CN205008924U - 一种用于加工法兰轴多孔的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工法兰轴多孔的加工装置，包括工件定位板(4)、工件定位板固定组件、工件定位组件和工件夹持组件；工件定位板固定组件由底板(1)、侧板(2)和中间板(3)组成，侧板(2)和中间板(3)一端连接定位板(4)，另一端连接底板(1)；工件定位组件包括设置在工件定位板(4)上的工件基座(5)；工件夹持组件包括设置在工件定位板(4)上的转角缸(7)，辅助垫块(8)配合转角缸(7)的压臂固定工件基座(5)上的法兰轴零件(6)。与现有技术相比，本实用新型具有加工尺寸稳定、质量好、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔加工装置，尤其是涉及一种用于加工法兰轴多孔的加工装置。
背景技术
原来在加工汽车配件牵引销、法兰轴、磨损环等一些要钻多孔的产品都是用市面上的多轴钻加工的，效率较低。而后根据产品的复杂程度(需要钻六孔，甚至八孔)，我司将原先的多轴钻床改制成同时可以钻六孔。但是由于钻头使用量大，稳定性也差，消耗磨损得也厉害，如何调整工艺工装，从而方便加工法兰轴多孔已经成了现在亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高、稳定性好、加工精度高的用于加工法兰轴多孔的加工装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，包括工件定位板、工件定位板固定组件、工件定位组件和工件夹持组件：
所述的工件定位板固定组件由底板、侧板和中间板组成，侧板和中间板一端连接定位板，另一端连接底板；
所述的工件定位组件包括设置在工件定位板上的工件基座，法兰轴零件在工件基座上精确定位；
所述的工件夹持组件包括设置在工件定位板上的转角缸。
所述的定位板上设有直径不小于法兰轴零件的轴的直径的圆孔，根据法兰轴零件的轴的直径，沿圆孔向定位板一侧设有方便法兰轴零件装卸的槽。
所述的工件基座为有一定厚度的圆环，工件基座固定在工件定位板的上表面，工件基座的上表面的内侧设有与法兰轴零件的法兰相配合的凹陷平面，法兰轴零件的法兰卡在此凹陷平面上，法兰轴零件的上表面不低于工件基座的上表面，且工件定位板的圆孔、工件基座和法兰轴零件同轴。
所述的工件基座设有与定位板的槽配合，方便法兰轴零件装卸的缺口，该缺口的宽度不小于法兰轴零件的轴的直径。
两个邻近的工件基座上的法兰轴零件的相邻的一侧通过一个转角缸的压臂的两端固定。
所述的转角缸为转角油缸。
所述的工件定位板内开有油路，与转角油缸相连。
所述的工件夹持组件还包括辅助垫块，该辅助垫块配合转角缸的压臂固定工件基座上的法兰轴零件的一端。
所述的法兰轴零件的上表面高度与辅助垫块的高度一致。
所述的底板配合加工中心的Z型压块，将整个装置固定在机床上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、效率高，一序多件加工，方便效率。
2、稳定性好、加工精度高。改进后钻多孔都在加工中心上完成，尺寸都有固定的程序控制。不考虑外界因素(操作员的安装失误、铁屑未清理等原因)，产品质量完全能够保证。
3、节约劳动成本，省去后续倒角去毛刺的工序。(对于另一面去毛刺，操作员也可以在钻孔时同时倒角去毛刺，一个人就可以完成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
其中，1为底板，2为侧板，3为中间竖板，4为工件定位板，5为工件基座，6为法兰轴零件，7为转角缸，8为辅助垫块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其结构如图1～3所示，包括工件定位板4、工件定位板固定组件、工件定位组件和工件夹持组件：
定位板4上设有直径不小于法兰轴零件6的轴的直径的圆孔，根据法兰轴零件6的轴径的大小，沿圆孔向定位板4一侧开槽，工人拿着法兰轴零件6的轴端可沿槽实现法兰轴零件6的装卸。
工件定位板固定组件由底板1、侧板2和中间板3组成，两块侧板2和两块中间板3一端通过螺钉连接定位板4，目的是为了配合加工中心的刀具有效行程；另一端通过螺钉连接底板1，底板1承重其他工装零部件，是其他工装零件的基准，配合加工中心的Z型压块，将整个装置固定在机床上。
工件定位组件包括依次排列的数个工件基座5，在本实施例中，共有三个工件基座5并排安装在工件定位板4上。工件基座5对应工件定位板4上的销孔，打上定位销以固定工件基座5。工件基座5为有一定厚度的圆环，工件基座5固定在工件定位板4的上表面，工件基座5的上表面的内侧设有与法兰轴零件6的法兰相配合的凹陷平面，法兰轴零件6的法兰卡在此凹陷平面上，法兰轴零件6的上表面不低于工件基座5的上表面，且工件定位板4的圆孔、工件基座5和法兰轴零件6同轴。工件基座5设有与定位板4的槽配合，方便法兰轴零件6装卸的缺口，该缺口的宽度大于法兰轴零件6的轴的直径。
工件夹持组件包括四个转角缸7和两个辅助垫块8，本实施例中使用的转角缸7为HSC-FAM32型转角油缸，间隔设置在工件基座5之间。转角缸7对照工件定位板4上各个销孔固定，两个辅助垫块8通过螺钉固定在工件定位板4上，辅助垫块8的高度与法兰轴零件6的上表面高度一致，位于工件定位板4的左右两侧，配合工件基座5外侧的两个转角缸7的压臂以固定安装工件基座5上的法兰轴零件6，位于中间位置的两个转角缸7的压臂两端分别固定相邻两侧的法兰轴零件6。工件定位板4内开有油路，与转角缸7相连，通过给油与停油来实现转角缸7的转停。
在设计此装置时，我司工程师将法兰轴底板的厚度严格控制在工艺要求的尺寸在范围内(法兰轴底板厚度公差不超过20丝)，保证法兰轴零件6找正于工件基座5，并且上表面的高度与辅助垫块8的高度基本一致，转角缸7能够充分压紧零件。(如若效果不理想，我司则计划将辅助垫块8设计成一个弹性垫块，那么配套的油压缸则需要更大的压紧力来压紧工件，提高了工装的成本)
针对工装的刚性，我司都采用了大约30-50mm的板材来制作工装，后期大批量生产时可以焊接板筋来提高工装的稳定性，保证尺寸的稳定(由于钻孔的孔径不大，X轴方向上左右两侧各安装上两块Z型压块足够固定工装)。该装置具有效率高、稳定性好、加工精度高等优点。
Claims (10)
1.一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，包括工件定位板(4)、工件定位板固定组件、工件定位组件和工件夹持组件：
所述的工件定位板固定组件由底板(1)、侧板(2)和中间板(3)组成，侧板(2)和中间板(3)一端连接定位板(4)，另一端连接底板(1)；
所述的工件定位组件包括设置在工件定位板(4)上的工件基座(5)，法兰轴零件(6)在工件基座(5)上精确定位；
所述的工件夹持组件包括设置在工件定位板(4)上的转角缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的定位板(4)上设有直径不小于法兰轴零件(6)的轴的直径的圆孔，根据法兰轴零件(6)的轴的直径，沿圆孔向定位板(4)一侧设有方便法兰轴零件(6)装卸的槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的工件基座(5)为有一定厚度的圆环，工件基座(5)固定在工件定位板(4)的上表面，工件基座(5)的上表面的内侧设有与法兰轴零件(6)的法兰相配合的凹陷平面，法兰轴零件(6)的法兰卡在此凹陷平面上，法兰轴零件(6)的上表面不低于工件基座(5)的上表面，且工件定位板(4)的圆孔、工件基座(5)和法兰轴零件(6)同轴。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的工件基座(5)设有与定位板(4)的槽配合，方便法兰轴零件(6)装卸的缺口，该缺口的宽度不小于法兰轴零件(6)的轴的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，两个邻近的工件基座(5)上的法兰轴零件(6)的相邻的一侧通过一个转角缸(7)的压臂的两端固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的转角缸(7)为转角油缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的工件定位板(4)内开有油路，与转角油缸相连。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的工件夹持组件还包括辅助垫块(8)，该辅助垫块(8)配合转角缸(7)的压臂固定工件基座(5)上的法兰轴零件(6)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的法兰轴零件(6)的上表面高度与辅助垫块(8)的高度一致。
10.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰轴多孔的加工装置，其特征在于，所述的底板(1)配合加工中心的Z型压块，将整个装置固定在机床上。
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| CN201520742695.0U CN205008924U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种用于加工法兰轴多孔的加工装置 |
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| CN201520742695.0U CN205008924U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种用于加工法兰轴多孔的加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772731A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-09 | 泰州市金鹰精密铸造有限公司 | Egr系统入口法兰的加工定位装置 |
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- 2015-09-23 CN CN201520742695.0U patent/CN205008924U/zh active Active
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