紧块10、具有六个贯通孔的定位板11和安装在定位板11上的六个产品定位块12,支撑板8两端分别安装在转接板6上,定位板11两端分别安装在Z轴定位块5上,夹紧块10与各凹口形成六个贯通孔,支撑板8上的贯通孔、支撑块9与夹紧块10形成的贯通孔及定位板11上的贯通孔一起形成上述的产品安装口13。关于支撑板8和定位板11的固定,详细来说,在支撑板8两端面的每个端面设有两个螺孔和两个销孔,在每个转接板6上设有与X轴定位杆3平行且与支撑板8端面的螺孔和销孔分别相对应的两个第六贯穿孔64和两个第一销孔65,使用螺钉穿过转接板6上的第六贯穿孔64并螺进支撑板8上相应的螺孔而将支撑板8固定在转接板6上,同时使用定位销穿过转接板6上的第一销孔65并插进支撑板8上相应的销孔而将支撑板8与转接板6精准定位。在定位板11两端面的每个端面设有两个螺孔和两个销孔,在每个Z轴定位块5上设有与X轴定位杆3平行且与定位板11端面的螺孔和销孔分别相对应的两个第七贯穿孔52和两个第二销孔53,使用螺钉穿过Z轴定位块5上的第七贯穿孔52并螺进定位板11上的螺孔而将定位板11固定在Z轴定位块5上,同时使用定位销穿过Z轴定位块5上的第二销孔53并插进定位板11上相对应的销孔而将Z轴定位块5和定位板11精准定位。
上述压板7上设有第八贯穿孔71,在底板1上设有相对应的通孔,并使用螺栓穿过压板7上的第八贯穿孔71和底板1上相对应的通孔并配合螺母进行紧固,从而将X轴定位杆3压紧在安装块2的十字形槽21中。
实施例
在实施例1的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具中,还包括外置备用的用于预先装好产品的第三夹具单元300,第三夹具单元300是将第一夹具单元100拆卸掉定位板11和产品定位块12而成。实施例2的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具的结构如图8所示。
上述未特别提及的技术均参照现有技术。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,包括底板(1)、安装在底板(1)上成对的安装块(2)、具有产品安装口(13)的夹具单元,夹具单元两端分别通过连接件安装在相对的安装块(2)上,其特征在于,夹具单元包括第一夹具单元(100)和第二夹具单元(200),安装块(2)相应为两对,每个夹具单元上的安装口为多个,第二夹具单元(200)相对于第一夹具单元(100)翻转180º进行安装;
所述安装块(2)的顶面设有十字形槽(21);
所述连接件包括X轴定位杆(3)、Y轴定位杆(4)、Z轴定位块(5)和转接板(6),Y轴定位杆(4)横穿过X轴定位杆(3)且X轴定位杆(3)和Y轴定位杆(4)安装在安装块(2)的十字形槽(21)中,Y轴定位杆(4)可相对于X轴定位杆(3)滑动和定位,X轴定位杆(3)的一端伸出安装块(2)垂直连接在转接板(6)上,Z轴定位块(5)安装在转接板(6)的上侧面,转接板(6)和Z轴定位块(5)位于成对的两安装块(2)之间,夹具单元的两端分别安装在两侧的转接板(6)和Z轴定位块(5)上;
在第一夹具单元(100)和第二夹具单元(200)同一端的两X轴定位杆(3)顶部设有压板(7)进行固定。
2.根据权利要求1所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,X轴定位杆(3)、Y轴定位杆(4)的横截面为正方形,十字形槽(21)的各槽横截面为V形,V形槽的两槽壁垂直并与X轴定位杆(3)、Y轴定位杆(4)相配合。
3.根据权利要求2所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,在X轴定位杆(3)的中部设有垂直于X轴定位杆(3)的正方形第一贯穿孔(31),第一贯穿孔(31)的最大径大于Y轴定位杆(4)的最大径,Y轴定位杆(4)插入第一贯穿孔(31)与X轴定位杆(3)滑动连接;在X轴定位杆(3)远离转接板(6)的一端面沿轴线开设有第一螺孔(32),第一螺孔(32)与第一贯穿孔(31)连通,在Y轴定位杆(4)上开设有一个垂直于Y轴定位杆(4)的第二贯穿孔(41),使用螺钉螺进第一螺孔(32)并进入第二贯穿孔(41)而将Y轴定位杆(4)定位。
4.根据权利要求3所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,在X轴定位杆(3)上位于转接板(6)侧的端部设有垂直于X轴定位杆(3)的第二螺孔(33),在转接板(6)上设有垂直贯穿板面的正方形第三贯穿孔(61),第三贯穿孔(61)的最大径大于X轴定位杆(3)的最大径,在转接板(6)的侧面还设有第四贯穿孔(63),第四贯穿孔(63)与第三贯穿孔(61)连通,X轴定位杆(3)插入第三贯穿孔(61),使用螺钉插入第四贯穿孔(63)并螺进第二螺孔(33)而将X轴定位杆(3)与转接板(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,在转接板(6)顶面设置第三螺孔(62),在Z轴定位块(5)上设有上下贯穿的第五贯穿孔(51),使用螺钉穿过第五贯穿孔(51)并螺进第三螺孔(62)将Z轴定位块(5)固定连接在转接板(6)上。
6.根据权利要求5所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,在转接板(6)和Z轴定位块(5)上还设有与X轴定位杆(3)平行的若干通孔和销孔,在夹具单元两端设有若干相对应的螺孔和销孔,使用螺钉穿过转接板(6)、Z轴定位块(5)上的通孔并螺进夹具单元的螺孔而将夹具单元固定在转接板(6)和Z轴定位块(5)上,使用定位销从转接板(6)、Z轴定位块(5)上的销孔穿过并插进夹具单元上的销孔而将夹具单元和转接板(6)、Z轴定位块(5)定位。
7.根据权利要求6所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,产品安装口(13)的数量为六个;夹具单元包括具有六个贯通孔的支撑板(8)、安装在支撑板(8)上的在一侧面开设有六个凹口的支撑块(9),安装在支撑块(9)上的位于凹口一侧的三个夹紧块(10)、具有六个贯通孔的定位板(11)和安装在定位板(11)上的六个产品定位块(12),支撑板(8)两端分别安装在转接板(6)上,定位板(11)两端分别安装在Z轴定位块(5)上,夹紧块(10)与各凹口形成六个贯通孔,支撑板(8)上的贯通孔、支撑块(9)与夹紧块(10)形成的贯通孔及定位板(11)上的贯通孔一起形成所述的产品安装口(13)。
8.根据权利要求7所述的轴类三轴定位同步铣槽打孔夹具,其特征在于,还包括外置备用的用于预先装好产品的第三夹具单元(300),第三夹具单元(300)是将第一夹具单元(100)拆卸掉定位板(11)和产品定位块(12)而成。
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