CN215148254U

CN215148254U - 一种虎钳

Info

Publication number: CN215148254U
Application number: CN202022940765.7U
Authority: CN
Inventors: 邹孟林
Original assignee: Dongguan Headhorse Electromechanical Co ltd
Current assignee: Dongguan Headhorse Electromechanical Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本实用新型提供了一种虎钳，包括：底座、位于所述底座上部的定位条、至少两个钳口、以及连接所述钳口和所述底座的固定组件；所述定位条与所述底座固定连接，所述定位条嵌入与所述钳口底部；所述底座设置有与所述钳口适配的导轨，所述定位条的顶面高于所述导轨；所述钳口的侧面设置有第一卡槽，所述底座的侧面设置有与所述第一卡槽相对的第二卡槽，所述固定组件与所述第一卡槽、第二卡槽连接。本实用新型实施例可以实现固定组件分别与钳口的侧面、底座的侧面连接，使得可以在底座的顶部设置定位条，避免工件磨损底座中的导轨，以及避免加工工件的碎屑掉入底座内。

Description

一种虎钳

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。一般将台虎钳安装在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。

现有的虎钳中，一般是通过滑块和钳口连接，通过滑块在一丝杆上移动，从而移动钳口。

作为虎钳中的一类，并列虎钳具有多个一次排列的可移动钳口和固定钳口，通过控制将可移动钳口向固定钳口移动，从而减少可移动钳口和固定钳口之间的距离，进而可以同时夹持多个工件。一般地，可移动钳口和固定钳口会与一导轨连接，在夹持工件时，导轨可能会受到工件的挤压导致变形和磨损。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种虎钳。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种虎钳，包括：底座、位于所述底座上部的定位条、至少两个钳口、以及连接所述钳口和所述底座的固定组件；

所述定位条与所述底座固定连接，所述定位条嵌入与所述钳口底部；

所述底座设置有与所述钳口适配的导轨，所述定位条的顶面高于所述导轨；

所述钳口的侧面设置有第一卡槽，所述底座的侧面设置有与所述第一卡槽相对的第二卡槽，所述固定组件与所述第一卡槽、第二卡槽螺纹连接。

可选地，所述固定组件包括呈凹形的连接件，以及具有螺纹结构的第一固定件；

所述连接件具有相对设置的两个凸台；所述两个凸台分别嵌入于所述第一卡槽、所述第二卡槽连接；

所述第一固定件与所述钳口螺纹连接。

可选地，所述钳口包括与所述导轨连接的钳口座、锁紧块、滑动块，以及第二固定件；

所述第二固定件贯穿所述锁紧块且与所述钳口座螺纹连接；

所述锁紧块设置有斜面，所述滑动块设置有与所述斜面适配的定位面；

所述定位面的两侧设置有凹槽，所述斜面的两侧嵌入所述凹槽；

所述斜面用于带动所述滑动块平行于所述底座进行往返运动。

可选地，所述钳口还包括第一弹力组件；

所述第一弹力组件的一端与所述钳口座连接，所述第一弹力组件的另一端与所述锁紧块连接；

在所述第二固定件沿第一方向转动时，所述第二固定件推动所述锁紧块朝向所述底座运动；

在所述第二固定件沿第二方向转动时，所述第一弹力组件推动所述锁紧块背向所述底座运动。

可选地，所述定位条设置有多个距离标记；

所述定位条用于确定所述钳口座相对于所述定位条的位置，以及所述至少两个钳口之间的距离。

可选地，所述钳口还包括与所述滑动块的底部固定连接的定位块；

所述定位块用于确定所述滑动块相对于所述定位条的位置。

可选地，所述固定组件还包括第二弹力组件；

所述第二弹力组件的一端与所述连接件固定连接，所述第二弹力组件的另一端与所述钳口连接。

可选地，所述滑动块相对设置，所述滑动块之间设置有固定块，所述固定块与所述底座固定连接。

可选地，所述导轨设置有多个等间隔的第一条形齿，所述钳口底部设置有与所述第一条形齿适配的第二条形齿。

可选地，所述底座侧面设置有压槽，所述底座的底部设置有一个或多个安装孔。

本实用新型包括以下优点：

通过定位条设置在底座的上部且定位条高于导轨，使得在虎钳对工件进行作业时，定位条可以对工件起到支撑作用，防止工件与导轨直接接触，避免工件对导轨造成磨损，影响钳口移动以及影响虎钳寿命。通过将定位条部分嵌入于底座的顶部，以及部分嵌入于钳口的底座，使得定位条能够对钳口起到限位作用，防止钳口在垂直于导轨的方向上进行移动。同时，在钳口的侧边设置第一卡槽，在底座的侧边设置第二卡槽，并通过固定组件与第一卡槽和第二卡槽连接，从而防止钳口在垂直于底座的顶部方向上移动，即防止钳口朝上运动与底座分离，所以在实用新型实施例中，通过定位条和固定组件能够防止钳口与底座发生异常的相对运动。

附图说明

图1是本实用新型的一种虎钳的结构框图；

图2是本实用新型的一种虎钳的爆炸图；

图3是本实用新型实施例的一种虎钳的固定组件400处于夹紧状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种虎钳的固定组件400处于松开状态的结构示意图；

图5是本使用新型实施例的一种虎钳的钳口300处于钳紧状态的结构示意图；

图6是本使用新型实施例的一种虎钳的钳口300处于松钳状态的结构示意图；

图7是本实用新型的一种虎钳的另一结构示意图；

图8是本实用新型的一种虎钳的底座100的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的核心构思之一在于，通过将定位条200部分嵌入于底座100的顶部，以及部分嵌入于钳口300的底座100，使得定位条200能够对钳口300起到限位作用，防止钳口300在垂直于导轨110的方向上进行移动。同时，在钳口300的侧边设置第一卡槽310，在底座100的侧边设置第二卡槽120，并通过固定组件400与第一卡槽310和第二卡槽120连接，从而防止钳口300在垂直于底座100的顶部方向上移动，定位条200还能够防止虎钳作业过程中产生的碎屑(例如：铁屑)掉入底座100中。

参照图1，示出了本实用新型的一种虎钳的结构示意图；参照图2，示出了本实用新型的一种虎钳的爆炸图。本实用新型实施例具体可以包括：底座100、位于所述底座100上部的定位条200、至少两个钳口300、以及连接所述钳口300和所述底座100的固定组件400；

所述定位条200与所述底座100固定连接，所述定位条200嵌入与所述钳口300底部；

所述底座100设置有与所述钳口300适配的导轨110，所述定位条200的顶面高于所述导轨110；

所述钳口300的侧面设置有第一卡槽310，所述底座100的侧面设置有与所述第一卡槽310相对的第二卡槽120，所述固定组件400与所述第一卡槽310、第二卡槽120螺纹连接。

通过定位条200设置在底座100的上部且定位条200高于导轨110，使得在虎钳对工件进行作业时，定位条200可以对工件起到定位支撑作用，防止工件与导轨110直接接触，避免工件定位不精确以及对导轨110造成磨损，影响虎钳寿命。

通过将定位条200部分嵌入于底座100的顶部，以及部分嵌入于钳口300的底座100，使得定位条200能够对钳口300起到限位作用，防止钳口300在垂直于导轨110的方向上进行移动。同时，在钳口300的侧边设置第一卡槽310，在底座100的侧边设置第二卡槽120，并通过固定组件400与第一卡槽310和第二卡槽120螺纹连接，从而防止钳口300在垂直于底座100的顶部方向上移动，即防止钳口300朝上运动与底座100分离，所以在实用新型实施例中，通过定位条200和固定组件400能够防止钳口300与底座100发生异常的相对运动。此外，定位条200还能够防止虎钳作业过程中产生的碎屑(例如：铁屑)掉入底座100中，对作业造成干扰。

现有技术中，一般是通过在底座顶部设置有滑槽，并在钳口中设置与滑槽适配结构(例如：倒T形结构)的限位件，限位件对钳口在水平和垂直方向上进行限位，但是在对工件作业过程中，工件会直接接触导轨，并且对工件加工过程中产生的碎屑就会掉入该滑槽中，影响虎钳作业。本实用新型实施例通过上述固定组件400以及定位条200对钳口300进行限位，避免了现有技术中工件对导轨110造成磨损，以及碎屑掉入底座100的情况发生，提高了虎钳的作业效率以及作业寿命。

此外，现有技术中由于采用结构，使得在分离底座与钳口时，只能依次将钳口移动至滑槽端口，通过在滑槽端口位置将限位件与滑槽分离，在安装底座与钳口时，只能按照一定顺序将限位件移动至滑槽端口位置并与其连接。实用新型实施例通过解锁单个钳口300对应固定组件400与第一卡槽310和第二卡槽120之间螺纹连接，即可将该钳口300从底座100顶部分离；也可以通过将单个钳口300放置在底座100顶部任意位置，通过该钳口300对应的固定组件400与第一卡槽310和第二卡槽120螺纹连接，即可将该钳口300与底座100进行固定，从而提高了拆装钳口300的便捷性。

在本实用新型实施例中，只需要固定组件400与第一卡槽310、第二卡槽120相适配即可，本实用新型对第一卡槽310和第二卡槽120的形状、大小不作限定。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述固定组件400包括呈凹形的连接件410，以及具有螺纹结构的第一固定件420；

所述连接件410具有相对设置的两个凸台；所述两个凸台分别嵌入于所述第一卡槽310、所述第二卡槽120连接；

所述第一固定件420与所述钳口300螺纹连接。

第一固定件420可以是螺丝、螺杆等具有螺纹结构的部件。连接件410可以是呈凹形的一体式部件，连接件410的两边具有两个凸台，凸台分别嵌入于第一卡槽310和第二卡槽120，第一卡槽310和第二卡槽120可以为平行于导轨110设置。参照图3，示出了本实用新型实施例的一种虎钳的固定组件400处于夹紧状态的结构示意图。在连接件410的两个凸台嵌入第一卡槽310和第二卡槽120时，能够防止钳口300往垂直于底座100顶面的方向移动。进一步的，通过第一固定件420与钳口300进行螺纹连接，有效防止凸台与第一卡槽310和/或第二卡槽120分离。参照图4，示出了本实用新型实施例的一种虎钳的固定组件400处于松开状态的结构示意图。当第一固定件420转动一定距离时，连接件410可以与第一卡槽310、第二卡槽120分离，此时固定组件400处于松开状态，钳口300可以与底座100分离。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述钳口300包括与所述导轨110连接的钳口座320、锁紧块330、滑动块340，以及第二固定件350；所述第二固定件350贯穿所述锁紧块330且与所述钳口座320螺纹连接；所述锁紧块330设置有斜面，所述滑动块340设置有与所述斜面适配的定位面；所述定位面的两侧设置有凹槽，所述斜面的两侧嵌入所述凹槽；所述斜面用于带动所述滑动块340平行于所述底座100进行往返运动。

钳口座320可以设置有通孔，第二固定件350贯穿所述通孔。第二固定件350可以包括头部以及与头部连接的螺杆，螺杆贯穿所述钳口座320，并与钳口座320螺纹连接，头部的截面大于通孔，使得通孔对头部具有限位作用，进一步的，可以通过转动螺杆，调节头部与钳口座320的距离，从而可以调节锁紧块330与钳口座320在竖直方向上的距离。

锁紧块330的斜面与滑动块340的定位面适配连接，使得锁紧块330在竖直方向上往返运动时，通过斜面与定位面的相互作用，使得滑动块340能够在沿着导轨110方向进行往返运动。

参照图5，示出了本使用新型实施例的一种虎钳的钳口300处于钳紧状态的结构示意图；当锁紧块330往下运动时，滑动块340能够往指定方向运动，使得钳口300处于钳紧状态进而夹持工件。参照图6，示出了本使用新型实施例的一种虎钳的钳口300处于松钳状态的结构示意图；定位面的两侧设置有凹槽，且斜面的两侧嵌入于凹槽中，使得当锁紧块330往上运动时，斜面通过凹槽带动滑动块340往所述指定方向的反方向运动，使得钳口300处于松钳状态，从而松开在先夹持的工件。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述钳口300还包括第一弹力组件360；所述第一弹力组件360的一端与所述钳口座320连接，所述第一弹力组件360的另一端与所述锁紧块330连接；在所述第二固定件350沿第一方向转动时，所述第二固定件350推动所述锁紧块330朝向所述底座100运动；在所述第二固定件350沿第二方向转动时，所述第一弹力组件360推动所述锁紧块330背向所述底座100运动。

通过第一弹力组件360支撑锁紧块330，使得在第二固定件350沿第一方向转动时，第二固定件350带动锁紧块330压缩第一弹力组件360，锁紧块330往下运动。在第二固定件350沿第二方向转动时，第二固定件350的头部往上运动，第一弹力组件360释放在先存储的弹性势能，推动锁紧块330向上运动。

参照图7，示出了本实用新型的一种虎钳的另一结构示意图。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述定位条200设置有多个距离标记210；

所述定位条200用于确定所述钳口座320相对于所述定位条200的位置，以及所述至少两个钳口300之间的距离。

距离标记210可以是长度刻度，例如：1厘米、2厘米、1毫米等。通过定位条200的距离标记210，用户可以确定钳口座320相对于底座100的距离，例如：钳口座320相对于底座100的左端距离3厘米等，同时，通过定位条200的距离标记210也可以确定两个钳口座320之间的距离，例如：两个相邻的钳口座320之间相距10厘米。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述钳口300还包括与所述滑动块340的底部固定连接的定位块370；

所述定位块370用于确定所述滑动块340相对于所述定位条200的位置。

定位块370可以呈倒T形，钳口座320可以设置有与所述定位块370适配的滑槽，使得在锁紧块330运动时，滑动块340始终沿着滑槽方向运动，避免滑动块340在垂直于滑槽方向上运动，防止滑动块340与锁紧块330、钳口座320分离。

同时，由于滑动块340与定位条200具有一定距离，通过滑动块340相对定位条200的距离标记210变化直接获知滑动块340移动距离，会存在较大误差，通过滑动块340下方且与滑动块340固定连接的定位块370结合距离标记210确定滑动块340的移动距离，使得用户在获知移动块的移动距离时具备更高准确性和可靠性。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述固定组件400还包括第二弹力组件430；

所述第二弹力组件430的一端与所述连接件410固定连接，所述第二弹力组件430的另一端与所述钳口300连接。

第二弹力组件430是可以提供弹力的部件，例如弹簧。当第一固定件420旋转时候，通过弹簧收缩和伸长，使得连接件410可以平稳地靠近或者远离钳口300。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述滑动块340相对设置，所述滑动块340之间设置有固定块500，所述固定块500与所述底座100固定连接。

通过固定块500分别与滑动块340相互作业，使得固定块500可以分别与两个钳口300相互作用，分别夹持不同工件，提高本实用新型的夹持工件的效率。

在本实新型的另一种实施例中，滑动块340可以同向设置，通过滑动块340以及位于滑动块340前方的另一钳口300的钳口座320相互作用夹持工件。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述导轨110设置有多个等间隔的第一条形齿，所述钳口300底部设置有与所述第一条形齿适配的第二条形齿。

导轨110中可以设置有第一条形齿，钳口300底部设置有与第一条形齿适配的第二条形齿，通过钳口300底部的第二条形齿与导轨110的第一条形齿适配，使得钳口300与导轨110之间存在适当的摩擦力，钳口300可以平稳地在导轨110上滑动。

参照图8，示出了本实用新型的一种虎钳的底座100的一种结构示意图。

在本实用新型的一种可选实施例中，所述底座100侧面设置有压槽130，所述底座100的底部设置有一个或多个安装孔140。

通过压槽130与固定装置(例如：工作台，车床)连接，从而将底座100进行定位，避免虎钳在作业过程中底座100发生移位。

可以采用安装连接件(例如：螺丝、螺杆)贯穿安装孔140并与与工作台连接，实现底座的安装。

具体的，安装孔140内可以设置有凸台，通过凸台对安装连接件进行限位。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种虎钳，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种虎钳，其特征在于，包括：底座、位于所述底座上部的定位条、至少两个钳口、以及连接所述钳口和所述底座的固定组件；

2.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述固定组件包括呈凹形的连接件，以及具有螺纹结构的第一固定件；

所述第一固定件与所述钳口螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的虎钳，其特征在于，所述钳口包括与所述导轨连接的钳口座、锁紧块、滑动块，以及第二固定件；

所述第二固定件贯穿所述锁紧块且与所述钳口座螺纹连接；

4.根据权利要求3所述的虎钳，其特征在于，所述钳口还包括第一弹力组件；

5.根据权利要求3所述的虎钳，其特征在于，所述定位条设置有多个距离标记；

6.根据权利要求3所述的虎钳，其特征在于，所述钳口还包括与所述滑动块的底部固定连接的定位块；

所述定位块用于确定所述滑动块相对于所述定位条的位置。

7.根据权利要求2所述的虎钳，其特征在于，所述固定组件还包括第二弹力组件；

8.根据权利要求3所述的虎钳，其特征在于，所述滑动块相对设置，所述滑动块之间设置有固定块，所述固定块与所述底座固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的虎钳，其特征在于，所述导轨设置有多个等间隔的第一条形齿，所述钳口底部设置有与所述第一条形齿适配的第二条形齿。

10.根据权利要求1或2所述的虎钳，其特征在于，所述底座侧面设置有压槽，所述底座的底部设置有一个或多个安装孔。