CN203579253U - 双工位侧铣压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位侧铣压紧装置，包括底座、左安装板和右安装板，还包括左L型定位挡铁和右L型定位挡铁；所述左L型定位挡铁和右L型定位挡铁对称设置在左安装板和所述右安装板之间，所述左安装板中部水平设置有用于压紧待加工工件的左压紧螺栓，所述左压紧螺栓端部设置有左垫块，所述右安装板中部水平设置有用于压紧所述待加工工件的右压紧螺栓，所述右压紧螺栓端部设置有右垫块，所述底座中部上侧通过紧固螺栓安装有用于压紧所述待加工工件的T型压头。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，一次可进行双工位夹紧，工作效率高，操作方便，体积小巧，拆装方便，便于搬运，生产成本低，便于推广使用。

Description

双工位侧铣压紧装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种压紧装置，具体涉及一种用于侧铣且同时具有双工位的压紧装置。

背景技术

铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，侧铣加工过程中铣刀在主轴的驱动下绕轴心高速旋转，被加工工件在相应夹具的夹持下处于静止状态，高速旋转的铣刀使用侧面刀刃将被加工工件加工成型。在常用的侧铣加工夹紧装置中，一般都是单工位，也就是夹紧一次只能完成一件被加工工件的夹紧，因而其存在夹紧效率低，加工准备时间长，劳动强度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双工位侧铣压紧装置，其设计合理，结构简单，一次可以进行双工位夹紧，工作效率高，操作方便，体积小巧，拆装方便，便于搬运，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位侧铣压紧装置，包括底座以及平行设置在所述底座上侧的左安装板和右安装板，其特征在于：还包括设置在所述底座上侧用于定位待加工工件的左L型定位挡铁和右L型定位挡铁；所述左L型定位挡铁和右L型定位挡铁对称设置在所述左安装板和所述右安装板之间，所述左安装板中部水平设置有用于压紧所述待加工工件的左压紧螺栓，所述左压紧螺栓端部设置有左垫块，所述右安装板中部水平设置有用于压紧所述待加工工件的右压紧螺栓，所述右压紧螺栓端部设置有右垫块，所述底座中部上侧通过紧固螺栓安装有用于压紧所述待加工工件的T型压头。

上述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左压紧螺栓和所述右压紧螺栓均为外六方螺栓，所述紧固螺栓为内六方螺栓。

上述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左安装板和所述右安装板均焊接或通过螺栓安装在所述底座上侧。

上述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左垫块（4）焊接或铰接在所述左压紧螺栓（2）端部，所述右垫块（10）焊接或铰接在所述右压紧螺栓（12）端部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）该双工位侧铣压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，一次可以进行双工位夹紧，工作效率高，加工准备时间大大缩短，生产效率大大提高。

（2）该双工位侧铣压紧装置操作方便，操作人员只需将待加工零件下端放置在相应位置，使用扳手转动紧固螺栓即可完成双工位夹紧操作，非常便捷。

（3）该双工位侧铣压紧装置体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运。

（4）该双工位侧铣压紧装置的很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:

1—底座；      2—左压紧螺栓；      3—左安装板；

4—左垫块；        5—左L型定位挡铁；  6—待加工工件；

7—紧固螺栓；      8—T型压头；        9—右L型定位挡铁；

10—右垫块；       11—右安装板；      12—右压紧螺栓。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种双工位侧铣压紧装置，包括底座1以及平行设置在所述底座1上侧的左安装板3和右安装板11，还包括设置在所述底座1上侧用于定位待加工工件6的左L型定位挡铁5和右L型定位挡铁9；所述左L型定位挡铁5和右L型定位挡铁9对称设置在所述左安装板3和所述右安装板11之间，所述左安装板3中部水平设置有用于压紧所述待加工工件6的左压紧螺栓2，所述左压紧螺栓2端部设置有左垫块4，所述右安装板11中部水平设置有用于压紧所述待加工工件6的右压紧螺栓12，所述右压紧螺栓12端部设置有右垫块10，所述底座1中部上侧通过紧固螺栓7安装有用于压紧所述待加工工件6的T型压头8。

本实施例中，所述左压紧螺栓2和所述右压紧螺栓12均为外六方螺栓，所述紧固螺栓7为内六方螺栓。

本实施例中，所述左安装板3和所述右安装板11均焊接或通过螺栓安装在所述底座1上侧。

本实施例中，所述左垫块4焊接或铰接在所述左压紧螺栓2端部，所述右垫块10焊接或铰接在所述右压紧螺栓12端部。

本实用新型双工位侧铣压紧装置的工作过程是：首先通过T型槽螺栓将该双工位侧铣压紧装置的底座1固定安装在铣床工作台上，将待加工工件6分别放置在左L型定位挡铁5和右L型定位挡铁9上。然后使用扳手正向转动左压紧螺栓2和右压紧螺栓12即可将待加工工件6在水平方向上夹紧，然后使用内六方扳手正向转动紧固螺栓7，紧固螺栓7即可带动T型压头8在竖直方向压紧待加工工件6，启动机床即可进行侧铣加工。当机床加工完成后，操作者使用扳手反向转动左压紧螺栓2和右压紧螺栓12即可在水平方向上松开待加工工件6，使用内六方扳手反向转动紧固螺栓7即可在竖直方向上松开待加工工件6。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双工位侧铣压紧装置，包括底座（1）以及平行设置在所述底座（1）上侧的左安装板（3）和右安装板（11），其特征在于：还包括设置在所述底座（1）上侧用于定位待加工工件（6）的左L型定位挡铁（5）和右L型定位挡铁（9）；所述左L型定位挡铁（5）和右L型定位挡铁（9）对称设置在所述左安装板（3）和所述右安装板（11）之间，所述左安装板（3）中部水平设置有用于压紧所述待加工工件（6）的左压紧螺栓（2），所述左压紧螺栓（2）端部设置有左垫块（4），所述右安装板（11）中部水平设置有用于压紧所述待加工工件（6）的右压紧螺栓（12），所述右压紧螺栓（12）端部设置有右垫块（10），所述底座（1）中部上侧通过紧固螺栓（7）安装有用于压紧所述待加工工件（6）的T型压头（8）。

2.按照权利要求1所述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左压紧螺栓（2）和所述右压紧螺栓（12）均为外六方螺栓，所述紧固螺栓（7）为内六方螺栓。

3.按照权利要求1所述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左安装板（3）和所述右安装板（11）均焊接或通过螺栓安装在所述底座（1）上侧。

4.按照权利要求1所述的双工位侧铣压紧装置，其特征在于：所述左垫块（4）焊接或铰接在所述左压紧螺栓（2）端部，所述右垫块（10）焊接或铰接在所述右压紧螺栓（12）端部。

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