CN101879619A - 快速钻模 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快速钻模，包括一上模、与所述上模配合的下模、一连接所述上模和所述下模的导柱，以及用于工件定位的定位柱，其中，所述上模包括至少一个引导钻头在第一方向对所述工件进行钻孔的第一方向通孔，以及至少一个引导钻头在第二方向对所述工件进行钻孔的第二方向通孔。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可同时加工多个工件，并可在一次装夹后完成对工件多方向钻孔，操作简单、加工效率较高，成本较低。

Description

快速钻模

【技术领域】

本发明涉及一种快速钻模，尤其是一种用于对工件进行钻孔的快速钻模。

【背景技术】

对工件钻孔的一般加工工序为：先将工件放入模具，并使得工件与下模相匹配，再通过气缸作用，使上模夹紧下模，驱动钻头完成钻孔，最后释放气缸，取出工件，完成加工。

现有的工件钻孔模具一般只在上模上设有唯一方向的钻孔，通过钻头穿过钻孔以对夹持在上模和下模见的工件进行加工，而通过这样的模具对工件进行加工时，尤其是在工件需要在两个不同方向钻孔时，则只能先将工件通过第一次装夹入模具，并加工第一方向钻孔，再将工件取出，更换工件方向或更换至其他的模具进行第二次装夹，以加工第二方向钻孔，费时费力，且加工效率较低，且成本较高。

【发明内容】

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种新型可多方向进行钻孔的快速钻孔模具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种快速钻模，包括一上模、与所述上模配合的下模、一连接所述上模和所述下模的导柱，以及用于工件定位的定位柱，其中，所述上模包括至少一个引导钻头在第一方向对所述工件进行钻孔的第一方向通孔，以及至少一个引导钻头在第二方向对所述工件进行钻孔的第二方向通孔。

进一步地，所述第一方向通孔与所述第二方向通孔设有一高度差。

所述第一方向通孔与所述第二方向通孔呈一角度设置。

所述第二方向通孔垂直于所述第一方向通孔设置。

所述导柱外围套设有一用于复位所述上模和下模初始位置的复位装置。

所述复位装置为一复位簧。

进一步地，所述下模设有一用于快速匹配所述工件位置的限位件。

所述下模两侧还设有允许钻头通过的缺口。

更进一步地，所述上模和所述下模间可放置多个工件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可同时加工多个工件，并可在一次装夹后完成对工件多方向钻孔，操作简单、加工效率较高，成本较低。

【附图说明】

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1是根据本发明最佳实施方式快速钻模的立体示意图。

图2是根据本发明最佳实施方式快速钻模的右侧视图。

图3是根据本发明最佳实施方式快速钻模的主视图。

图4是根据本发明最佳实施方式快速钻模的仰视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明：

如图1至图4所示，在本发明最佳实施方式中，该快速钻模包括一上模10、一与所述上模相配合的下模20、连接所述上模10和下模20的导柱30、套设于所述导柱30上的复位簧31，以及用于工件定位的定位柱40a、40b。其中，工件50a、50b可装设于所述上模10和所述下模20之间，并由所述下模20所支承，优选地，在本发明最佳实施方式中，所述上模10和所述下模20之间可装设多个工件50a、50b。所述上模10顶部开设有用于引导钻头对工件50a、50b在第一方向进行钻孔的第一方向通孔11a、11b、11c、11d，所述上模两侧则开设有用于引导钻头对工件50a、50b在第二方向进行钻孔的第二方向通孔13，所述第一方向通孔11a、11b、11c、11d与所述第二方向通孔13设有高度差，同时，所述第一方向通孔11a、11b、11c、11d与所述第二方向通孔13呈一角度设置，优选地，在本发明最佳实施方式中，所述第一方向通孔与所述第二方向通孔呈垂直设置。所述导柱30突出于所述上模10，所述复位簧31可在该快速钻模完成对工件50a、50b加工后，弹起所述上模10，以方便取出所述加工完成后的工件50a、50b。所述下模20上设有一用于快速匹配工件50a、50b的限位件21，所述下模20两侧还设有缺口，该缺口可允许钻头穿过，以避免钻头在第二方向对工件进行加工时，与所述模具相互干涉。

在使用本发明的快速钻模对工件进行加工时，首先，将工件50a、50b放入所述上模10和所述下模20之间，并借由所述下模20上设有的限位件21对该工件50a、50b进行限位，使该工件50a、50b与所述下模20相互匹配，并通过螺钉固定该位置；其次，通过气缸将所述上模10与所述下模20夹紧，此时，设于导柱30上的复位簧31被压缩；再次，通过设于所述上模顶部的第一方向通孔11a、11b、11c、11d引导钻头，在第一方向上对该工件50a、50b进行钻孔；再次，与第一方向钻孔同时，或待第一方向钻孔完成后，通过所述上模10两侧的第二方向通孔13引导钻头，在第二方向上对该工件50a、50b进行二次钻孔；最后，待二次钻孔完成后，释放气缸，所述复位簧31弹起所述上模10，恢复所述上模10和所述下模20的初始位置，即可取走加工完成后的工件50a、50b。

尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (9)

1.一种快速钻模，包括一上模、与所述上模配合的下模、一连接所述上模和所述下模的导柱，以及用于工件定位的定位柱，其特征在于：所述上模包括至少一个引导钻头在第一方向对所述工件进行钻孔的第一方向通孔，以及至少一个引导钻头在第二方向对所述工件进行钻孔的第二方向通孔。

2.根据权利要求1所述的快速钻模，其特征在于：所述第一方向通孔与所述第二方向通孔设有一高度差。

3.根据权利要求2所述的快速钻模，其特征在于：所述第一方向通孔与所述第二方向通孔呈一角度设置。

4.根据权利要求3所述的快速钻模，其特征在于：所述第二方向通孔垂直于所述第一方向通孔设置。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的快速钻模，其特征在于：所述导柱外围套设有一用于复位所述上模和下模初始位置的复位装置。

6.根据权利要求5所述的快速钻模，其特征在于：所述复位装置为一复位簧。

7.根据权利要求1所述的快速钻模，其特征在于：所述下模设有一用于快速匹配所述工件位置的限位件。

8.根据权利要求1或7任意一项所述的快速钻模，其特征在于：所述下模两侧还设有允许钻头通过的缺口。

9.根据权利要求1所述的快速钻模，其特征在于：所述上模和所述下模间可放置多个工件。

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