CN204449410U - 换向钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换向钻模，定位支承固定在基础板的左端，其右端面开有能够固定安装T型键的长方形槽，其右端基础板上固定有两个以上的V形支架；V形支架前后两侧的基础板的定位T型凹槽上分别安装有两个以上的压板的固定杆和可调节杆、两个以上的钻模板和支承板；压板远离被加工工件的端部固定在固定杆和可调高度地固定在可调节杆上；钻模板上端安装有正对被加工工件的被加工孔位的钻头；支承板上端安装有直接对准被加工工件的一边扁平面的定位销轴。本实用新型能够将JL-10外管前接头等定位面有中心槽和与中心槽垂直的扁的坯料工件夹紧钻孔，操作简单，加工精度高，保证了加工工件的质量，工作效率大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具。
背景技术
航空产品JL-10外管前接头需要在坯料工件上加工出多个孔位；此零件的坯料元件为管状形态，尾部定位面开有3毫米宽中心槽21，与中心槽21垂直的管壁对中处有25.2毫米尺寸扁22，槽21与扁22互呈90°位置要求，且管壁上有凸起和凹槽，如图1和图2所示；该零件需在管壁上钻6个毫米孔23，分别平行和垂直于3毫米中心槽21和25.2毫米尺寸扁22，并且有位置度和孔距要求。此零件加工过程中没有合适的夹具，用普通夹具装夹有一定的困难，需要划线加工，但是划线加工存在效率低，尺寸和位置度难以保证，加工精度差，会影响产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种换向钻模，该钻模能够将JL-10外管前接头等定位面有中心槽和与中心槽垂直的扁的坯料工件夹紧钻孔，操作简单，加工精度高，工作效率大幅度提高。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种换向钻模，其包括基础板、定位支承、两个以上的V形支架、支承板、两个以上的钻模板、两个以上的压板和与被加工工件定位面上开有的中心槽相匹配的T型键；基础板上开有定位T型凹槽；定位支承固定在基础板的左端，其右端面开有能够固定安装T型键的长方形槽，其右端的基础板上固定有两个以上的V形支架，定位支承的长方形槽和V形支架的定位中心在同一轴线上；V形支架前后两侧的基础板的定位T型凹槽上分别固定安装有两个以上的压板的固定杆和可调节杆、两个以上的钻模板和支承板；压板远离被加工工件的端部固定在固定杆和可调高度地固定在可调节杆上，使用时，另一端压接在被加工工件上；钻模板上端安装有正对被加工工件的被加工的孔位的钻头，钻头与被加工的孔直径相匹配；支承板上端安装有定位销轴，其直接对准左端顶在定位支承上的被加工工件的一边扁平面。
上述所述的压板另一端正好位于V形支架的上端，与V形支架一起将被加工工件夹紧固定。
使用本实用新型时，在为被加工工件与定位面上开有的中心槽垂直的位置钻孔时，由固定安装在定位支承右端的长方形槽内的T型键定位，只要将被加工工件置于V形支架上，左端中心槽穿在T型键上，由压板对准压紧，将钻头调整，正对准被开孔孔位即可钻孔；在为被加工工件与定位面上的扁垂直的位置钻孔时，只要将被加工工件置于V形支架上，左端顶在定位支承右端面上，调节支承板位置，使其上端安装的定位销轴直接压接在被加工工件的一边扁平面上即可钻孔。本实用新型在对同一种产品钻孔时，只要事先按照计算出的尺寸将钻模板、支承板和压板的位置调整好就可使用，换另一批不同规格的产品时，再行调节钻模板、支承板和压板的位置即可，使用非常方便。
总之，本实用新型能够将JL-10外管前接头等定位面有中心槽和与中心槽垂直的扁的坯料工件夹紧钻孔，操作简单，加工精度高，保证了加工工件的质量，工作效率大幅度提高，提高了3倍以上。
附图说明
图1为被加工工件的主视图；
图2为图1的AA剖视图；
图3为本实用新型不安装T型键的主视图；
图4为图3的BB剖视图；
图5为本实用新型不安装支承板的俯视图；
图6为图5的CC剖视图；
图7为图5的DD剖视图；
图8为图5的EE剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例包括基础板1、定位支承3、两个（如果工件长，也可根据需要设置三个、四个等）V形支架10、支承板、两个（如果工件钻孔位置多，也可根据需要设置三个、四个等）钻模板11、两个（如果工件长，也可根据需要设置三个、四个等）压板7和与被加工工件5定位面上开有的中心槽相匹配的T型键4。基础板1上开有定位T型凹槽2。定位支承3由螺栓固定在基础板1的左端，其右端面开有能够固定安装T型键4的长方形槽，其右端的基础板1上由螺栓固定有两个V形支架10，定位支承3的长方形槽和V形支架10的定位中心在同一轴线上。每个V形支架10前侧的基础板1上分别由螺栓固定有固定杆12和可调节螺杆9；压板7前端由螺母固定在固定杆12上，前端部由螺母13可调高度地固定在可调节螺杆9上，压板7后端正好位于V形支架10的上端，使用时，压板7后端压接在被加工工件5上。两个钻模板11固定在两V形支架10之间；支撑块16中间穿在下端卡接在基础板1上的T型槽内的螺栓15上，其下端两对称边缘部位由定位键17固定基础板1的T型槽内；钻模板11位于支撑块16中间开有的卡接槽内，其上前后开有的长条孔19穿在螺栓15上，由螺母14锁紧固定；长条孔19方便钻模板11的前后移动；钻模板11上端安装有正对被加工工件5的被加工的孔位的钻头，钻头与被加工的孔直径相匹配。支承板可使用钻模板11，其安装结构与钻模板11完全相同，只是在钻模板11上端安装有定位销轴18，定位销轴18直接对准并压接在左端顶在定位支承3上的被加工工件5的一边扁22平面上。在为被加工工件5与定位面上开有的中心槽21垂直的位置钻孔时，由固定安装在定位支承3右端的长方形槽内的T型键4定位，只要将被加工工件5置于V形支架10上，左端中心槽21穿在T型键4上，由压板7压紧，将钻头对准被开孔孔位即可钻孔；在为被加工工件5与定位面上的扁22垂直的位置钻孔时，只要将被加工工件5置于V形支架10上，左端顶在定位支承3右端面上，支承板也就是钻模板11上端安装的定位销轴18直接压接在被加工工件5的一边扁22平面上钻孔，钻完后，再用定位销轴18直接压接在被加工工件5的另一边扁22平面上钻孔。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进，这些都由本专利的保护范围所覆盖。
Claims (2)
1.一种换向钻模，其特征在于：其包括基础板、定位支承、两个以上的V形支架、支承板、两个以上的钻模板、两个以上的压板和与被加工工件定位面上开有的中心槽相匹配的T型键；基础板上开有定位T型凹槽；定位支承固定在基础板的左端，其右端面开有能够固定安装T型键的长方形槽，其右端的基础板上固定有两个以上的V形支架，定位支承的长方形槽和V形支架的定位中心在同一轴线上；V形支架前后两侧的基础板的定位T型凹槽上分别固定安装有两个以上的压板的固定杆和可调节杆、两个以上的钻模板和支承板；压板远离被加工工件的端部固定在固定杆和可调高度地固定在可调节杆上，使用时，另一端压接在被加工工件上；钻模板上端安装有正对被加工工件的被加工的孔位的钻头，钻头与被加工的孔直径相匹配；支承板上端安装有定位销轴，其直接对准左端顶在定位支承上的被加工工件的一边扁平面。
2.根据权利要求1所述的换向钻模，其特征在于：所述的压板另一端正好位于V形支架的上端，与V形支架一起将被加工工件夹紧固定。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551099A (zh) * | 2014-12-14 | 2015-04-29 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | 换向钻模 |
| CN107097084A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-08-29 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法 |
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2014
- 2014-12-14 CN CN201420783395.2U patent/CN204449410U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551099A (zh) * | 2014-12-14 | 2015-04-29 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | 换向钻模 |
| CN104551099B (zh) * | 2014-12-14 | 2018-02-02 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | 换向钻模 |
| CN107097084A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-08-29 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法 |
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