CN212665482U - 一种固定坐标系零点快速换型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种固定坐标系零点快速换型工装，包括底座、连接L板、桥板和条形工装，所述连接L板安装在底座上，桥板两端支撑在连接L板上，所述条形工装安装在桥板上，所述条形工装上设有固定钳口和动钳口，所述固定钳口固定在条形工装上，动钳口与固定钳口连接，所述动钳口内安装有快换部件，动钳口右端与加工件配合，固定钳口左侧与相邻的加工件接触，在对不同产品进行加工固定时，只需更换快换部件即可，不同规格产品的换型简单快速、产品精度高、程序调整少，适合在同一台设备上进行不同规格的批量生产；同时工装上工件坐标系零点位置保持不变，从而避免调整机加工CNC程序中工件坐标系的数值，缩短产品首样调试时间。

Description

一种固定坐标系零点快速换型工装

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体地说是一种固定坐标系零点快速换型工装。

背景技术

气动产品种类多、规格尺寸多，生产过程中订单切换频繁，换型时间占比时间长。同时不同规格产品工装差异大，单独设计制造，换型过程复杂、工作量大。工装换型调整完成后，需要再次探测工件坐标系位置，调整程序中工件坐标系零点的设置，产品首样调试时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种固定坐标系零点快速换型工装，将不同规格产品的工装集合到一个工装系统中，换型过程仅更换个别部件，换型简单快速、时间短、工作量少。同时工装上工件坐标系零点位置保持不变，缩短产品首样调试时间。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种固定坐标系零点快速换型工装，包括底座、连接L板、桥板和条形工装，所述连接L板安装在底座四轴上，桥板两端支撑在连接L板上，所述条形工装安装在桥板上，其特征在于，所述条形工装上设有固定钳口和动钳口，所述固定钳口固定在条形工装上，动钳口与固定钳口连接，所述动钳口内安装有快换部件，动钳口右端与加工件配合，固定钳口左侧与相邻的加工件接触。

进一步地，所述底座两端设有安装台，桥板两端支撑在安装台，安装台上端设有定位键，桥板两端设有卡槽，定位键与卡槽配合，安装台与桥板通过第一螺钉连接。

进一步地，所述固定钳口下端设有第一齿条，条形工装上设有第二齿条，第一齿条和第二齿条配合，固定钳口与条形工装之间通过第二螺钉连接。

进一步地，所述动钳口与固定钳口之间设有第一压块和第二压块，所述第一压块左侧为斜面，第二压块呈倒置的梯形，第二压块右侧斜面与第一压块左侧斜面配合，固定钳口右侧为斜面，第二压块左侧斜面与固定钳口右侧斜面配合，第二压块与桥板之间通螺钉连接。

进一步地，所述快换部件下端设有第一开口，动钳口左端设有第二定位块，第二定位块与第一开口配合，第二定位块内设有第一通孔，第三螺钉穿过第一通孔与第一压块固定连接。

进一步地，所述动钳口上设有弹簧柱销，快换部件右侧设有凹槽，弹簧柱销端部与凹槽配合。

进一步地，所述固定钳口侧面设有连杆，第一定位块通过螺母固定在连杆端部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座、连接L板、桥板和条形工装，所述连接L板安装在底座上，桥板两端支撑在连接L板上，所述条形工装安装在桥板上，其特征在于，所述条形工装上设有固定钳口和动钳口，所述固定钳口固定在条形工装上，动钳口与固定钳口连接，所述动钳口内安装有快换部件，动钳口右端与加工件配合，固定钳口左侧与相邻的加工件接触。通过固定钳口和快换部件固定加工件，在对不同产品进行加工固定时，只需更换快换部件即可，不同规格产品的换型简单快速、产品精度高、程序调整少，适合在同一台设备上进行不同规格的批量生产；同时工装上工件坐标系零点位置保持不变，从而避免调整机加工CNC 程序中工件坐标系的数值，缩短产品首样调试时间。

2、本实用新型中固定钳口下端设有第一齿条，条形工装上设有第二齿条，第一齿条和第二齿条配合，固定钳口与条形工装之间通过第二螺钉连接，旋紧第二螺钉后，第一齿条和第二齿条能够防止固定钳口与桥板之间之间产生滑动，可靠性好。

3、本实用新型中动钳口与固定钳口之间设有第一压块和第二压块，所述第一压块左侧为斜面，第二压块呈倒置的梯形，第二压块右侧斜面与第一压块左侧斜面配合，固定钳口右侧为斜面，第二压块左侧斜面与固定钳口右侧斜面配合，第二压块与条形工装之间通螺钉连接。安装时，旋紧螺钉向下压第二压块，在第二压块两侧斜面的作用下，第一压块向右移动挤压快换部件，达到快换部件与定钳口夹紧工件的作用。更换快换部件时，只需旋松螺钉，第二压块上移，在未夹紧工件状态下，可将快换部件直接拔出更换，操作简单方便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桥板和条形工装处结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型固定钳口和动钳口处结构示意图；

图5为本实用新型固定钳口和动钳口处剖视图；

图6为本实用新型快换部件结构示意图；

图7为本实用新型动钳口结构示意图。

图中：底座1，桥板2，条形工装3，固定钳口4，动钳口5，快换部件6，第一定位块7，安装台8，卡槽9，定位键10，第一螺钉11，第一齿条12，第二齿条13，第二螺钉14，第一压块15，第二压块16，第一开口17，第二定位块18，第一通孔19，连接L板20，第三螺钉21，弹簧柱销22，凹槽23，连杆 24。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1和图2所示，一种固定坐标系零点快速换型工装，包括底座1、连接 L板20、桥板2和条形工装3，所述连接L板20安装在底座1上，桥板2两端支撑在连接L板20上，所述条形工装3安装在桥板2上，所述条形工装3上设有固定钳口4和动钳口5，所述固定钳口4固定在条形工装3上，动钳口5与第一压块15连接，所述动钳口5内安装有快换部件6，快换部件6右端与加工件配合，固定钳口4左侧与相邻的加工件接触，所述固定钳口4侧面设有第一定位块7，第一定位块7与加工件前端面接触。通过固定钳口4和快换部件6固定加工件，在对不同产品进行加工固定时，只需更换快换部件6即可，不同规格产品的换型简单快速、产品精度高、程序调整少，适合在同一台设备上进行不同规格的批量生产；同时工装上工件坐标系零点位置保持不变，从而避免调整机加工CNC程序中工件坐标系的数值，缩短产品首样调试时间。

所述条形工装3设有三个，桥板2上方设有一个，桥板2下方设有两个，桥板2下方两个条形工装3前后对称分布，条形工装3上设有多个动钳口5与固定钳口4，固定钳口4数量比动钳口5数量多一个，多出的一个固定钳口4位于条形工装3端部，与相邻的快换部件6配合固定加工件，桥板两侧都可进行工件装夹，工装装夹工件数量多，工装位置利用率高，

如图2和图3所示，所述底座1两端安装连接L板20，连接L板20上有安装台8，安装台8上端设有定位键10，桥板2两端设有卡槽9，定位键10与卡槽9配合，实现桥板2前后定位，安装台8与桥板2通过第一螺钉11连接。

如图1和图4所示，所述固定钳口4从侧面看呈直角梯形，固定钳口4下端设有第一齿条12，条形工装上设有第二齿条13，第一齿条12和第二齿条13 配合，固定钳口4与条形工装之间通过第二螺钉14连接，旋紧第二螺钉14后，第一齿条12和第二齿条13能够防止固定钳口4与条形工装之间之间产生滑动，可靠性好。

如图4和图5所示，所述动钳口5与固定钳口4之间设有第一压块15和第二压块16，所述第一压块15左侧为斜面，第二压块16呈倒置的梯形，第二压块16右侧斜面与第一压块15左侧斜面配合，固定钳口4右侧为斜面，第二压块16左侧斜面与固定钳口4右侧斜面配合，第二压块16与条形工装3之间通螺钉连接。

如图4至图7所示，所述快换部件6下端设有第一开口17，动钳口5左端设有第二定位块18，第二定位块18与第一开口17配合，从而实现快换部件6 的前后和旋转定位，第二定位块18内设有第一通孔19，第三螺钉21依次第一通孔19与第一压块15固定连接。

旋紧螺钉向下压第二压块16，在第二压块16两侧斜面的作用下，第一压块 15向右移动带动快换部件6，从而夹紧被加工件，更换快换部件时，只需旋松螺钉，第二压块16上移，在未夹紧工件状态下，可将快换部件直接拔出更换，操作简单方便，实用性好。

如图5和图7所示，所述动钳口5上设有弹簧柱销22，快换部件6右侧设有凹槽23，弹簧柱销22端部与凹槽23配合。

如图1所示，所述固定钳口4侧面设有连杆24，第一定位块7通过螺母固定在连杆24端部。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种固定坐标系零点快速换型工装，包括底座(1)、连接L板(20)、桥板(2)和条形工装(3)，所述连接L板(20)安装在底座(1)上，桥板(2)两端支撑在连接L板(20)上，所述条形工装(3)安装在桥板(2)上，其特征在于，所述条形工装(3)上设有固定钳口(4)和动钳口(5)，所述固定钳口(4)固定在条形工装(3)上，动钳口(5)与固定钳口(4)连接，所述动钳口(5)内安装有快换部件(6)，快换部件(6)右端与加工件配合，固定钳口(4)左侧与相邻的加工件接触。

2.如权利要求1所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述连接L板(20)内侧一端设有安装台(8)，桥板(2)两端支撑在安装台(8)，安装台(8)上端设有定位键(10)，桥板(2)两端设有卡槽(9)，定位键(10)与卡槽(9)配合，安装台(8)与桥板(2)通过第一螺钉(11)连接。

3.如权利要求1所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述固定钳口(4)下端设有第一齿条(12)，条形工装(3)上设有第二齿条(13)，第一齿条(12)和第二齿条(13)配合，固定钳口(4)与条形工装(3)之间通过第二螺钉(14)连接。

4.如权利要求1所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述动钳口(5)与固定钳口(4)之间设有第一压块(15)和第二压块(16)，所述第一压块(15)左侧为斜面，第二压块(16)呈倒置的梯形，第二压块(16)右侧斜面与第一压块(15)左侧斜面配合，固定钳口(4)右侧为斜面，第二压块(16)左侧斜面与固定钳口(4)右侧斜面配合，第二压块(16)与桥板(2)之间通螺钉连接。

5.如权利要求4所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述快换部件(6)下端设有第一开口(17)，动钳口(5)左端设有第二定位块(18)，第二定位块(18)与第一开口(17)配合，第二定位块(18)内设有第一通孔(19)，第三螺钉(21)穿过第一通孔(19)与第一压块(15)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述动钳口(5)上设有弹簧柱销(22)，快换部件(6)右侧设有凹槽(23)，弹簧柱销(22)端部与凹槽(23)配合。

7.如权利要求1所述的一种固定坐标系零点快速换型工装，其特征在于，所述固定钳口(4)侧面设有连杆(24)，连杆(24)端部设有第一定位块(7)，第一定位块(7)与加工件前端面接触。

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