CN104985455A - 一种刀座零件加工专用夹具 - Google Patents

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万文浩
王宝国
赵亚宁
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Abstract

一种刀座零件加工专用夹具包括一序夹具、二序夹具、三序夹具、桥架；所述的一序夹具包括固定座、底板一、等高块、压紧块、挡板；所述的二序夹具包括底板二、支座二、压板、定位销一、固定块；所述的三序夹具包括底板三、等高柱、定位销二，所述的底板三上设有与桥架连接的通孔及定位孔、与其他部件连接的圆孔。本发明的有益效果：本发明有效解决了加工刀座零件以往单件对刀多次装夹加工、低效率、低产出、高人力投入、及易出现残次不良品工件隐患等问题；具有更高的加工效率、良好的加工精度、较高的机床利用率、低人力投入等优点。

Description

一种刀座零件加工专用夹具
技术领域
 本发明涉及机械制造加工领域，具体涉及一种刀座零件加工专用夹具。
背景技术
 刀座零件主要应用在数控机床，完成刀具和机床刀具回转台的安装连接，精度有很高的要求。由于刀座零件为数控机床不可或缺的零件，随着市场对数控机床需求的增长，对该零件的需求量也与日俱增。目前，现场加工采用台虎钳单件定位夹紧对刀铣削加工，需要重复定位装夹，加工效率极低，且加工因装夹误差精度不容易达到，废品率极高，同时人力投入也较大不能发挥数控设备的利用率，很多情况掺杂人为因素出现不良品的概率很大，满足不了客户的机床对此零件的需求，所以迫切需要一种加工效率及精度较高的刀座零件加工夹具。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出的一种刀座零件加工专用夹具，能够完成多件重复定位装夹，拆卸方便，定位精度高，不需要多次对刀直接可以加工工件，具有低人力投入、加工成本低廉、高加工效率、高产出、容易实施并消除工件加工品质隐患的优势，解决了以往单件对刀反复装夹等繁琐问题。
本发明所述的一种刀座零件加工专用夹具，包括一序夹具、二序夹具、三序夹具、桥架；所述的一序夹具包括固定座、底板一、等高块、压紧块、挡板；所述的底板上设有多个与桥架连接的通孔、圆柱销孔及连接其他部件的键槽和圆孔、螺栓孔，所述的底板一上依次固定连接有阻挡块、压紧块、挡块、固定座、支座一、等高块，所述的阻挡块通过键及螺栓固定在底板一上，所述的固定座、压紧块、挡块、支座一通过螺栓固定在底板一上，所述的等高块通过底板一上的圆孔固定在底板一上，等高块上方用来放置加工件；
所述的二序夹具包括底板二、支座二、压板、定位销一、固定块，所述的底板二上设有与多个与桥架连接的通孔及圆柱销孔、连接其他部件的圆孔，所述的支座二通过螺栓固定在底板二的两端，所述的固定块通过螺栓固定在底板二中间，所述的定位销通过螺栓安装在底板二上，所述的压板一侧压在毛坯上、一侧压在支座二上并通过螺栓固定；
所述的三序夹具包括底板三、等高柱、定位销二，所述的底板三上设有与桥架连接的通孔及定位孔、与其他部件连接的圆孔，所述的等高柱固定在底板三上，所述的定位销通过螺栓安装在底板三上；
所述的一序夹具、二序夹具、三序夹具的底板为矩形板材；
所述的一序夹具、二序夹具、三序夹具固定安装在桥架上，所述的桥架两端装有连接轴；
所述的桥架通过连接轴和机床完成连接，通过机床的动力驱动旋转桥架对工件进行加工。
本发明的有益效果：本发明有效解决了加工刀座零件以往单件对刀多次装夹加工、低效率、低产出、高人力投入、及易出现残次不良品工件隐患等问题；具有更高的加工效率、良好的加工精度、较高的机床利用率、低人力投入等优点。
附图说明
图1本发明加工零件未加工前示意图；
图2本发明加工零件加工后示意图；
图3本发明加工一序夹具主视图；
图4本发明一序夹具俯视图；
图5本发明一序夹具爆炸视图；
图6本发明二序夹具主视图；
图7本发明二序夹具俯视图；
图8本发明二序夹具爆炸视图；
图9本发明三序夹具主视图；
图10本发明三序夹具俯视图；
图11本发明三序夹具爆炸视图；
图12本发明加工夹具和机床回转台的连接桥架的爆炸视图；
图中：1、底板一，2、键，3、阻挡块，4、螺栓，5、压紧块，6、毛坯工件，7、挡板，8、固定座，9、支座一，10、等高块，11、圆柱销，12、通孔，13、键槽，14、底板二，15、支座二，16、压板，17、螺栓，18、定位销一，19、底板三，20、等高柱，21、定位销二，22、一序夹具，23、连接轴，24、二序夹具，25、桥架，26、三序夹具，27、固定块。
具体实施方式
如上面图所示，一种刀座零件加工专用夹具，包括一序夹具22、二序夹具24、三序夹具26、桥架25；所述的一序夹具22包括固定座8、底板一1、等高块10、压紧块5、挡板7；所述的底板一1为一矩形板材，其上设有多个与桥架25连接的通孔12、圆柱销孔及连接其他部件的键槽和圆孔、螺栓孔，所述的底板一1上依次固定连接有阻挡块3、压紧块5、挡板7、固定座8、支座一9、等高块10，所述的阻挡块3通过键2及螺栓4固定在底板一1上，所述的固定座8、压紧块5、挡板7、支座一9通过螺栓4固定在底板一1上，所述的等高块10通过底板一1上的圆孔固定在底板一1上，等高块10上方用来放置毛坯工件6；
所述的二序夹具24包括底板二14、支座二15、压板16、定位销一17、固定块27，所述的底板二14为一矩形板材，其上设有与多个与桥架25连接的通孔及圆柱销孔、连接其他部件的圆孔，所述的支座二15通过螺栓4固定在底板二14的两端，所述的固定块27通过螺栓4固定在底板二14中间，所述的定位销一17通过螺栓4安装在底板二14上，所述的压板16一侧压在毛坯工件6上、一侧压在支座二15上并通过螺栓4固定，所述的支座二通过螺栓和底板二连接，通过上述方式即可把毛坯工件完全固定进行此工序加工；
所述的三序夹具26包括底板三19、等高柱20、定位销二21，所述的底板三19为一矩形板材，其上设有与桥架25连接的通孔及定位孔、与其他部件连接的圆孔，所述的等高柱20固定在底板三19上，所述的定位销二21通过螺栓4安装在底板三19上；所述的毛坯工件依靠螺栓穿过毛坯工件加工完成的孔和底板三进行连接固定，然后可以对毛坯工件进行此工序的加工；
所述的一序夹具22、二序夹具24、三序夹具26固定安装在桥架25上，所述的桥架25两端装有连接轴23。
加工夹具的具体工作方式为：毛坯工件首先固定在一序夹具上，通过机床动力驱动旋转桥架对工件进行加工完成对毛坯工件的如图1当中所示的仰视、俯视、右视图中的位置进行加工，然后将一序夹具加工完成的毛坯工件拆卸下来并固定安装在二序夹具上，通过二序夹具完成对如图1所示的左视、主视、后视图中的位置进行加工；再次将二序夹具完成的毛坯工件固定安装在三序夹具上，通过机床动力驱动旋转桥架对工件进行加工完成对工件的如图1所示的仰视、俯视、右视图中的位置进行加工。

Claims (6)

1.一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：所述的刀座零件加工专用夹具包括一序夹具、二序夹具、三序夹具、桥架。
2.根据权利要求1所述的一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：所述的一序夹具包括固定座、底板一、等高块、压紧块、挡板；所述的底板一上设有多个与桥架连接的通孔、圆柱销孔及连接其他部件的键槽和圆孔、螺栓孔，所述的底板一上依次固定连接有阻挡块、压紧块、挡块、固定座、支座一、等高块，所述的阻挡块通过键及螺栓固定在底板一上，所述的固定座、压紧块、挡块、支座一通过螺栓固定在底板一上，所述的等高块通过底板一上的圆孔固定在底板一上，等高块上方用来放置加工件。
3.根据权利要求1所述的一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：
所述的二序夹具包括底板二、支座二、压板、定位销一、固定块，所述的底板二上设有与多个与桥架连接的通孔及圆柱销孔、连接其他部件的圆孔，所述的支座二通过螺栓固定在底板二的两端，所述的固定块通过螺栓固定在底板二中间，所述的定位销通过螺栓安装在底板二上，所述的压板一侧压在毛坯上、一侧压在支座二上并通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：所述的三序夹具包括底板三、等高柱、定位销二，所述的底板三上设有与桥架连接的通孔及定位孔、与其他部件连接的圆孔，所述的等高柱固定在底板三上，所述的定位销通过螺栓安装在底板三上。
5.根据权利要求1所述的一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：所述的一序夹具、二序夹具、三序夹具的底板为矩形板材。
6.根据权利要求1所述的一种刀座零件加工专用夹具，其特征在于：所述的一序夹具、二序夹具、三序夹具固定安装在桥架上，所述的桥架两端装有连接轴。
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