CN105690008A - 高效钻孔用定位工装的制造方法 - Google Patents

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张小兴
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Abstract

本发明涉及高效钻孔用定位工装的制造方法，包括如下步骤：第一步，对底座的底端面进行精磨加工；第二步，在底座的两侧壁铣出燕尾槽；第三步，在底座上线切割出U形槽；第四步，在底座上钻出两个螺纹孔和两个定位孔；第五步，在钻模板上分别钻出两个螺纹孔和两个定位孔，同时加工也钻模孔；第六步，在钻模板上的钻模孔内安装钻模；第七步，通过底座和钻模板的螺纹孔和定位孔，使用螺杆和定位销将钻模板固定定位；第八步，在方形固定框钻出螺纹孔，将螺栓安装于方形固定框上；第九步，把方形固定框的两端置于燕尾槽内；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。

Description

高效钻孔用定位工装的制造方法
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具的制造方法。
背景技术
对于结构较复杂的工件，在对其进行定位加工时，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精度，必须使用专用的工装才能满足要求，而且工装一定要使用方便，装夹效率高，同时又能保证其加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种高效钻孔用定位工装的制造方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
高效钻孔用定位工装的制造方法，包括如下步骤：
第一步，对底座的底端面进行精磨加工；
第二步，在底座的两侧壁铣出燕尾槽；
第三步，在底座上线切割出U形槽；
第四步，在底座上钻出两个螺纹孔和两个定位孔；
第五步，在钻模板上分别钻出两个螺纹孔和两个定位孔，同时加工也钻模孔；
第六步，在钻模板上的钻模孔内安装钻模；
第七步，通过底座和钻模板的螺纹孔和定位孔，使用螺杆和定位销将钻模板固定定位；
第八步，在方形固定框钻出螺纹孔，将螺栓安装于方形固定框上；
第九步，把方形固定框的两端置于燕尾槽内。
本发明的优点在于：根据工件的具体结构，对底座设置与工件结构相配合的U形槽，同时在底座上通过螺杆和定位销安装钻模板，对工件竖向进行定位，在底座的两侧壁安装可移动的固定框，通过固定框上的螺栓对工件在水平方向夹紧，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明包括底座1，底座1的垂直固连一对螺杆7和一对定位销8，底座1上位于两个螺杆7和两个定位销8之间带有U形槽9，U形槽9与工件相配合，对工件进行预定位；底座1的两面侧壁均带有燕尾槽2，方形固定框3的两端均带有燕尾台，所述燕尾台位于燕尾槽2内，使固定框能够沿燕尾槽2水平移动，方形固定框3的顶部固连螺栓10，调节螺栓10可在水平方向将工件夹紧于U形槽9内；带有钻模6的钻模板4与螺杆7和定位销8同时配合，螺杆7的端部装有螺母11，定位销8对钻模板4起到竖向的导向作用，旋紧螺母11可使其压紧钻模板4，进而对工件在竖向定位夹紧，通过钻模6对工件进行钻孔加工；
本发明的制造方法如下：
第一步，对底座1的底端面进行精磨加工；
第二步，在底座1的两侧壁铣出燕尾槽2；
第三步，在底座1上线切割出U形槽9；
第四步，在底座1上钻出两个螺纹孔和两个定位孔；
第五步，在钻模板4上分别钻出两个螺纹孔和两个定位孔，同时加工也钻模孔；
第六步，在钻模板4上的钻模孔内安装钻模6；
第七步，通过底座1和钻模板4的螺纹孔和定位孔，使用螺杆7和定位销8将钻模板4固定定位；
第八步，在方形固定框3钻出螺纹孔，将螺栓10安装于方形固定框3上；
第九步，把方形固定框3的两端置于燕尾槽2内。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.高效钻孔用定位工装的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，对底座(1)的底端面进行精磨加工；
第二步，在底座(1)的两侧壁铣出燕尾槽(2)；
第三步，在底座(1)上线切割出U形槽(9)；
第四步，在底座(1)上钻出两个螺纹孔和两个定位孔；
第五步，在钻模板(4)上分别钻出两个螺纹孔和两个定位孔，同时加工也钻模孔；
第六步，在钻模板(4)上的钻模孔内安装钻模(6)；
第七步，通过底座(1)和钻模板(4)的螺纹孔和定位孔，使用螺杆(7)和定位销(8)将钻模板(4)固定定位；
第八步，在方形固定框(3)钻出螺纹孔，将螺栓(10)安装于方形固定框(3)上；
第九步，把方形固定框(3)的两端置于燕尾槽(2)内。
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Application publication date: 20160622

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