CN218964748U - 一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,减少工作台面位置固定好的精密虎钳换装频次,减少换装后虎钳找正,固定等时,避免主轴刀具碰撞精密虎钳夹具,减少生产毛坯厚度余量不够,夹持位少,夹持产品不牢靠,铣飞、拉动产品等等,增加装夹夹持范围,包括底座,底座上固定安装有固定钳口,所述底座上还设有与固定钳口相对的活动钳口以及固定安装在底座上固定块,活动钳口可相对底座线性滑动,所述固定块内贯穿设置第二螺杆,第二螺杆与固定块螺纹连接,第二螺杆尾端与活动钳口远离固定钳口侧保持连接,且所述第二螺杆可相对活动钳口转动,还包括活动模块以及小钳口。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具技术领域,具体讲是一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具。
背景技术
数控铣以及多轴加工中心夹具是具有灵活、安全、夹持工艺强度,拉伸刚性好;要满足加工使用过程中工件定位的稳定性和可靠性,保证机械加工产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低人员对夹具装夹局限性的烦恼、实现生产过程可夹持更灵活范围更广泛;任何机械加工,都离不开夹具。而专用夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺,夹具是直接影响产品质量好坏和生产周期长短的重要环节。
夹具是工艺装备中的一个重要环节,目前在国内,专用夹具有一定的局限性,制约加工制造业效率。例如申请号为CN201720168538的实用新型涉及一种用于数控铣床的精密虎钳,主要由固定钳座、对定键、左钳口、右钳口、压板、活动钳座、螺栓、丝杆、支撑座、钢球、挡块、底座组成。本实用新型一种用于数控铣床上的精密虎钳,通过在底座上设置锥孔,在支撑座上设置钢球,通过钢球在锥孔的位置限定,使得精密虎钳的装夹范围变为为几个尺寸段,可达到分段适应不同尺寸规格的零件的装夹适应效果;同时,虎钳钳口处开设有竖直、倾斜等不同位置的V型槽,可适应回转类零件的不同方位定位需要,极大扩展了虎钳的装夹适用范围。
但是上述技术方案存在以下问题:
1、工作台面位置固定好的精密虎钳换装频次多,换装后虎钳找正,固定等时间长;
2、由于人员技术能力参差不齐,若装夹调试产品未考虑两端侧面,主轴刀具会碰撞到精密虎钳夹具
3、当生产毛坯厚度余量不够时,夹持位少,夹持产品不牢靠,铣飞、拉动产品等等
4、装夹行程局限性,装夹夹持范围小。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,减少工作台面位置固定好的精密虎钳换装频次,减少换装后虎钳找正,固定等时,避免主轴刀具碰撞精密虎钳夹具,减少生产毛坯厚度余量不够,夹持位少,夹持产品不牢靠,铣飞、拉动产品等等,增加装夹夹持范围。
本实用新型是这样实现的,构造一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,包括底座,底座上固定安装有固定钳口,所述底座上还设有与固定钳口相对的活动钳口以及固定安装在底座上固定块,活动钳口可相对底座线性滑动,所述固定块内贯穿设置第二螺杆,第二螺杆与固定块螺纹连接,第二螺杆尾端与活动钳口远离固定钳口侧保持连接,且所述第二螺杆可相对活动钳口转动;
还包括活动模块以及小钳口,活动模块上开设有第二沉头螺纹孔,固定钳口上端面对应第二沉头螺纹孔开设有第一螺纹孔,通过将第四螺杆螺纹插设在第二沉头螺纹孔与第一螺纹孔内使活动模块与固定钳口保持固定,活动钳口上端面对应第二沉头螺纹孔开设有第三螺纹孔,通过将第四螺杆螺纹插设在第二沉头螺纹孔与第三螺纹孔内使活动模块与活动钳口保持固定;
所述活动模块上端面开设有滑槽,滑槽开设在活动模块上端面相对的两侧,滑槽的槽面上开设有数个第二螺纹孔,所述小钳口顶部开设有第三沉头螺纹孔,通过第三螺杆螺纹插设在第三沉头螺纹孔与第二螺纹孔内使小钳口与活动模块保持固定;
所述小钳口包括设于顶部一侧的钳口块、设于钳口块内侧的放置平面以及设于小钳口底部的与滑槽配合的滑块。
进一步的,所述固定钳口开设有第一沉头螺纹孔,第一沉头螺纹孔内插设有第一螺杆,第一螺杆与第一沉头螺纹孔螺纹连接,其尾端抵接在底座上,固定块采用与固定钳口相同的方式固定安装在底座上。
此设置的目的在于,松开用于固定固定块或固定钳口的第一螺杆,使其沿第一T形槽滑动,可改变固定钳口与活动钳口的间距,可用于不同尺寸范围的工件的固定。
进一步的,所述底座上部开设有第一T形槽,所述活动钳口底部一体式设有与第一T形槽相配合的第二T形块,所述固定块底部一体式设有与第一T形槽配合的第一T形块。
此设置的目的在于,第一T形槽与第一T形块、第二T形块,可对活动钳口、固定块滑动导向,同时避免活动钳口、固定块脱出,也避免活动钳口、固定块在滑动过程中发生偏移,影响装夹精度。
进一步的,活动钳口远离固定钳口侧开设有用于容纳固定块侧部的凹槽,凹槽的槽面下部开设有盲孔,上部开设有与盲孔连通的第二T形槽,第二螺杆尾端呈与第二T形槽配合的阶梯状,所述盲孔直径大于等于阶梯部大径。
此设置的目的在于,便于将活动钳口与第二螺杆分离,以便于搬运、储存、保养。
进一步的,活动模块底面开设有第二定位孔,固定钳口上端面对应第二定位孔开设有第一定位孔,通过在第一定位孔与第二定位孔内插设有第一销钉实现活动模块与固定钳口的定位。活动钳口上端面对应第二定位孔开设有第三定位孔,通过在第三定位孔与第二定位孔内插设有第一销钉实现活动模块与固定钳口的定位。
此设置的目的在于,对活动模块的安装进行定位,同时定位销钉在装夹拆卸、更换过程中重复定位稳定,连接精度高。
本实用新型具有如下优点:
1、原有精密虎钳固定钳口和精密虎钳活动钳口上增加活动模块和定位销钉,使定位销钉在装夹拆卸,更换过程中重复定位稳定,连接精度高;
2、改进锁紧活动部分,使精密虎钳活动钳口与活动模块相连,改变装夹距离;
3、改进后的夹具整体刚性强,可以解决毛坯直接装夹,减少铣加工工序,加快流转物料时间,减少操作者换装虎钳位置夹持以及增加夹持范围。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图1中A-A剖视图;
图4是图3中B-B剖视图;
图5是固定钳口的结构示意图;
图6是活动钳口的结构示意图;
图7是活动钳口的侧视图;
图8是图8中C-C剖视图;
图9是活动模块的结构示意图;
图10是固定钳口的仰视图;
图11是小钳口的结构示意图;
图中:100、底座;101、第一T形槽;200、固定钳口;201、第一沉头螺纹孔;202、第一定位孔;203、第一螺纹孔;300、活动模块;301、滑槽;302、第二螺纹孔;303、第二沉头螺纹孔;304、第二定位孔;400、小钳口;401、凸块;402、第三沉头螺纹孔;403、钳口块;404、放置平面;500、固定块;501、第一T形块;600、活动钳口;601、第二T形块;602、凹槽;603、第三定位孔;604、第三螺纹孔;605、盲孔;606、第二T形槽;700、第二螺杆;800、第三螺杆;900、第四螺杆。
具体实施方式
下面将结合附图1-图11对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,包括底座100,所述底座100上部开设有第一T形槽101,底座100上设有固定钳口200,所述固定钳口200开设有第一沉头螺纹孔201,第一沉头螺纹孔201内插设有第一螺杆,第一螺杆与第一沉头螺纹孔201螺纹连接,其尾端抵接在底座100上,所述底座200上还设有与固定钳口200相对的活动钳口600以及固定块500,固定块500采用与固定钳口200相同的方式固定安装在底座100上,所述活动钳口600底部一体式设有与第一T形槽101相配合的第二T形块601,活动钳口600远离固定钳口200侧开设有用于容纳固定块500侧部的凹槽602,凹槽602的槽面下部开设有盲孔605,上部开设有与盲孔605连通的第二T形槽606,所述固定块500底部一体式设有与第一T形槽101配合的第一T形块501,所述固定块500内贯穿设置第二螺杆700,第二螺杆700与固定块500螺纹连接,其尾端呈与第二T形槽606配合的阶梯状,所述第二螺杆700可相对活动钳口600转动,所述盲孔605直径大于等于阶梯部大径。
还包括活动模块300以及小钳口400,活动模块300底面开设有第二定位孔304与第二沉头螺纹孔303,固定钳口200上端面对应第二定位孔304开设有第一定位孔202,对应第二沉头螺纹孔303开设有第一螺纹孔203,通过将第二螺杆900螺纹插设在第二沉头螺纹孔303与第一螺纹孔203内使活动模块300与固定钳口200保持固定,通过在第一定位孔202与第二定位孔304内插设有第一销钉实现活动模块300与固定钳口200的定位,活动钳口600上端面对应第二定位孔304开设有第三定位孔603,对应第二沉头螺纹孔303开设有第三螺纹孔604,通过将第四螺杆900螺纹插设在第二沉头螺纹孔303与第三螺纹孔604内使活动模块300与活动钳口600保持固定,通过在第三定位孔603与第二定位孔304内插设有第一销钉实现活动模块300与固定钳口200的定位,所述活动模块300上端面开设有滑槽301,滑槽301开设在活动模块300上端面相对的两侧,滑槽301的槽面上开设有数个第二螺纹孔302,所述小钳口400顶部开设有第三沉头螺纹孔402,通过第三螺杆800螺纹插设在第三沉头螺纹孔402与第二螺纹孔302内使小钳口400与活动模块300保持固定,所述小钳口400包括设于顶部一侧的钳口块403、设于钳口块403内侧的放置平面404以及设于小钳口400底部的与滑槽301配合的滑块401。
所述第一螺杆、第四螺杆900以及第三螺杆800均采用M12高强度螺杆连接、第一销钉采用Ф8销钉。
使用时,将活动模块300分别安装在固定钳口200与活动钳口600上端面,通过在第一定位孔202与第二定位孔304内插设有第一销钉实现活动模块300与固定钳口200的定位,通过在第三定位孔603与第二定位孔304内插设有第一销钉实现活动模块300与固定钳口200的定位,定位销钉在装夹拆卸,更换过程中重复定位稳定,连接精度高;通过将第二螺杆900螺纹插设在第二沉头螺纹孔303与第一螺纹孔203内使活动模块300与固定钳口200保持固定,通过将第二螺杆900螺纹插设在第二沉头螺纹孔303与第三螺纹孔604内使活动模块300与活动钳口600保持固定,并将小钳口400底部滑块对应嵌入滑槽301内,通过第三螺杆800螺纹插设在第三沉头螺纹孔402与第二螺纹孔302内使小钳口400与活动模块300保持固定,位于固定钳口200上的小钳口400与位于活动钳口600上的小钳口相对设置。
将工件底面放置到放置平面403上,旋转第二螺杆700,使活动钳口600水平滑动,直至钳口块403将工件夹紧。
松开用于固定固定块500或固定钳口200的第一螺杆,使其沿第一T形槽101滑动,可改变固定钳口200与活动钳口600的间距,可用于不同尺寸范围的工件的固定。
同时,可根据工件的长度,将小钳口400安装在不同位置上的滑槽内,根据工件宽度,将小钳口400的第三沉头螺纹孔402对应不同位置的第二螺纹孔200。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,包括底座(100),底座(100)上固定安装有固定钳口(200),所述底座(100)上还设有与固定钳口(200)相对的活动钳口(600)以及固定安装在底座(100)上固定块(500),活动钳口(600)可相对底座(100)线性滑动,所述固定块(500)内贯穿设置第二螺杆(700),第二螺杆(700)与固定块(500)螺纹连接,第二螺杆(700)尾端与活动钳口(600)远离固定钳口(200)侧保持连接,且所述第二螺杆(700)可相对活动钳口(600)转动;
还包括活动模块(300)以及小钳口(400),活动模块(300)上开设有第二沉头螺纹孔(303),固定钳口(200)上端面对应第二沉头螺纹孔(303)开设有第一螺纹孔(203),通过将第四螺杆(900)螺纹插设在第二沉头螺纹孔(303)与第一螺纹孔(203)内使活动模块(300)与固定钳口(200)保持固定,活动钳口(600)上端面对应第二沉头螺纹孔(303)开设有第三螺纹孔(604),通过将第四螺杆(900)螺纹插设在第二沉头螺纹孔(303)与第三螺纹孔(604)内使活动模块(300)与活动钳口(600)保持固定;
所述活动模块(300)上端面开设有滑槽(301),滑槽(301)开设在活动模块(300)上端面相对的两侧,滑槽(301)的槽面上开设有数个第二螺纹孔(302),所述小钳口(400)顶部开设有第三沉头螺纹孔(402),通过第三螺杆(800)螺纹插设在第三沉头螺纹孔(402)与第二螺纹孔(302)内使小钳口(400)与活动模块(300)保持固定;
所述小钳口(400)包括设于顶部一侧的钳口块(403)、设于钳口块(403)内侧的放置平面(404)以及设于小钳口(400)底部的与滑槽(301)配合的滑块(401)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,所述固定钳口(200)开设有第一沉头螺纹孔(201),第一沉头螺纹孔(201)内插设有第一螺杆,第一螺杆与第一沉头螺纹孔(201)螺纹连接,其尾端抵接在底座(100)上,固定块(500)采用与固定钳口(200)相同的方式固定安装在底座(100)上。
3.根据权利要求2所述的一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,所述底座(100)上部开设有第一T形槽(101),所述活动钳口(600)底部一体式设有与第一T形槽(101)相配合的第二T形块(601),所述固定块(500)底部一体式设有与第一T形槽(101)配合的第一T形块(501)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,活动钳口(600)远离固定钳口(200)侧开设有用于容纳固定块(500)侧部的凹槽(602),凹槽(602)的槽面下部开设有的盲孔(605),上部开设有与盲孔(605)连通的第二T形槽(606),第二螺杆(700)尾端呈与第二T形槽(606)配合的阶梯状,所述盲孔(605)直径大于等于阶梯部大径。
5.根据权利要求1所述的一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,活动模块(300)底面开设有第二定位孔(304),固定钳口(200)上端面对应第二定位孔(304)开设有第一定位孔(202),通过在第一定位孔(202)与第二定位孔(304)内插设有第一销钉实现活动模块(300)与固定钳口(200)的定位。
6.根据权利要求5所述的一种可调式精密虎钳模块式装卸夹具,其特征在于,活动钳口(600)上端面对应第二定位孔(304)开设有第三定位孔(603),通过在第三定位孔(603)与第二定位孔(304)内插设有第一销钉实现活动模块(300)与固定钳口(200)的定位。
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