CN217019518U - 一种高效侧推自锁式cnc精加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，包括治具台，所述治具台上设置有若干组装夹组件，所述装夹组件包括定位底座、两个侧向定位块和两个侧推装置，所述定位底座固定于治具台上，两个侧向定位块分别安装于定位底座相邻的两个侧面处，两个侧推装置分别安装于定位底座另外两个相邻的侧面处；本实用新型提供了一种高效侧推自锁式CNC精加工治具能够批量夹持产品，并且装夹方便快速，结构简单新颖，夹持牢靠，大大提高生产效率，且维护保养方便。

Description

一种高效侧推自锁式CNC精加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，更具体的说涉及一种高效侧推自锁式CNC精加工治具。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。

产品在CNC上加工，都离不开治具，现有的CNC治具通常结构都较为复杂，制造成本较高，且只能单独夹持一个产品，装夹效率低，影响生产效率，并且维护和清理较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效侧推自锁式 CNC精加工治具能够批量夹持产品，并且装夹方便快速，结构简单新颖，夹持牢靠，大大提高生产效率，且维护保养方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，包括治具台，所述治具台上设置有若干组装夹组件，所述装夹组件包括定位底座、两个侧向定位块和两个侧推装置，所述定位底座固定于治具台上，两个侧向定位块分别安装于定位底座相邻的两个侧面处，两个侧推装置分别安装于定位底座另外两个相邻的侧面处，所述侧推装置包括气缸、侧推顶块和升降块，所述气缸固定于治具台底部，所述侧推顶块与治具台水平滑动连接并且朝向定位底座，所述升降块顶部设置有倾斜块，所述侧推顶块上设置有倾斜滑槽，所述升降块与气缸连接，所述治具台上设置有升降通槽，所述升降块位于升降通槽内，并且倾斜块伸入倾斜滑槽内。

进一步所述侧向定位块和侧推顶块朝向定位底座的一侧均设置有仿形接触块，所述仿形接触块朝向定位底座的一侧均设置有防滑接触面。

进一步所述侧推顶块的两侧设置有导向固定块，所述导向固定块朝向侧推顶块的侧面设置有导向凹槽，所述侧推顶块的两侧设置有导向凸块，所述导向凸块伸入导向凹槽内。

进一步所述治具台上设置有若干第一容纳槽和若干第二容纳槽，所述侧向定位块安装于第一容纳槽内，所述侧推顶块和导向固定块安装于第二通纳槽内。

进一步所述导向固定块与治具台可拆卸连接。

进一步所述侧向定位块与治具台可拆卸连接。

进一步所述定位底座与治具台可拆卸连接，并且定位底座上设置有若干加工容纳孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在治具台上设置若干组装夹组件，使得该治具能够批量夹持产品，从而大大提高生产效率；通过把装夹组件设置成包括定位底座、两个侧向定位块和两个侧推装置(气缸、侧推顶块、倾斜块和升降块)，使得产品在装夹时，只需要放在定位底座上，利用气缸带动升降块升降，使倾斜块驱动侧推顶块移动，来夹持产品，方便快捷，并且结构简单新颖，制造成本低，夹持牢靠，作用力均匀，能够保证产品的平面度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为一种高效侧推自锁式CNC精加工治具的结构示意图一；

图2为一种高效侧推自锁式CNC精加工治具(隐藏一个侧向定位块和一个导向固定块)的结构示意图二；

图3为一种高效侧推自锁式CNC精加工治具的剖视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图中标记为：1、治具台；2、定位底座；3、侧向定位块；4、侧推顶块；5、气缸；6、升降块；7、倾斜块；8、倾斜滑槽；9、产品； 10、加工容纳孔；11、第一容纳槽；12、第二容纳槽；13、第二定位柱；14、第二螺纹孔；15、第一定位柱；16、第一螺纹孔；17、导向固定块；18、导向凹槽；19、导向凸块；20、第二定位孔；21、第二六角螺丝；22、第一定位孔；23、第一六角螺丝；24、仿形接触块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，如图1-3所示，包括治具台1，所述治具台1上设置有若干组装夹组件，所述装夹组件包括定位底座2、两个侧向定位块3和两个侧推装置，所述定位底座2固定于治具台1上，两个侧向定位块3分别安装于定位底座2相邻的两个侧面处，两个侧推装置分别安装于定位底座2另外两个相邻的侧面处，所述侧推装置包括气缸5、侧推顶块4和升降块6，所述气缸5 固定于治具台1底部，所述侧推顶块4与治具台1水平滑动连接并且朝向定位底座2，所述升降块6顶部设置有倾斜块7，所述侧推顶块 4上设置有倾斜滑槽8，所述升降块6与气缸5连接，所述治具台1 上设置有升降通槽，所述升降块6位于升降通槽内，并且倾斜块7伸入倾斜滑槽8内。

如图1所示，在对产品9进行夹持时，把产品9放入到定位底座 2上，并使产品9的两个相邻侧面抵在侧向定位块3上，然后启动气缸5，带动升降块6上升，使倾斜块7在倾斜滑槽8内移动，驱动侧推顶块4朝向产品9(定位底座2)移动，最终侧推顶块4顶紧产品 9，使产品9被夹持住，等待加工。

本实用新型通过在治具台1上设置若干组装夹组件，使得该治具能够批量夹持产品9，从而大大提高生产效率；通过把装夹组件设置成包括定位底座2、两个侧向定位块3和两个侧推装置(气缸5、侧推顶块4、倾斜块7和升降块6)，使得产品9在装夹时，只需要放在定位底座2上，利用气缸5带动升降块6升降，使倾斜块7驱动侧推顶块4移动，来夹持产品9，方便快捷，并且结构简单新颖，制造成本低，夹持牢靠，作用力均匀，能够保证产品9的平面度。

本实施例中优选的，如图5所示，所述侧向定位块3和侧推顶块4朝向定位底座2的一侧均设置有仿形接触块24，从而保证侧向定位块3和侧推顶块4与产品9的侧面接触时能够进行贴合顶紧，所述仿形接触块24朝向定位底座2的一侧均设置有防滑接触面，从而保证产品9能够装夹稳定。

本实施例中优选的，如图4所示，所述侧推顶块4的两侧设置有导向固定块17，所述导向固定块17朝向侧推顶块4的侧面设置有导向凹槽18，所述侧推顶块4的两侧设置有导向凸块19，所述导向凸块19伸入导向凹槽18内，从而使侧推顶块4在治具台1上水平滑动连接。

本实施例中优选的，如图4所示，所述治具台1上设置有若干第一容纳槽11和若干第二容纳槽12，所述侧向定位块3安装于第一容纳槽11内，所述侧推顶块4和导向固定块17安装于第二通纳槽内；

通过设置第一容纳槽11和第二容纳槽12，使得该治具在生产制造时，至需要对第一容纳槽11和第二容纳槽12进行精加工，然后把侧向定位块3安装于第一容纳槽11内，把侧推顶块4和导向固定块 17安装于第二通纳槽内，即可保证侧向定位块3的位置精度和侧推顶块4的位置精度和移动精度精准，从而保证产品9装夹的精度。

本实施例中优选的，如图4所示，所述导向固定块17与治具台 1可拆卸连接；具体的，所述治具台1上设置有若干第一螺纹孔16 和若干第一定位柱15，所述导向固定块17上设置有第一安装通孔和第一定位孔22，所述第一安装通孔内设置有第一六角螺丝23，所述第一六角螺丝23穿过第一安装通孔伸入第一螺纹孔16内，并且第一定位柱15伸入至第一定位孔22内，从而使导向固定块17可拆卸连接于治具台1上；

通过把导向固定块17与治具台1可拆卸连接，使得导向固定块 17发生损坏时，能够对导向固定块17进行拆卸维修或更换，拆装方便，且清理保养简易。

本实施例中优选的，如图4所示，所述侧向定位块3与治具台1 可拆卸连接；具体的，所述治具台1上设置有若干第二螺纹孔14和若干第二定位柱13，所述侧向定位块3上设置有第二安装通孔和第二定位孔20，所述第二安装通孔内设置有第二六角螺丝21，所述第二六角螺丝21穿过第二安装通孔伸入第二螺纹孔14内，并且第二定位柱13伸入至第二定位孔20内，从而使侧向定位块3可拆卸连接于治具台1上；

通过把侧向定位块3与治具台1可拆卸连接，使得侧向定位块3 发生损坏时，能够对侧向定位块3进行拆卸维修或更换，拆装方便，且清理保养简易。

本实施例中优选的，如图5所示，所述定位底座2与治具台1可拆卸连接，并且定位底座2上设置有若干加工容纳孔10；具体的，所述定位底座2的底部设置有若干第三螺纹孔，所述治具台1上设置有若干第三安装通孔，所述第三安装通孔内设置有第三六角螺丝，所述第三六角螺丝穿过第二安装通孔伸入第三螺纹孔内，从而使定位底座2可拆卸的连接于治具台1上；

通过把定位底座2与治具台1可拆卸连接，使得定位底座2发生损坏时，能够对定位底座2进行拆卸维修或更换，拆装方便，且清理保养简易；并且定位底座2上的若干加工容纳孔10，供钻头对产品9 进行打孔时能够伸入至加工容纳孔10中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：包括治具台，所述治具台上设置有若干组装夹组件，所述装夹组件包括定位底座、两个侧向定位块和两个侧推装置，所述定位底座固定于治具台上，两个侧向定位块分别安装于定位底座相邻的两个侧面处，两个侧推装置分别安装于定位底座另外两个相邻的侧面处，所述侧推装置包括气缸、侧推顶块和升降块，所述气缸固定于治具台底部，所述侧推顶块与治具台水平滑动连接并且朝向定位底座，所述升降块顶部设置有倾斜块，所述侧推顶块上设置有倾斜滑槽，所述升降块与气缸连接，所述治具台上设置有升降通槽，所述升降块位于升降通槽内，并且倾斜块伸入倾斜滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述侧向定位块和侧推顶块朝向定位底座的一侧均设置有仿形接触块，所述仿形接触块朝向定位底座的一侧均设置有防滑接触面。

3.根据权利要求1所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述侧推顶块的两侧设置有导向固定块，所述导向固定块朝向侧推顶块的侧面设置有导向凹槽，所述侧推顶块的两侧设置有导向凸块，所述导向凸块伸入导向凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述治具台上设置有若干第一容纳槽和若干第二容纳槽，所述侧向定位块安装于第一容纳槽内，所述侧推顶块和导向固定块安装于第二通纳槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述导向固定块与治具台可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述侧向定位块与治具台可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效侧推自锁式CNC精加工治具，其特征在于：所述定位底座与治具台可拆卸连接，并且定位底座上设置有若干加工容纳孔。

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