CN202571925U - 一种四侧加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
一种四侧加工工装夹具，定位机构由底板、圆形定位销、菱形定位销、中心定位轴组成，压紧机构由螺杆、紧固螺母和压板组成；底板端面上设中心定位孔，下端面设有定位键，底板通过左定位轴、右定位轴分别与圆形定位销、菱形定位销相连，左定位轴外设有左端螺栓、右定位轴外设有右端螺栓，左端螺栓和右端螺栓外均设有压板及紧固螺母；中心定位轴配入机床工作台中心孔定位、定位键插入机床工作台键槽限位、用螺钉将夹具与机床工作台连接压紧后，将零件缓慢下落，在圆形定位销、菱形定位销前段导向的作用下将零件配入夹具，螺杆拧在左端定位轴、右端定位轴上，放上压板，旋紧螺母，具有易找正，加工精度精确、加工效率高、劳动强度小和成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种空气压缩机用关重零件的四侧加工工装夹具。
背景技术
目前在空气压缩机用关重零件的加工制造领域中，因该关重零件为批量生产，对尺寸要求精度高，加工工艺路线长，尤其是中间两处孔系和销孔的尺寸公差及位置要求十分高(±0.01mm)，且四侧面及其上的孔关于两端面孔系的相互位置度要求也很严格，为了保证产品零件的互换性及互换一致性，需在加工过程中尽力满足零件生产的一致性。但一直以来该零件在加工过程中主要是通过常规卡装方式进行，依靠机床本身、操作人员的技能以及自检、互检、完检等流程来控制产品零件尺寸精度，造成零件尺寸精度控制繁琐且困难，另人为因素的增多也对零件的加工质量控制带来较大难度，导致加工效率低下、零件报废率及生产成本高。因此本实用新型公开了一种空气压缩机用关重零件的四侧加工工装夹具，能有效的解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种四侧加工工装夹具，以解决在卡装加工零件过程中找正困难、加工精度不高、加工效率低下、工人劳动强度大、加工成本高的技术问题，并有效地解决了传统卡装方式在加工过程中难以保证产品质量和不易批量生产的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种四侧加工工装 夹具，包括有定位机构、压紧机构，定位机构由底板、圆形定位销、菱形定位销、中心定位轴组成，压紧机构由左端螺杆、右端螺杆、紧固螺母构成的螺杆螺母副与压板组成；底板端面上设有中心定位孔，下端面一侧设有定位键，两边设有紧固螺钉，底板通过左定位轴、右定位轴分别与圆形定位销、菱形定位销相连，左定位轴通过左防转销与底板相连，右定位轴通过右防转销与底板相连，左定位轴外设有左端螺栓，右定位轴外设有右端螺栓，左端螺栓和右端螺栓外均设有压板及紧固螺母。
所述底板上的定位孔有三个，分别是左定位孔，右定位孔和中心定位孔。
所述底板端面上设有中心定位轴，用于与机床工作台相配合，配合间隙±0.01mm。
所述底板下端面上设有定位键，定位键用于与机床工作台相配合，配合间隙±0.01mm。
所述圆形定位销与菱形定位销与参照工件之间留有0.1mm间隙。
所述左定位轴与底板、圆形定位销、左端螺栓相连，右定位轴与底板、菱形定位销、左端螺栓相连，且通过孔、轴之间的配合将圆形定位销、菱形定位销与底板相定位再用螺钉压紧，使之成为一体。
所述的左定位轴上设有左防转销。
所述的右定位轴上设有右防转销。
本实用新型的有益效果是：通过对底板、圆形定位销、菱形定位销、左定位轴、右定位轴、中心定位轴及定位键的设置，确保了零件四侧面在加工过程中的相互垂直，保证切削后零件的平面度，解决了在卡装加工零件过程中找正困难、加工精度不高、加工效率低下、工人劳动强度大、加工成本高的技术问题，并有效地解决了传统卡装方式在加工过程 中难以保证产品质量和不易批量生产的问题。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型特征及操作方式作详细说明。
参见附图，一种四侧加工工装夹具，包括有定位机构、压紧机构，定位机构由底板3、圆形定位销2、菱形定位销12、中心定位轴8组成，压紧机构由左端螺杆16、右端螺杆13、紧固螺母15构成的螺杆螺母副与压板14组成；底板3端面上设有中心定位孔18，下端面一侧设有定位键4，两边设有紧固螺钉11，底板3通过左定位轴7、右定位轴10分别与圆形定位销2、菱形定位销12相连，左定位轴7通过左防转销6与底板相连，右定位轴10通过右防转销9与底板3相连，左定位轴7外设有左端螺栓16，右定位轴10外设有右端螺栓13，左端螺栓16和右端螺栓13外均设有压板14及紧固螺母15。
所述底板3上的定位孔有三个，分别是左定位孔17，右定位孔19和中心定位孔18，用于配合左定位轴7、右定位轴10及中心定位轴8进行定位使用。
所述底板3上设有中心定位轴8、定位键4，用于与机床工作台相配合，与机床工作台的配合间隙为±0.01mm，通过与中心定位轴8、定位键4的相互作用，使基准面与机床工作台面的运动相同步；
所述圆形定位销2为定位基准、菱形定位销12为辅助基准的方式，确保卡装时的定位准确、牢固且不会因过定位而导致零件卡装困难。
所述圆形定位销2与菱形定位销12与参照工件1之间留有0.1mm的间 隙，以保证零件装入定位销时的方便。
所述左定位轴7与底板3、圆形定位销2、左端螺栓16相连，右定位轴10与底板3、菱形定位销12、右端螺栓13相连，且能够通过孔、轴之间的配合将圆形定位销2、菱形定位销12与底板相定位，再用螺钉5压紧，使之成为一体。
所述左定位轴7、右定位轴10增加热处理工艺(淬火HRC40～45)，以保证其强度。
所述的左定位轴7上设有左防转销6，用于将左定位轴7与底板3定位，防止扭矩使左定位轴7发生旋转而导致压板压紧力不足。
所述的右定位轴10上设有右防转销9，用于将右定位轴10与底板3定位，防止扭矩使右定位轴10发生旋转而导致压板压紧力不足。
所述的底板3为装夹基准平面，圆形定位销2和菱形定位销12相结合为参照工件的定位基准，中心定位轴8和定位键4相组合与机床连接为工装定位机构；螺杆螺母副和压板为压紧机构。
操作方式：本实用新型使用要求机床工作台至少为360度旋转可四点精确定位的卧式加工机床；在与机床工作台定位连接时，先将机床工作台和该工装夹具底板配合面表面的油污、毛边等杂质清理干净，再将中心定位轴8配入机床工作台中心孔定位、将定位键4插入机床工作台键槽限位，随后用螺钉5将该工装夹具压紧，以确保其与机床工作台回转同心且位移同步；在零件与该工装夹具的装夹过程中，先将清理干净的产品零件吊装至工装夹具上方后缓慢下落，在圆形定位销2、菱形定位销12前端导向的作用下，将零件配入夹具，随后分别将左端螺栓16、右端螺栓13拧紧在左定位轴7、右定位轴10上，调整合适高度后放上压板14，最后用螺母15压紧即可完成零 件的卡装。
Claims (6)
1.一种四侧加工工装夹具，包括有定位机构、压紧机构，其特征在于，定位机构由底板(3)、圆形定位销(2)、菱形定位销(12)、中心定位轴(8)组成，压紧机构由左端螺杆(16)、右端螺杆(13)、紧固螺母(15)构成的螺杆螺母副与压板(14)组成；底板(3)端面上设有中心定位孔(18)，下端面一侧设有定位键(4)，两边设有紧固螺钉(11)，底板(3)通过左定位轴(7)、右定位轴(10)分别与圆形定位销(2)、菱形定位销(12)相连，左定位轴(7)通过左防转销(6)与底板相连，右定位轴(10)通过右防转销(9)与底板(3)相连，左定位轴(7)外设有左端螺栓(16)，右定位轴(10)外设有右端螺栓(13)，左端螺栓(16)和右端螺栓(13)外均设有压板(14)及紧固螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种四侧加工工装夹具，其特征在于，所述底板(3)上的定位孔有三个，分别是左定位孔(17)，右定位孔(19)和中心定位孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种四侧加工工装夹具，其特征在于，所述底板(3)端面上设有中心定位轴(8)，中心定位轴与机床工作台的配合间隙±0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种四侧加工工装夹具，其特征在于，所述底板(3)下端面上设有定位键(4)，定位键与机床工作台的配合间隙±0.01mm。
5.根据权利要求1所述的一种四侧加工工装夹具，其特征在于，所述圆形定位销(2)与菱形定位销(12)与参照工件(1)之间留有0.1mm间隙。
6.根据权利要求1所述的一种四侧加工工装夹具，其特征在于，所述 左定位轴(7)与底板(3)、圆形定位销(2)、左端螺栓(16)相连，右定位轴(10)与底板(3)、菱形定位销(12)、左端螺栓(13)相连，且通过孔、轴之间的配合将圆形定位销(2)、菱形定位销(12)与底板(3)相定位，再用螺钉(5)压紧，使之成为一体。
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