CN206998352U - 一种滑枕式龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，所述铣头机构包括立铣头、铣头滑座、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆，立铣头通过螺母座连接铣头升降丝杆，立铣头通过滑块安装在铣头滑座上的铣头升降线轨上，铣头滑座的后侧通过滑块安装在龙门架上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构；工件夹紧机构包括夹紧油缸和工作台，两个夹紧油缸对称设置于龙门架的两侧；该便于固定工件的数控龙门铣床设计了工件夹紧机构，通过能够升降的夹紧油缸对工件进行侧面定位，另外设计带有固定孔的工作台，能够快速精确的完成工件的装夹，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床领域，尤其是一种滑枕式龙门铣床。
背景技术
目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品的性能不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
龙门铣床是数控车床的一种，其优点在于适用于加工大型工件，但是现有技术中的传统铣床只能在工作台表面通过夹具对工件进行固定。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种设计了工件夹紧机构，通过能够升降的夹紧油缸对工件进行侧面定位的便于固定工件的数控龙门铣床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，所述铣头机构包括立铣头、铣头滑座、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆，立铣头通过螺母座连接铣头升降丝杆，铣头升降丝杆的顶部通过联轴器连接铣头滑座顶部的铣头升降伺服电机，立铣头通过滑块安装在铣头滑座上的铣头升降线轨上，铣头滑座的后侧通过滑块安装在龙门架上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构，铣头横移机构包括铣头横移丝杆，铣头滑座通过螺母座连接铣头横移丝杆；工件夹紧机构包括夹紧油缸和工作台，两个夹紧油缸对称设置于龙门架的两侧，夹紧油缸的伸缩杆上安装固定头，夹紧油缸安装在油缸安装板上，油缸安装板通过滑块安装在油缸升降线轨上，油缸安装板通过螺母座连接油缸升降丝杆；立铣头的下方设有工作台，工作台的顶部设有数道平行设置的T型槽，相邻的两个T型槽之间设有固定孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述铣头横移丝杆通过联轴器连接龙门架一侧的铣头横移伺服电机的输出轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述油缸升降丝杆通过联轴器连接油缸升降伺服电机的输出轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧油缸连接液压站。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定头上设有橡胶缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定工件的数控龙门铣床设计了工件夹紧机构，通过能够升降的夹紧油缸对工件进行侧面定位，另外设计带有固定孔的工作台，能够快速精确的完成工件的装夹，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，所述铣头机构包括立铣头1、铣头滑座2、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头1的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆3，立铣头1通过螺母座连接铣头升降丝杆3，铣头升降丝杆3的顶部通过联轴器连接铣头滑座2顶部的铣头升降伺服电机4，立铣头1通过滑块安装在铣头滑座2上的铣头升降线轨上，铣头滑座2的后侧通过滑块安装在龙门架100上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构，铣头横移机构包括铣头横移丝杆5，铣头滑座2通过螺母座连接铣头横移丝杆5；
工件夹紧机构包括夹紧油缸7和工作台8，两个夹紧油缸7对称设置于龙门架100的两侧，夹紧油缸7的伸缩杆上安装固定头9，夹紧油缸7安装在油缸安装板10上，油缸安装板10通过滑块安装在油缸升降线轨上，油缸安装板10通过螺母座连接油缸升降丝杆11；
立铣头1的下方设有工作台8，工作台8的顶部设有数道平行设置的T型槽13，相邻的两个T型槽13之间设有固定孔14。
上述，铣头横移丝杆5通过联轴器连接龙门架100一侧的铣头横移伺服电机6的输出轴。
上述，油缸升降丝杆11通过联轴器连接油缸升降伺服电机12的输出轴。
上述，夹紧油缸7连接液压站。
上述，固定头9上设有橡胶缓冲垫。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型的关键在于提供了通过夹紧油缸7的固定头9对工件行程侧面定位夹紧，便于工件的固定，另外夹紧油缸7通过升降丝杆进行升降，对于各种类型的工件均能够完成快速夹固；
T型槽13配合固定孔14，方便工件的安装，减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性；
具体的立铣头1通过铣头升降机构和铣头横移机构进行二轴移动，具体是铣头升降伺服电机4带动铣头升降丝杆3转动，带动立铣头1沿铣头升降线轨上下滑动，铣头横移伺服电机6带动铣头横移丝杆5转动，带动立铣头1沿铣头横移线轨横移滑动；
油缸升降伺服电机12带动油缸升降丝杆11转动，带动夹紧油缸7沿油缸升降线轨上下滑动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，其特征在于，所述铣头机构包括立铣头、铣头滑座、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆，立铣头通过螺母座连接铣头升降丝杆，铣头升降丝杆的顶部通过联轴器连接铣头滑座顶部的铣头升降伺服电机，立铣头通过滑块安装在铣头滑座上的铣头升降线轨上，铣头滑座的后侧通过滑块安装在龙门架上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构，铣头横移机构包括铣头横移丝杆，铣头滑座通过螺母座连接铣头横移丝杆；工件夹紧机构包括夹紧油缸和工作台，两个夹紧油缸对称设置于龙门架的两侧，夹紧油缸的伸缩杆上安装固定头，夹紧油缸安装在油缸安装板上，油缸安装板通过滑块安装在油缸升降线轨上，油缸安装板通过螺母座连接油缸升降丝杆；立铣头的下方设有工作台，工作台的顶部设有数道平行设置的T型槽，相邻的两个T型槽之间设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的滑枕式龙门铣床，其特征在于，所述铣头横移丝杆通过联轴器连接龙门架一侧的铣头横移伺服电机的输出轴。
3.根据权利要求1所述的滑枕式龙门铣床，其特征在于，所述油缸升降丝杆通过联轴器连接油缸升降伺服电机的输出轴。
4.根据权利要求1所述的滑枕式龙门铣床，其特征在于，所述夹紧油缸连接液压站。
5.根据权利要求1所述的滑枕式龙门铣床，其特征在于，所述固定头上设有橡胶缓冲垫。
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| CN109590796A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-09 | 芜湖福马汽车零部件有限公司 | 一种空压机缸体钻孔工具台 |
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