CN210549749U - 一种模具机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床夹具技术领域，且公开了一种模具机床用夹具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有底板、滑轨与连接板，所述滑轨的两侧开设有卡口，该模具机床用夹具，通过气缸向右推动推杆向右运动，推杆带动第一固定座向右运动，第一固定座带动第一支撑柱向右运动，第一支撑柱带动第一夹紧块和第二夹紧块向右运动，再通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到具备自动夹持模具的效果，该模具机床用夹具，通过将第一夹紧块向上移动，第二夹紧块向下移动，将螺栓分别插入两个夹紧块内部的螺栓孔内，在通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到可以加工多种型号的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种模具机床用夹具。
背景技术
在现代化生活中，数控加工中心是目前产量高、应用广泛的机床之一。但在机械加工领域，由于数控加工中心的加工精度高，因此对于工件的稳定性有了更高的要求，例如是工件在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置，在定位之后还不能承受外力的作用，这是为了使工件在加工过程中总能保持其正确的位置。
工件在加工时需要夹持固定，目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持，其虽然可以实现夹持，但是其夹持稳定性较差，而且操作较为繁琐，一定程度上会影响工件加工效率，而且目前的机床大部分都只是能加工一种规格型号的产品，想要加工另一种产品，则需要更换夹具的规格型号，这样不仅浪费时间还耽误工作效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具机床用夹具，具备自动夹持模具，可以加工多种型号的模具优点，解决了工件在加工时需要夹持固定，目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持，其虽然可以实现夹持，但是其夹持稳定性较差，而且操作较为繁琐，一定程度上会影响工件加工效率，而且目前的机床大部分都只是能加工一种规格型号的产品，想要加工另一种产品，则需要更换夹具的规格型号，这样不仅浪费时间还耽误工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备自动夹持模具，可以加工多种型号的模具目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具机床用夹具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有底板、滑轨与连接板，所述滑轨的两侧开设有卡口，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有模具，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有推杆，所述推杆的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部贯穿可以螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有螺栓，所述第一支撑柱的右侧分别活动连接有第一夹紧块与第二夹紧块，所述第一夹紧块的表面固定安装有固定块，所述连接板的左侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧分别活动连接有第三夹紧块与第四夹紧块，所述第一夹紧块的左侧固定安装有凸块。
优选的，所述滑块的底部开设有与卡口相配合的突出块，防止滑块脱落滑轨的范围。
优选的，所述第一固定座的底部与第二固定座的底部均开设有与滑轨相配合的轨道，可以避免两个固定座的推动损坏滑轨。
优选的，所述第一二夹紧块、第三夹紧块与第四夹紧块的一侧均固定安装有固定块，确保可以更好的固定模具，固定块采用铬钢材料，铬钢材料具有质地坚硬、耐磨、耐腐蚀、不生锈。
优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱的内部均开设有与凸块相同的凹槽，确保夹紧块可以滑动，增加机床加工模具型号。
优选的，所述螺栓与螺栓槽均穿过凸块，确保夹具的固定性。
优选的，所述连接板的材料采用钢铁材质，钢铁材质具有高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具机床用夹具，具备以下有益效果：
1、该模具机床用夹具，通过气缸向右推动推杆向右运动，推杆带动第一固定座向右运动，第一固定座带动第一支撑柱向右运动，第一支撑柱带动第一夹紧块和第二夹紧块向右运动，再通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到具备自动夹持模具的效果。
2、该模具机床用夹具，通过将第一夹紧块向上移动，第二夹紧块向下移动，将螺栓分别插入两个夹紧块内部的螺栓孔内，在通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到可以加工多种型号的模具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构凸块与螺栓孔处剖视图；
图4为本实用新型结构滑轨与滑块结合处示意图。
图中：1-支撑架、2-工作台、3-底板、4-滑轨、5-气缸、6-滑块、7-模具、8-第一固定座、9-第二固定座、10-第一支撑柱、11-第二支撑柱、12-螺栓孔、13-第一夹紧块、14-第二夹紧块、15-第三夹紧块、16-第四夹紧块、17-螺栓、18-凸块、19-固定块、20-连接板、21-卡口、22-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种模具机床用夹具，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部分别固定安装有底板3、滑轨4与连接板20，连接板20的材料采用钢铁材质，钢铁材质具有高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，滑轨4的两侧开设有卡口21，滑轨4的顶部滑动连接有滑块6，滑块6的底部开设有与卡口21相配合的突出块，防止滑块6脱落滑轨4的范围，滑块6的顶部滑动连接有模具7，底板3的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴固定安装有推杆22，推杆22的右侧固定连接有第一固定座8，第一固定座8的右侧固定连接有第一支撑柱10，第一支撑柱10的内部贯穿可以螺栓孔12，螺栓孔12的内部螺纹连接有螺栓17，第一支撑柱10的右侧分别活动连接有第一夹紧块13与第二夹紧块14，第一夹紧块13的表面固定安装有固定块19，连接板20的左侧固定连接有第二固定座9，这样就可以确保只需要气缸5推动第一固定座8就可以夹紧夹具，第一固定座8的底部与第二固定座9的底部均开设有与滑轨4相配合的轨道，可以避免两个固定座的推动损坏滑轨4，第二固定座9的左侧固定连接有第二支撑柱11，第二支撑柱11的左侧分别活动连接有第三夹紧块15与第四夹紧块16，第一二夹紧块14、第三夹紧块15与第四夹紧块16的一侧均固定安装有固定块19，确保可以更好的固定模具7，固定块19采用铬钢材料，铬钢材料具有质地坚硬、耐磨、耐腐蚀、不生锈，第一夹紧块13的左侧固定安装有凸块18，第一支撑柱10与第二支撑柱11的内部均开设有与凸块18相同的凹槽，确保夹紧块可以滑动，增加机床加工模具型号，螺栓17与螺栓槽12均穿过凸块18，确保夹具的固定性。
工作原理:启动气缸5向右运动，气缸5将带动推杆22也向右运动，与推杆22固定连接的第一固定座8随着推杆22向右运动而向右运动，第一固定座8向右运动带动第一支撑柱10向右运动，第一夹紧块13与第二夹紧块14也随着向右运动，而连接板20固定安装在工作台2的顶部，第二固定座9与连接板20固定连接，所以只需要气缸5向右运动即可根据模具7的宽度进行夹紧，而且第一支撑柱10的内部与第一夹紧块13通过螺栓17进行螺纹连接，螺栓17可以插入的螺栓孔12可以随意调节，第二夹紧块14、第三夹紧块15与第四夹紧块16的内部同样通过螺栓17进行螺纹连接，这样同一支撑柱上的相邻两个夹紧块就会分开，达到夹具可以固定多种型号的模具7产品。
综上所述，该模具机床用夹具，通过气缸5向右推动推杆22向右运动，推杆22带动第一固定座8向右运动，第一固定座8带动第一支撑柱10向右运动，第一支撑柱10带动第一夹紧块13和第二夹紧块14向右运动，再通过第三夹紧块15与第四夹紧块16的配合使用，从而达到具备自动夹持模具7的效果，该模具机床用夹具，通过将第一夹紧块13向上移动，第二夹紧块14向下移动，将螺栓17分别插入两个夹紧块内部的螺栓孔12内，在通过第三夹紧块15与第四夹紧块16的配合使用，从而达到可以加工多种型号的模具7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具机床用夹具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部分别固定安装有底板（3）、滑轨（4）与连接板（20），所述滑轨（4）的两侧开设有卡口（21），所述滑轨（4）的顶部滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部滑动连接有模具（7），所述底板（3）的顶部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴固定安装有推杆（22），所述推杆（22）的右侧固定连接有第一固定座（8），所述第一固定座（8）的右侧固定连接有第一支撑柱（10），所述第一支撑柱（10）的内部贯穿可以螺栓孔（12），所述螺栓孔（12）的内部螺纹连接有螺栓（17），所述第一支撑柱（10）的右侧分别活动连接有第一夹紧块（13）与第二夹紧块（14），所述第一夹紧块（13）的表面固定安装有固定块（19），所述连接板（20）的左侧固定连接有第二固定座（9），所述第二固定座（9）的左侧固定连接有第二支撑柱（11），所述第二支撑柱（11）的左侧分别活动连接有第三夹紧块（15）与第四夹紧块（16），所述第一夹紧块（13）的左侧固定安装有凸块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述滑块（6）的底部开设有与卡口（21）相配合的突出块。
3.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述第一固定座（8）的底部与第二固定座（9）的底部均开设有与滑轨（4）相配合的轨道。
4.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述第一二夹紧块（13、14）、第三夹紧块（15）与第四夹紧块（16）的一侧均固定安装有固定块（19），固定块（19）采用铬钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述第一支撑柱（10）与第二支撑柱（11）的内部均开设有与凸块（18）相同的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述螺栓（17）与螺栓孔（12）均穿过凸块（18）。
7.根据权利要求1所述的一种模具机床用夹具，其特征在于：所述连接板（20）的材料采用钢铁材质。
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Cited By (1)
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| CN112517655A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-19 | 福建省南平铝业股份有限公司 | 一种适用于卧式加工中心加工挤压模的保压治具 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921359308.XU patent/CN210549749U/zh not_active Expired - Fee Related
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