CN211661566U - 一种可以多面加工的四轴过桥板 - Google Patents

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CN211661566U CN202020140052.XU CN202020140052U CN211661566U CN 211661566 U CN211661566 U CN 211661566U CN 202020140052 U CN202020140052 U CN 202020140052U CN 211661566 U CN211661566 U CN 211661566U
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张兴斌
袁梦
冉文成
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Shanghai Xieshun Machinery Parts Co ltd
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Shanghai Xieshun Machinery Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可以多面加工的四轴过桥板,包括矩形底座,矩形底座上方左侧及右侧分别对应活动设有固定座,固定座上方分别相对面朝设有第一四轴旋转台及第二四轴旋转台,第一四轴旋转台及第二四轴旋转台分别相对面朝设有凹型板,凹型板上固定设有过桥板,过桥板分别与凹型板之间通过螺丝固定连接,过桥板上端横向间隔设有若干定位销。

Description

一种可以多面加工的四轴过桥板
技术领域
本实用新型属于工件加工领域,更具体地说,它涉及一种可以多面加工的四轴过桥板。
背景技术
随着数控加工技术的发展,对数控机床的加工能力提出了越来越高的要求,不仅要求机床能够完成复杂型面的加工,还需要具有较高的加工精度和加工效率。在三轴数控机床上增加四轴或五轴数控旋转工作台,是实现复杂型面加工的有效解决方案。而目前的五轴数控旋转工作台的五轴控制较为复杂,精度也难于保证,不利于实现高精度加工;并且由于结构较为复杂,在有限的结构空间内,难于实现多工位加工,不利于效率的提高;同时工件在安装时,其定位夹紧过程占用时间长,不利于保证批量加工的生产效率。
中国专利申请号:201820289632.8,公开了一种多面加工装夹夹具,包括夹具板,所述夹具板表面设有加工窗口,所述加工窗口之间设有压板,所述压板上部通过锁紧镙丝与夹具板表面螺旋连接,所述压板下部设有固定板且固定板位于夹具板内部,所述固定板上部连接转轴,所述转轴上部设有固定块且固定块位于压板底部,所述夹具板表面两侧设有夹具定位孔。
中国专利申请号:201820766611.0,公开了一种多面加工夹具,包括夹具基座和工装夹具,所述夹具基座设置有转盘,所述转盘的一侧与工装夹具连接,另一侧与夹具基座旋转连接,所述夹具基座设置有旋转孔、定位销和旋转导向槽,所述旋转导向槽与转盘上设置的快速压紧螺丝连接;所述工装夹具包括连接转盘的固定块以及与固定块连接的压块,所述压块的一侧通过旋转轴与固定块旋转连接,另一侧与固定块上设置的快速压紧开关连接,所述定位孔设置有多个,多个所述的定位孔以转轴为圆心均设置在转轴的附近。
现有技术的存在以下问题:1、结构复杂,功能较为单一,对工件多面进行加工时较为不便,使用具有一定的局限性。2、现有的工件加工中,加工精度较低,工装与加工平台连接不够稳固,且加工工装易受到局限性,不能适用于其他原材料工装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以多面加工的四轴过桥板,其优点在于通过将工装利用固定销固定在过桥板上,在利用螺柱螺接工装进行紧固固定,由于过桥板两端分别与第一四轴旋转台及第二四轴旋转台连接,使得过桥板能够进行360度旋转,方便对固定于过桥板上的工装进行多面加工,并且由于过桥板上设置的定位销及螺柱,能够进行配合加工多种工装,适用性更广,且由于矩形底座与固定座采用固定凹槽与凸条进行连接,方便对固定座进行调整。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可以多面加工的四轴过桥板,包括矩形底座,矩形底座上方左侧及右侧分别对应活动设有固定座,固定座上方分别相对面朝设有第一四轴旋转台及第二四轴旋转台,第一四轴旋转台及第二四轴旋转台分别相对面朝设有凹型板,凹型板上固定设有过桥板,过桥板分别与凹型板之间通过螺丝固定连接,过桥板上端横向间隔设有若干定位销。
通过采用上述技术方案,使得过桥板能够进行360度旋转,并且由于在过桥板上设置的定位销,能够对工装及相应工件进行固定,方便进行多面加工。
本实用新型进一步设置为:矩形底座上方横向平行间隔设有若干固定凹槽,固定座底部分别凸设有与固定凹槽相互配合的凸条。
通过采用上述技术方案,使得固定座与矩形底座之间能够随意进行调整,方便进行加工操作。
本实用新型进一步设置为:过桥板上端还间隔开设有若干螺孔,螺孔内分别由过桥板底端插入设有螺柱。
通过采用上述技术方案,螺柱的设置能够使固定于过桥板上的工装及工件再通过螺柱进行螺接固定,固定更加稳固,加工精度较高。
本实用新型进一步设置为:第一四轴旋转台及第二四轴旋转台分别通过螺栓与固定座相互连接。
通过采用上述技术方案,使得四轴旋转台连接更加稳固,不易出现滑动现象。
本实用新型进一步设置为:过桥板上还设有工装,工装底部对应定位销处分别凹设有槽。
本实用新型进一步设置为:定位销之间间距为2-5cm,螺孔之间间距为2-5cm。
通过采用上述技术方案:能够提供适用于各类型的工装的固定连接。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、由于过桥板两端分别采用四轴旋转台进行固定连接,使得过桥板能够进行360旋转,方便对固定于过桥板上的工装及工件进行多面加工,值得广泛推广。
2、由于固定座与矩形底座之间采用凹槽与凸条进行连接,能够方便对固定座位置进行调整,方便操作者进行加工操作。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的增压分管顶视结构示意图;
附图标记说明:1、矩形底座;2、固定座;31、第一四轴旋转台;32、第二四轴旋转台;33、凹型板;4、过桥板;41、螺丝;42、定位销;5、工装;11 固定凹槽;21、凸条;43、螺柱;6、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图2所示,本实用新型所提供得一种可以多面加工的四轴过桥板,包括矩形底座1,矩形底座1上方左侧及右侧分别对应活动设有固定座2,固定座 2上方分别相对面朝设有第一四轴旋转台31及第二四轴旋转台32,第一四轴旋转台31及第二四轴旋转台32分别相对面朝设有凹型板33,凹型板33上固定设有过桥板4,过桥板4分别与凹型板33之间通过螺丝41固定连接,过桥板4上端横向间隔设有若干定位销42。由于过桥板两端分别与第一四轴旋转台31及第二四轴旋转台32连接,使得过桥板4能够进行360度旋转,并且由于在过桥板 4上设置的定位销42,能够对工装5及相应工件进行固定,方便进行多面加工,由于四轴旋转台为现有技术,因而在此不再进行过多描述。
进一步的,矩形底座1上方横向平行间隔设有若干固定凹槽11,固定座2 底部分别凸设有与固定凹槽11相互配合的凸条21,由于固定座2与1采用卡接,使得固定座2与矩形底座1之间能够随意进行调整,方便进行加工矩形底座操作。
进一步的,过桥板4上端还间隔开设有若干螺孔,螺孔内分别由过桥板底4 端插入设有螺柱43,螺柱43的设置能够使固定于过桥板4上的工装5及工件再通过螺柱43进行螺接固定,固定更加稳固,加工精度较高。
进一步的,第一四轴旋转台31及第二四轴旋转台32分别通过螺栓6与固定座2相互连接,使得四轴旋转台连接更加稳固,不易出现滑动现象。
进一步的,过桥板4上还设有工装5,工装5底部对应定位销42处分别凹设有槽(图中未示出)。
进一步的,定位销42之间间距为2-5cm,螺孔之间间距为2-5cm,通过采用上述技术方案,能够提供适用于各类型的工装的固定连接。
以上,本实用新型结构简单,通过将工装5利用固定销42固定在过桥板4 上,在利用螺柱43螺接工装5进行紧固固定,由于过桥板4两端分别与第一四轴旋转台31及第二四轴旋转台32连接,使得过桥板4能够进行360度旋转,方便对固定于过桥板4上的工装5进行多面加工,并且由于过桥板4上设置的定位销42及螺柱43,能够进行配合加工多种工装,适用性更广,且由于矩形底座1 与固定座2采用固定凹槽11与凸条21进行连接,方便对固定座2进行调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以多面加工的四轴过桥板,包括矩形底座(1),其特征在于:所述矩形底座(1)上方左侧及右侧分别对应活动设有固定座(2),固定座(2)上方分别相对面朝设有第一四轴旋转台(31)及第二四轴旋转台(32),第一四轴旋转台(31)及第二四轴旋转台(32)分别相对面朝设有凹型板(33),凹型板(33)上固定设有过桥板(4),过桥板(4)分别与凹型板(33)之间通过螺丝(41)固定连接,过桥板(4)上端横向间隔设有若干定位销(42)。
2.根据权利要求1所述的一种可以多面加工的四轴过桥板,其特征在于:所述矩形底座(1)上方横向平行间隔设有若干固定凹槽(11),固定座(2)底部分别凸设有与固定凹槽(11)相互配合的凸条(21)。
3.根据权利要求1所述的一种可以多面加工的四轴过桥板,其特征在于:所述过桥板(4)上端还间隔开设有若干螺孔,螺孔内分别由过桥板(4)底端插入设有螺柱(43)。
4.根据权利要求1所述的一种可以多面加工的四轴过桥板,其特征在于:所述第一四轴旋转台(31)及第二四轴旋转台(32)分别通过螺栓(6)与固定座(2)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以多面加工的四轴过桥板,其特征在于:所述过桥板(4)上还设有工装(5),工装(5)底部对应定位销(42)处分别凹设有槽。
6.根据权利要求1所述的一种可以多面加工的四轴过桥板,其特征在于:所述定位销(42)之间间距为2-5cm,螺孔之间间距为2-5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112935876A (zh) * 2021-03-12 2021-06-11 四川明日宇航工业有限责任公司 一种精铸件装夹工装及其加工方法

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