CN209936356U - 一种光源固定座铣钻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光源固定座铣钻夹具，包括夹具体、压板和夹具座，所述夹具体上安装光源固定座工件，用压板将光源固定座工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。本实用新型的有益效果是：利用了夹具体上的腰圆凸台定位及压紧螺栓固定，通过一次装夹将夹具体、夹具座安装在加工中心的机床四轴圆盘上；利用机床四轴圆盘的可旋转特性，调整铣槽、铣面及钻孔工序与机床刀轴相对应，实现光源固定座工件上三个工位的加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤熔接机技术领域，特别涉及一种光源固定座铣钻夹具。
背景技术
光源固定座是光纤熔接机中的主要零件，其产品零件的前端需要进行铣槽加工，中部上表面需要铣斜面及钻孔加工，尾部上表面需要铣斜面及钻孔加工，这三个加工工位均不在同一平面。现有技术加工中，在没有4轴5轴机床的情况下，需要采用划线校准及用台钳进行三次装夹加工，工作效率差、工作量较大，需要解决工序的快速校准、定位加工问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中需要进行划线校准、台钳装夹和工序转换操作，造成工作效率差、工作量较大的不足，解决光源固定座上三个工位一次快速校准及定位问题，提供一种光源固定座铣钻夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种光源固定座铣钻夹具，包括夹具体、压板和夹具座，所述夹具体上安装光源固定座工件，用压板将光源固定座工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。
优选的，所述夹具体为长方体，其上表面中心部位设有腰圆凸台，用于对光源固定座工件下表面的腰圆凹槽的外形轮廓侧面配合定位；夹具体上表面的中心设有压紧螺孔，压板置于光源固定座工件上表面，压紧螺栓穿过压板与压紧螺孔配合，用于将光源固定座工件压紧在夹具体上；所述夹具体上表面另设有垂直的安装沉孔、底面设有定位销孔，使用安装螺栓、定位销将夹具体安装在夹具座上。
优选的，所述夹具座为一端长方体、一端十字体，其长方体上设有垂直的安装螺孔、定位销孔，用于安装夹具体；其十字体上设有水平的固定沉孔，用于将夹具座固定在机床四轴圆盘上。
优选的，所述夹具体设有2个以上光源固定座工件的加工工位，根据机床空间设置加工工位，实现批量加工，提高加工效率。
本实用新型的有益效果是：利用了夹具体上的腰圆凸台定位及压紧螺栓固定，通过一次装夹将夹具体、夹具座安装在机床四轴圆盘上；利用机床四轴圆盘的可旋转特性，调整铣槽、铣面及钻孔工序与机床刀轴相对应，实现光源固定座工件上三个工位的加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构的立体示意图；
图2为本实用新型实施例中的光源固定座工件上表面立体示意图；
图3为本实用新型实施例中的光源固定座工件下表面立体示意图；
图4为本实用新型实施例结构的立体分解示意图。
图中：1-夹具体，11-腰圆凸台，12-压紧螺孔，13-安装沉孔，2-夹具座，21-安装螺孔，22-定位销孔，23-固定沉孔，3-机床四轴圆盘，4-安装螺栓，5-压板，6-压紧螺栓，7-光源固定座工件，71-前端待加工槽孔，72-中部待加工斜面，73-中部待加工斜孔，74-尾部待加工斜面，75-尾部待加工斜孔，76-腰圆凹槽，8-定位销。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明：
参见图1，一种光源固定座铣钻夹具，包括夹具体1、压板5和夹具座2，所述夹具体1上安装四个光源固定座工件7，用两个压板5将光源固定座工件7固定在夹具体1上，夹具体1设置在夹具座2上方，夹具座2与机床四轴圆盘3连接固定。
如图1、图2、图3、图4所示，所述夹具体1为长方体，其上表面中心部位设有四处腰圆凸台11，用于对光源固定座工件7下表面的腰圆凹槽76的外形轮廓侧面配合定位；夹具体1上每两组腰圆凸台11中心设有一处压紧螺孔12，压板5置于光源固定座工件7上表面，每个压板5固定两件光源固定座工件7，压紧螺栓6穿过压板5与压紧螺孔12配合，用于将光源固定座工件7压紧在夹具体1上；所述夹具体1上表面另设有垂直的安装沉孔13、底面设有定位销孔，使用四个安装螺栓4、两个定位销将夹具体1安装在夹具座2上。
所述夹具座2为一端长方体、一端十字体，其长方体上设有垂直的安装螺孔21、定位销孔22，用于安装夹具体1；其十字体上设有水平的固定沉孔23，用于将夹具座2固定在机床四轴圆盘3上。
该实用新型的工作原理：
使用螺栓通过固定沉孔23将夹具座2的十字体固定于机床四轴圆盘3的T形槽中；
使用安装螺栓4、定位销8将夹具体1安装在夹具座2的水平长方体上；
将四个光源固定座工件7的底面置于夹具体1上表面，以光源固定座工件7下表面腰圆凹槽76的轮廓侧面与夹具体腰圆凸台11的侧面配合定位；
将压板5置于两个光源固定座工件7之上，压紧螺栓6穿过压板5将光源固定座工件7固定于夹具体1上；
旋转机床四轴圆盘3，使光源固定座工件7的前端待加工槽71与机床刀轴中心垂直，使用立式加工中心即可进行铣槽加工；
旋转机床四轴圆盘3，使光源固定座工件7的中部待加工斜面72与机床刀轴中心垂直，使用立式加工中心即可进行铣面加工；换刀，对中部待加工斜孔73进行钻孔加工；
旋转机床四轴圆盘3，使光源固定座工件7的尾部待加工斜面74与机床刀轴中心垂直，使用立式加工中心即可进行铣面加工；换刀，对尾部待加工斜孔75进行钻孔加工。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种光源固定座铣钻夹具，其特征在于：包括夹具体、压板和夹具座，所述夹具体上安装光源固定座工件，用压板将光源固定座工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定；所述夹具体为长方体，其上表面中心部位设有腰圆凸台，与光源固定座工件下表面的腰圆凹槽的外形轮廓侧面配合定位；夹具体上表面的中心设有压紧螺孔，压板置于光源固定座工件上表面，压紧螺栓穿过压板与压紧螺孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种光源固定座铣钻夹具，其特征在于：所述夹具体上表面设有垂直的安装沉孔、底面设有定位销孔；所述夹具座为一端长方体、一端十字体，其长方体上设有垂直的安装螺孔、定位销孔与夹具体上的安装沉孔、定位销孔配合，使用安装螺栓、定位销将夹具体安装在夹具座上；其十字体上设有水平的固定沉孔与机床四轴圆盘T型槽配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种光源固定座铣钻夹具，其特征在于：所述夹具体上设有2个以上光源固定座工件。
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