CN211841138U

CN211841138U - 智能高精密快速换刀伺服刀库

Info

Publication number: CN211841138U
Application number: CN202020327560.9U
Authority: CN
Inventors: 刘俊
Original assignee: Wuxi Hengyu Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Hengyu Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型公开了智能高精密快速换刀伺服刀库，具体涉及伺服刀库技术领域，包括万向轮、底座，所述底座的侧部固定安装有操作表，所述操作表的顶部有固定安装位于底座顶端的操作表，所述操作表的顶部有固定安装位于底座顶端的加工物，所述加工物的一侧固定安装有竖板，所述竖板的表面开设有第一滑轨，所述第一滑轨的侧部活动套装有驱动装置，所述驱动装置的一侧固定安装有电线；该高精密快速换刀伺服刀库，通过在竖板的表面开设第一滑轨，使得驱动装置在启动时能够通过操作表进行升降运动，通过在竖板的一侧固定安装横板，使得驱动装置能够在横板表面开设的第二滑轨上进行左右移动，极大的增加了其实用性。

Description

智能高精密快速换刀伺服刀库

技术领域

本实用新型涉及伺服刀库技术领域，更具体地说，本实用新型涉及智能高精密快速换刀伺服刀库。

背景技术

刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式；借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点，而刀库又分为大型刀库与小型刀库。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的小型刀具库在对刀从刀库上取出时，因小型的刀具较精密，所以对其取出没有一个很好的解决方式，就会造成其实用性低，降低了工作的效率。

2、现有的小型铣削数控机床的刀具与底板大都是不可移动的，这就会导致在对物品进行加工时，无法满足加工的需要，导致工期延误，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供能高精密快速换刀伺服刀库，通过驱动装置启动刀头进行工作并对加工物进行工作，通过向横板的一侧移动，当驱动装置移动到刀库顶部时，来对刀头进行更换，极大的增加了其实用性；通过在竖板的表面开设第一滑轨，使得驱动装置在启动时能够通过操作表进行升降运动，通过在竖板的一侧固定安装横板，使得驱动装置能够在横板表面开设的第二滑轨上进行左右移动，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能高精密快速换刀伺服刀库，包括万向轮、底座，所述底座的侧部固定安装有操作表，所述操作表的顶部有固定安装位于底座顶端的操作表，所述操作表的顶部有固定安装位于底座顶端的加工物，所述加工物的一侧固定安装有竖板，所述竖板的表面开设有第一滑轨，所述第一滑轨的侧部活动套装有驱动装置，所述驱动装置的一侧固定安装有电线，所述电线的一端有固定安装位于驱动装置一侧的横板，所述横板的表面开设有第二滑轨，所述第二滑轨的底部有固定安装位于底座顶端的套装圆块，所述套装圆块的顶部活动套装有刀库。

在一个优选地实施方式中，所述驱动装置的底部固定安装有套装块，所述套装块的底部固定套装有刀头。

在一个优选地实施方式中，所述套装块的一端开设有套孔。

在一个优选地实施方式中，所述刀头的一端固定安装有工作端，所述工作端的一侧有固定安装位于刀头另一端的套杆，所述套杆的表面开设有套装螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述刀库的侧部开设有储刀孔，所述储刀孔的侧部固定安装有固定盘。

在一个优选地实施方式中，所述储刀孔的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述套杆的侧部与套孔的内壁固定套装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了能高精密快速换刀伺服刀库，具备以下有益效果：

1、该高精密快速换刀伺服刀库，通过驱动装置启动刀头进行工作并对加工物进行工作，通过向横板的一侧移动，当驱动装置移动到刀库顶部时，来对刀头进行更换，极大的增加了其实用性。

2、该高精密快速换刀伺服刀库，通过在竖板的表面开设第一滑轨，使得驱动装置在启动时能够通过操作表进行升降运动，通过在竖板的一侧固定安装横板，使得驱动装置能够在横板表面开设的第二滑轨上进行左右移动，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处结构示意图。

图3为本实用新型的套装块侧部结构示意图。

图4为本实用新型的刀头侧部结构示意图。

图5为本实用新型的刀库侧部结构示意图。

附图标记为：1、万向轮；2、底座；3、操作表；4、加工物；5、竖板；6、第一滑轨；7、驱动装置；71、套装块；711、套孔；72、刀头；721、工作端；722、套杆；8、电线；9、横板；10、第二滑轨；11、套装圆块；12、刀库；121、储刀孔；122、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，智能高精密快速换刀伺服刀库，包括万向轮1、底座2，底座2的侧部固定安装有操作表3，操作表3的顶部有固定安装位于底座2顶端的操作表3，操作表3的顶部有固定安装位于底座2顶端的加工物4，加工物4的一侧固定安装有竖板5，竖板5的表面开设有第一滑轨6，第一滑轨6的侧部活动套装有驱动装置7，驱动装置7的一侧固定安装有电线8，电线8的一端有固定安装位于驱动装置7一侧的横板9，横板9的表面开设有第二滑轨10，第二滑轨10的底部有固定安装位于底座2顶端的套装圆块11，套装圆块11的顶部活动套装有刀库12。

采用上述技术手段：该高精密快速换刀伺服刀库，通过驱动装置7启动刀头72进行工作并对加工物4进行工作，通过向横板9的一侧移动，当驱动装置7移动到刀库12顶部时，来对刀头进行更换，极大的增加了其实用性；通过在竖板5的表面开设第一滑轨6，使得驱动装置7在启动时能够通过操作表3进行升降运动，通过在竖板5的一侧固定安装横板9，使得驱动装置7能够在横板9表面开设的第二滑轨10上进行左右移动，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，驱动装置7的底部固定安装有套装块71，套装块71的底部固定套装有刀头72，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图3，套装块71的一端开设有套孔711，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，刀头72的一端固定安装有工作端721，工作端721的一侧有固定安装位于刀头72另一端的套杆722，。套杆722的表面开设有套装螺纹，极大的增加了其实用性

具体参考说明书附图5，刀库12的侧部开设有储刀孔121，储刀孔121的侧部固定安装有固定盘122，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图5，储刀孔121的数量为若干个，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图1，套杆722的侧部与套孔711的内壁固定套装，极大的增加了其实用性。

工作时，通过将加工物4放置到底座2的顶部，利用电线8来启动驱动装置7，使得驱动装置7的一端能够在竖板5与横板9表面开设的第一滑轨6与第二滑轨10进行升降与左右的移动，通过驱动装置7启动刀头72进行工作并对加工物4进行工作，通过向横板9的一侧移动，当驱动装置7移动到刀库12顶部时，来对刀头进行更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.智能高精密快速换刀伺服刀库，包括万向轮（1）、底座（2），其特征在于：所述底座（2）的侧部固定安装有操作表（3），所述操作表（3）的顶部有固定安装位于底座（2）顶端的操作表（3），所述操作表（3）的顶部有固定安装位于底座（2）顶端的加工物（4），所述加工物（4）的一侧固定安装有竖板（5），所述竖板（5）的表面开设有第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）的侧部活动套装有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的一侧固定安装有电线（8），所述电线（8）的一端有固定安装位于驱动装置（7）一侧的横板（9），所述横板（9）的表面开设有第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）的底部有固定安装位于底座（2）顶端的套装圆块（11），所述套装圆块（11）的顶部活动套装有刀库（12）。

2.根据权利要求1所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述驱动装置（7）的底部固定安装有套装块（71），所述套装块（71）的底部固定套装有刀头（72）。

3.根据权利要求2所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述套装块（71）的一端开设有套孔（711）。

4.根据权利要求2所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述刀头（72）的一端固定安装有工作端（721），所述工作端（721）的一侧有固定安装位于刀头（72）另一端的套杆（722），所述套杆（722）的表面开设有套装螺纹。

5.根据权利要求1所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述刀库（12）的侧部开设有储刀孔（121），所述储刀孔（121）的侧部固定安装有固定盘（122）。

6.根据权利要求5所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述储刀孔（121）的数量为若干个。

7.根据权利要求4所述的智能高精密快速换刀伺服刀库，其特征在于：所述套杆（722）的侧部与套孔（711）的内壁固定套装。