CN216681199U - 一种轴承座cnc钻孔快速定位装夹装置 - Google Patents

一种轴承座cnc钻孔快速定位装夹装置 Download PDF

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赵涛涛
马振娟
王兵兵
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本实用新型涉及轴承座机械加工领域,特别公开了一种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置。它包括底板,底板上设有若干挡块,相邻两块挡块之间设有两个定位块,定位块的厚度小于轴承座的厚度,定位块上端设有与轴承座内孔配套的弧形块,两个定位块之间设有涨紧组件,涨紧组件通过紧固螺栓与底板螺纹连接。涨紧组件包括两块推板,两块推板之间设有涨紧块,涨紧块下端设有弹簧,涨紧块的横截面为倒梯形,紧固螺栓与涨紧块螺纹连接后,其下端再与底板螺纹连接。本实用新型通过挡块和涨紧块的配合将轴承座夹紧,能够保证轴承座在加工过程中的稳定性,提高加工精度和成品率,同时能够实现多个轴承座同时加工,提高生产效率,并且操作简单,方便快捷。

Description

一种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置
技术领域
本实用新型涉及轴承座机械加工领域,特别涉及一种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置。
背景技术
轴承座是机器设备中常用的一个关键零部件,其加工质量直接影响到各传动机构的稳定型和使用寿命,因此其加工精度要求较高。
轴承座在CNC机床上钻孔时,为了使加工孔的尺寸和位置公差达到要求,在加工之前,需要使工件在加工平台上有一个确定的位置。位置确定后,为了避免加工中受到切削力等因素而破坏定位,需要用一定的装置将工件加以固定,同时为了提高加工效率,需要装夹装置可一次性固定多件,实现连续加工。
现有的轴承座钻孔夹具一般使用虎钳等工具装夹,定位不准确且夹紧方式繁琐,钻孔过程中稳定性不佳,钻孔质量不高,不能实现大批量连续加工。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能提高钻孔精度和加工效率的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,包括底板,所述底板上设有若干挡块,相邻两块挡块之间设有两个定位块,所述定位块的厚度小于轴承座的厚度,所述定位块上端设有与轴承座内孔配套的弧形块,两个定位块之间设有涨紧组件,所述涨紧组件通过紧固螺栓与底板螺纹连接。
所述挡块和定位块分别通过卡槽与底板卡接。
所述涨紧组件包括两块推板,两块推板之间设有涨紧块,所述涨紧块下端设有弹簧,所述涨紧块的横截面为倒梯形,所述紧固螺栓与涨紧块螺纹连接后,其下端再与底板螺纹连接。
所述推板具有与涨紧块吻合的斜面。
所述推板与涨紧块之间设有配套的燕尾槽和燕尾块。
所述弧形块具有缺口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过挡块和涨紧块的配合将轴承座夹紧,能够保证轴承座在加工过程中的稳定性,提高加工精度和成品率,同时能够实现多个轴承座同时加工,提高生产效率,并且操作简单,方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2中A-A向的截面结构示意图;
图4为图2中B处的放大结构示意图;
图5为轴承座与定位块的使用过程示意图。
图中,1底板,101卡槽,102卡块,2挡块,3定位块,301缺口,302弧形块,4推板,401燕尾槽,5涨紧块,501燕尾块,6弹簧,7紧固螺栓,8轴承座,801内孔。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图5所示,该种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,包括一块底板1,底板1上依次固定若干挡块2,相邻两块挡块2之间安装两个定位块3,挡块2和定位块3最好是活动安装,具体是:在底板1上开卡槽101,挡块2和定位块3上都有卡块102,通过卡槽101和卡块102的配合将挡块2和定位块3固定到底板1上。
挡块2和定位块3可以在插入底板后再用螺丝或螺栓等固定一下。
定位块3的厚度最好小于轴承座8的厚度。
定位块3上端有一块弧形块302,这块弧形块302与轴承座8的内孔801吻合,弧形块302上端开一个缺口301,这个缺口301可以是弧形,也可以是方形。
两个定位块3之间是一个涨紧组件,这个涨紧组件包括两块推板4,两块推板4相背的一面为直立面,相对的一面为斜面,在两块推板4之间有一块涨紧块5,涨紧块5为长条形,其横截面为与斜面吻合的倒梯形,在斜面上开一条上下方向的燕尾槽401,相应地在涨紧块5两侧分别设置一块燕尾块501,燕尾块501与燕尾槽401相配套,在燕尾块501和燕尾槽401的配合下,推板4会随着涨紧块5的上下而做左右运动,在涨紧块5的下端安装几根弹簧6,然后在涨紧块5上螺纹连接紧固螺栓7,紧固螺栓7下端跟底板1螺纹连接,也就是说,通过拧动紧固螺栓7可以控制涨紧块5上下移动。
工作过程如下:
将底板1放到CNC工作台上并摆正,将挡块2和定位块3都插好,将轴承座8放到定位块3上,其内孔801与弧形块302吻合到一起,拧动紧固螺栓9,从而带动涨紧块5向下移动,由于燕尾槽401与燕尾块501的配合,两块推板4分别向两侧移动,靠近轴承座8,并推动轴承座8贴近挡块2,直至将轴承座8挤紧,这时就可以对轴承座8钻孔了,钻孔产生的铁屑落入弧形块302的缺口301部分,然后在拿下轴承座8后进行清理即可。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.一种轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,包括底板(1),所述底板(1)上设有若干挡块(2),相邻两块挡块(2)之间设有两个定位块(3),所述定位块(3)的厚度小于轴承座(8)的厚度,所述定位块(3)上端设有与轴承座(8)内孔(801)配套的弧形块(302),两个定位块(3)之间设有涨紧组件,所述涨紧组件通过紧固螺栓(7)与底板(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,所述挡块(2)和定位块(3)分别通过卡槽(101)与底板(1)卡接。
3.根据权利要求1所述的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,所述涨紧组件包括两块推板(4),两块推板(4)之间设有涨紧块(5),所述涨紧块(5)下端设有弹簧(6),所述涨紧块(5)的横截面为倒梯形,所述紧固螺栓(7)与涨紧块(5)螺纹连接后,其下端再与底板(1)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,所述推板(4)具有与涨紧块(5)吻合的斜面。
5.根据权利要求4所述的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,所述推板(4)与涨紧块(5)之间设有配套的燕尾槽(401)和燕尾块(501)。
6.根据权利要求1所述的轴承座CNC钻孔快速定位装夹装置,其特征是,所述弧形块(302)具有缺口。
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