CN205888611U - 一种加工中心用的高效夹具 - Google Patents

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CN205888611U CN201620653714.7U CN201620653714U CN205888611U CN 205888611 U CN205888611 U CN 205888611U CN 201620653714 U CN201620653714 U CN 201620653714U CN 205888611 U CN205888611 U CN 205888611U
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China
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plate
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cushion block
high efficient
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CN201620653714.7U
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顾志刚
丁洁
李德军
曹锴
张珏铭
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Shanghai Hudong Shipyard Fuel Valves & Fuel Pumps Co Ltd
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Shanghai Hudong Shipyard Fuel Valves & Fuel Pumps Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用的高效夹具,其包含:底板;第一垫块机构,其固定在所述的底板上;定位板,其固定在所述的垫块组件上;多个紧固件,分别凸设于所述定位板表面;多个顶销,分别凸设于所述定位板表面。其优点是:采用类似于零点快换系统的夹具结构,通过销轴对工件进行定位,具有精度高,刚性好,效率高,制造成本低的特点。

Description

一种加工中心用的高效夹具
技术领域
本实用新型涉及一种加工中心用的高效夹具。
背景技术
箱体类零件在机械行业中是非常常见的,它的加工效率问题,一直是机械制造行业中的难题,如图1所示的零件,就是一种典型的箱体类零件,这类零件效率最高的通用加工设备就是加工中心,零件的装夹方式对整个零件加工效率的影响很大,目前对该类零件在加工中心上的装夹方式,主要有传统的搭压板方式和先进的零点快换系统;上述方法中采用搭压板方式加工时,由于压板等一系列固定杆件的设置,使得在加工时箱体零件的多个面都会受到不同程度的干涉,加工局限性大,无法充分发货加工中心工作台可回转的加工优势,需要多次上下机床转换压板位置,导致加工效率低下,并且其定位精度差,装夹一次得重新对刀,同时还有装夹刚性不稳定的问题,比如进行毛培面切的重切削时,会有位移的可能,给加工质量带来隐患;上述方法中采用零点快换系统时的加工工步比较复杂,通常要先以平口钳装夹,加工一个基准面,然后再以基准面定位,将零件安装到零点快换系统,并安装到加工中心,即可一次加工剩余四个侧面,如果加工中心具备立卧转换功能,则可一次加工剩余四个侧面及一个顶面,这种方法效率高,并且重复定位精度高,可以省掉对刀操作,装上即可加工,并且快换系统采用机械锁固,刚性好,重载荷切削工件不会位移,但该系统产品价格高昂,操作复杂需要压缩空气才可操作,其结构也复杂比较娇贵,后期保养要求高,稍不慎就会影响其定位精度。
综上所述,现有技术中针对箱体类零件的加工中心用的两种装夹方式均存在缺陷,不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心用的高效夹具,其具有精度高,刚性好,效率高,制造成本低的特点,有效解决了箱体类零件的装夹问题。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种加工中心用的高效夹具,其特征是,包含:
底板;
第一垫块机构,其固定在所述的底板上;
定位板,其固定在所述的第一垫块机构上;
多个紧固件,分别凸设于所述定位板表面;
多个销轴,分别凸设于所述定位板表面。
上述的加工中心用的高效夹具,其中,还包含:
第二垫块机构,其设置在定位板与底板之间。
上述的加工中心用的高效夹具,其中:
所述的底板、第一垫块机构以及定位板之间通过连接件连接。
上述的加工中心用的高效夹具,其中,所述的第一垫块机构包含:
一对垫块,对称位于所述定位板下方两侧。
上述的加工中心用的高效夹具,其中:
所述的连接件为内六角圆柱头螺钉。
上述的加工中心用的高效夹具,其中:
所述的紧固件为螺柱和螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本夹具结构简单,采用类似于零点快换系统的夹具结构,通过销轴对工件进行定位,具有精度高,刚性好,效率高,制造成本低的特点。
附图说明
图1为现有技术的箱体零件的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型的实施例安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图2所示,一种加工中心用的高效夹具,其包含:底板1;第一垫块机构2,其固定在所述的底板1上;定位板3,其固定在所述的第一垫块机构2上;多个紧固件,分别凸设于所述定位板3表面;多个销轴,分别凸设于所述定位板3表面,本实施例中,所述的销轴包含2个,分别是定位销71和顶销72,定位销71、顶销72与工件8加工基准底面的两个定位槽对应匹配,通过一面两销完成工件8的准确装夹定位;第二垫块机构4,其设置在定位板3与底板1之间,起辅助支撑作用,增加定位板3抗变形能力。
所述的底板1、第一垫块机构2以及定位板3之间通过连接件6连接;本实施例中,所述的连接件6为内六角圆柱头螺钉,定位板3与第一垫块组件2通过内六角圆柱头螺钉与底板1紧固相连,所述的紧固件为4个螺柱52和4个螺母51,并利用工件8的四个螺纹孔,完成工件8与定位板3的紧固相连,本实施例中,箱体类工件8为液压安全块。
所述的第一垫块机构2包含:一对垫块,对称位于所述定位板3下方两侧。
本实用新型的使用方法是,工步1,使用传统压板式夹具,以搭压板的方式加工零件8的基准底面和顶面,该工步是加工毛坯,对夹具的重复定位精度要求不高,只要加工中心保证上下两面是一次加工下来的即可;工步2,将所述的高效夹具安装于加工中心的工作台上,具体的底板1通过螺纹、挡块以及工作台T型槽与工作台紧固相连,再讲加工好的基准底面的工件8安装于高效夹具的定位板3上,以顶销72和定位销71定位,用螺柱52、螺母51紧固,通过上述的一面两销对工件进行定位,且通过螺柱进行紧固,其定位精度和刚性是完全可以保证的,其原理基本等同于零点快换系统,只是在紧固工件的速度上略低于零点快换系统,但其成本却远远低于零点快换系统。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种加工中心用的高效夹具,其特征在于,包含:
底板(1);
第一垫块机构(2),其固定在所述的底板(1)上;
定位板(3),其固定在所述的第一垫块机构(2)上;
多个紧固件,分别凸设于所述定位板(3)表面;
多个销轴,分别凸设于所述定位板(3)表面。
2.如权利要求1所述的加工中心用的高效夹具,其特征在于,还包含:
第二垫块机构(4),其设置在定位板(3)与底板(1)之间。
3.如权利要求1所述的加工中心用的高效夹具,其特征在于:
所述的底板(1)、第一垫块机构(2)以及定位板(3)之间通过连接件(6)连接。
4.如权利要求1所述的加工中心用的高效夹具,其特征在于,所述的第一垫块机构(2)包含:
一对垫块,对称位于所述定位板(3)下方两侧。
5.如权利要求3所述的加工中心用的高效夹具,其特征在于:
所述的连接件(6)为内六角圆柱头螺钉。
6.如权利要求1所述的加工中心用的高效夹具,其特征在于:
所述的紧固件为螺柱(52)和螺母(51)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109454476A (zh) * 2018-12-16 2019-03-12 广东星联精密机械有限公司 一种五轴加工吹瓶模具背面减震槽的定位工装

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