CN215392694U - 上滑板滑动槽的铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上滑板滑动槽的铣削工装，它包括底架、定位部件、压紧部件；底架包括底板、斜板；斜板为“凹”形，其底部固定在底板上，其上部倾斜、与底板的夹角小于90°；定位部件、压紧部件均固定在斜板上。定位部件包括下部定位单元，当铣削直面A时，下部定位单元包括左右对称设置的两个定位销，定位销设置在斜板的前面且位于凹槽的下方；当铣削斜面B时，下部定位单元还包括一个定位套，定位套套在任意一个定位销外。本实用新型铣削工装可以实现上滑板的直面和斜面的铣削，保证了加工质量、提高了工作效率。同时，它的应用范围广，降低了生产成本。

Description

上滑板滑动槽的铣削工装

技术领域

本实用新型涉及数控车床的上滑板零件在生产加工过程中使用的装置，尤其涉及铣削上滑板滑动槽时使用的一种工装。

背景技术

随着社会的发展，各个行业的自动化要求越来越高。我国的数控机床在国际的市场在不断扩大，数控车床的需求越来越多，使数控车床各零件的加工数量及制作质量要求迅速提升。

上滑板是数控车床溜板箱部件中的一个重要零件，其滑动槽的一面为直面、另一面为斜面。目前在上滑板的生产过程中采用立铣进行加工，即将上滑板固定在工装上，工装固定在工作台上，先找正铣削直面，然后调整工装的位置使其倾斜的角度与工件斜面的倾斜角度一致后再铣削斜面，此种方法校正时间长且不容易保证倾斜角度的准确性即不能保证工件的加工质量。也有厂家配置了专门的铣削斜面的工具，但是其只能铣削一定角度的斜面，无法铣削直面更无法根据倾斜角的变化进行变化，因此工装的利用率低，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种铣床工装，它可以实现上滑板的直面和斜面的铣削，保证了加工质量、提高了工作效率。同时，它的应用范围广，降低了生产成本。

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装，它包括底架、定位部件、压紧部件；底架包括底板、斜板；斜板为“凹”形，其底部固定在底板上，其上部倾斜、与底板的夹角小于90°；定位部件、压紧部件均固定在斜板上。

进一步地，定位部件包括下部定位单元，当铣削直面A时，下部定位单元包括左右对称设置的两个定位销；定位销设置在斜板的前面且位于凹槽的下方。

进一步地，当铣削斜面B时，下部定位单元还包括一个定位套，定位套套在任意一个定位销外。

进一步地，定位部件还包括侧面定位单元，当工件较小时，侧面定位单元包括短螺栓，短螺栓设置在斜板的前面且位于定位销的外侧。

进一步地，定位部件还包括侧面定位单元，当工件较大时，侧面定位单元包括长螺栓，长螺栓设置在斜板的侧面且其头部高出斜板的前面。

进一步地，压紧部件包括左右两个压紧单元；压紧单元包括支撑板、压板、螺栓，支撑板固定在斜板的后面且位于凹槽的下内侧，压板一端压在支撑板上、另一端压在工件上，螺栓穿过压板上的孔与支撑板上的螺孔旋合压紧压板。

进一步地，压板上的孔为腰形孔。

进一步地，底架还包括两块左右对称设置的加强板，加强板固定在底板101上，通过斜面支撑在斜板的后面。

本实用新型工装夹具装置的优点是：一、通过套上或者去除定位套能够方便快捷地实现零件斜面及直面铣削作业的转换，保证了加工质量、提高了工作效率，避免频繁调整更换工装夹具造成零件精度不足的问题；二、同时，只需要更换不同外径的定位套就可以实现不同倾斜角度的零件的加工，因此其应用范围广，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型铣削工装结构一(铣削直面)的立体图一；

图2是本实用新型铣削工装结构一(铣削直面)的立体图二；

图3是本实用新型铣削工装结构二(铣削斜面)的立体图一；

图4是本实用新型铣削工装结构一(铣削直面)的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是本实用新型铣削工装结构二(铣削斜面)的主视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装，它包括底架1、定位部件、压紧部件；底架1包括底板101、斜板102；斜板102为“凹”形，其底部固定在底板101上，其上部倾斜、与底板101的夹角小于90°；定位部件、压紧部件均固定在斜板102上。

上滑板9放到底架1上自然下滑，当其底面和侧面接触到定位部件时，通过压紧部件压紧上滑板9，就可以铣削相应的加工面。

实施例2

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装：定位部件包括下部定位单元，下部定位单元有两种结构：

一、如图1、图2、图4、图5、图6所示，当铣削直面A时，下部定位单元包括左右对称设置的两个定位销2；定位销2设置在斜板102的前面且位于凹槽的下方。

当上滑板9放到底架1上时，其沿着斜板102自然下滑，其底面接触到下方的定位单元即左右两个定位销2，此时两个定位销2在同一水平线上，因此卧铣铣削出来的面为平面。

二、如图3、图7所示，当铣削斜面B时：下部定位单元还包括一个定位套3，定位套3套在任意一个定位销2外。

当上滑板9放到底架1上自然下滑时，其底面一边接触到定位销2、另一边接触到定位套3，即其底面倾斜，因此卧铣铣削出来的面为斜面。斜面的倾斜角度可以通过更换不同外径的定位套3进行调整。

实施例3

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装：定位部件还包括侧面定位单元，侧面定位单元有两种结构：

一、当工件较小时，侧面定位单元包括短螺栓8，短螺栓8设置在斜板102的前面且位于定位销2的外侧。

当上滑板9放到底架1上自然下滑后其底面接触到下方的定位单元时，可以向短螺栓8所在的那侧推动使上滑板9的侧面靠在短螺栓8上，再用压紧装置压紧上滑板9，然后进行铣削作业。

二、当工件较大时，侧面定位单元包括长螺栓7，长螺栓7设置在斜板102的侧面且其头部高出斜板102的前面。

当上滑板9较大即其侧边超出斜板102的长度时，此时通过长螺栓7对上滑板9的侧面进行定位。

实施例5

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装：压紧部件包括左右两个压紧单元；压紧单元包括支撑板4、压板5、螺栓6，支撑板4固定在斜板101的后面且位于凹槽的下内侧，压板5一端压在支撑板4上、另一端压在工件上，螺栓6穿过压板5上的孔与支撑板4上的螺孔旋合压紧压板5。

当上滑板9定位好，拧紧螺栓6使压板5压紧在上滑板9上，然后进行铣削作业。

其中，压板5上的孔为腰形孔。

这样压板5可以前后移动，方便上滑板9的装卸和压紧。

实施例6

本实用新型上滑板滑动槽的铣削工装：底架1还包括两块左右对称设置的加强板103，加强板103固定在底板101上，通过斜面支撑在斜板102的后面。

加强板103提高了整个底架1的强度，延长了工装的使用寿命。

本实用新型铣削工装的使用方法是：将本实用新型装置放置在铣床工作台下，如果是铣削直面，下部定位单元为两个定位销2，此时先把上滑板9放到底架1上，自然下滑后其底面接触到两个定位销2，其侧面则靠在短螺栓8或长螺栓7上，然后通过螺栓6使压板5压紧上滑板9，最后通过铣床进行铣削，此时铣出的面为直面；如果是铣削斜面时，定位套3套上一个定位销2外，接着把上滑板9放到底架1上，自然下滑后其底面接触到一个定位销2、一个定位套3，其侧面则靠在短螺栓8或长螺栓7上，然后通过螺栓6使压板5压紧上滑板9，最后通过铣床进行铣削；虽然铣削仍是沿直面进行，但是由于下部定位使上滑板9发生了整体倾斜，因此铣削完将上滑板9取下后，铣削的面就成为了斜面。在铣销时，可以先在工装上铣削A面然后将上滑板取上下转动180度后再在工装上铣削B面，也可以先铣削B面再铣削A面。

从上面可以看出，本实用新型铣削工装通过套上或者去除定位套能够方便快捷地实现零件斜面及直面铣削作业的转换，保证了加工质量、提高了工作效率。同时，只需要更换不同外径的定位套就可以实现不同倾斜角度的零件的加工，因此其应用范围广，降低了生产成本。

Claims (8)

1.上滑板滑动槽的铣削工装，其特征是：它包括底架(1)、定位部件、压紧部件；底架(1)包括底板(101)、斜板(102)；斜板(102)为“凹”形，其底部固定在底板(101)上，其上部倾斜、与底板(101)的夹角小于90°；定位部件、压紧部件均固定在斜板(102)上。

2.根据权利要求1所述的铣削工装，其特征是：定位部件包括下部定位单元，当铣削直面A时，下部定位单元包括左右对称设置的两个定位销(2)；定位销(2)设置在斜板(102)的前面且位于凹槽的下方。

3.根据权利要求2所述的铣削工装，其特征是：当铣削斜面B时，下部定位单元还包括一个定位套(3)，定位套(3)套在任意一个定位销(2)外。

4.根据权利要求2或3所述的铣削工装，其特征是：定位部件还包括侧面定位单元，侧面定位单元包括短螺栓(8)，短螺栓(8)设置在斜板(102)的前面且位于定位销(2)的外侧。

5.根据权利要求2或3所述的铣削工装，其特征是：定位部件还包括侧面定位单元，侧面定位单元包括长螺栓(7)，长螺栓(7)设置在斜板(102)的侧面且其头部高出斜板(102)的前面。

6.根据权利要求2或3所述的铣削工装，其特征是：压紧部件包括左右两个压紧单元；压紧单元包括支撑板(4)、压板(5)、螺栓(6)，支撑板(4)固定在斜板(102)的后面且位于凹槽的下内侧，压板(5)一端压在支撑板(4)上、另一端压在工件上，螺栓(6)穿过压板(5)上的孔与支撑板(4)上的螺孔旋合压紧压板(5)。

7.根据权利要求6所述的铣削工装，其特征是：压板(5)上的孔为腰形孔。

8.根据权利要求1所述的铣削工装，其特征是：底架(1)还包括两块左右对称设置的加强板(103)，加强板(103)固定在底板(101)上，通过斜面支撑在斜板(102)的后面。

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