CN112025350A - 一种多功能堆叠式工艺装置 - Google Patents

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张勃
熊文亮
韩如冰
刘俊
徐敏
朱杰
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    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Abstract

本发明公开了一种多功能堆叠式工艺装置，所述基座包括基板和连接梁；所述连接梁上安装线性滑轨，所述线性滑轨上设有若干滑块；所述基座上设有锁紧止挡基座；所述定位装置固定于基座的一端，所述单元模块固定于滑轨滑块上，实现线性移动；所述端部推紧装置用于固定所述单元模块，所述侧顶紧装置设于基座侧部的滑轨的端部；所述锁紧止挡位于锁紧止挡基座上，用于锁止端部推紧装置；本发明对工件进行立式加工，利用线性滑轨以及滑轨滑块，使单元模块、顶、推装置能在保证精度的情况下产生位移，实现批量装夹及加工，操作快速、便捷、稳定可靠，解放辅助设备，极大提高生产效能，且其结构简洁、一体式特性决定其可任意切换生产场地。

Description

一种多功能堆叠式工艺装置
技术领域
本发明涉及一种多功能堆叠式工艺装置，属于机械技术领域。
背景技术
作为加工工装，采用立式加工方式，通过简单快速装夹，实现物料的批量加工。通常型材加工从装夹稳定性以及工艺便捷性会优先考虑平铺加工的方案，单件装夹、加工，吊装时间伴随产品数量以相应倍数增加，且长时间占用吊装辅助设备，此方案较适合少量加工，如果产量需求大，单件加工势必影响生产效能，而批量加工又需要大空间支持，将严重影响单位时间面积内的产能。现有技术长薄板平面批量加工工装，其涉及到批量加工，着重于长薄板平面加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能堆叠式工艺装置，以解决现有技术单件加工势必影响生产效能以及各装备单一用途的缺陷。
一种多功能堆叠式工艺装置，包括基座、定位装置、单元模块、端部推紧装置、侧顶紧装置和锁紧止挡；
所述基座包括基板和连接梁；所述连接梁上安装线性滑轨，所述线性滑轨上设有若干滑块；所述基座上设有锁紧止挡基座；
所述定位装置固定于基座的一端，所述单元模块固定于滑轨滑块上，实现线性移动；
所述端部推紧装置用于固定所述单元模块，所述侧顶紧装置设于基座侧部的滑轨的端部；所述锁紧止挡位于锁紧止挡基座上，用于锁止端部推紧装置。
进一步地，所述定位装置包括定位装置基础、定位块和侧定位块，所述定位装置基础设于连接梁上，所述定位块位于定位装置基础的侧部，所述侧定位块位于定位装置基础的其中一端。
进一步地，所述定位装置基础与连接梁之间设有加强筋。
进一步地，所述定位装置基础侧部设有支撑块。
进一步地，所述单元模块包括单元模块基板、立柱、定位块、支撑块、侧定位块和顶紧块；
所述立柱设于单元模块基板上，所述顶紧块和定位块设于单元模块基板的两侧；所述侧定位块位于单元模块基板两端。
进一步地，所述单元模块基板的底部设有加强块，两端开设有螺钉孔。
进一步地，所述端部推紧装置由端部推紧装置基板、推紧墙、加强梁、顶紧块和拉手；通过拉手将端部推紧装置在线性滑轨上移动使顶紧块与单元模块基板齐平。
进一步地，所述锁紧止挡包括顶紧支撑座、固定手柄压紧和端部仿形块；
所述顶紧支撑座固设与锁紧止挡基座上，所述端部仿形块位于所述固定手柄压紧端部，用于抵挡侧顶紧装置。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明对工件进行立式加工，利用线性滑轨以及滑轨滑块，使单元模块、顶、推装置能在保证精度的情况下产生位移，实现批量装夹及加工，操作快速、便捷、稳定可靠，解放辅助设备，极大提高生产效能，且其结构简洁、一体式特性决定其可任意切换生产场地。
多功能堆叠式工艺装置其具备多种功能，可以作为型材立式机加工工装，可以作为堆垛、储存夹具，可以作为随行工装进行运输，作为焊接工装亦可。
该发明作为一体式结构，基座上预制定位键槽及U口，可快速定位、安装，对工作场地有较高的适应性。
该发明利用导轨以及力的传递可实现高效精准的装夹工作，安全可靠且提升工作效能。
该发明的规格、导轨长短、滑块数量均可根据实际用途做适应性调整，柔性化程度高。
附图说明
图1为本发明的轴测图；
图2为本发明基座轴测图；
图3为本发明基座俯视图；
图4为本发明定位装置轴测图；
图5为本发明单元模块轴测图；
图6为本发明端部推紧装置轴测图；
图7为本发明侧顶紧装置轴测图；
图8为本发明锁紧止挡轴测图。
图中：1-基座，2-定位装置，3-单元模块，04-端部推紧装置，05-侧顶紧装置，06-锁紧止挡，101-基板，102-连接梁，103-线性滑轨，104-滑块，105-锁紧止挡基座，106-定位键槽，107-U口，201-定位装置基座，202-加强筋，301-单元模块基板，302-立柱，303-加强块，401-端部推紧装置基板，402-推紧墙，403-加强梁，405-拉手，501-侧顶紧装置基板，502-支撑梁，503-顶紧梁，601-顶紧支撑座，602-固定手柄压紧，603-端部仿形块，231-定位块，232-支撑块，233-侧定位块，341-顶紧块，345-螺钉孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，公开了一种多功能堆叠式工艺装置，包括基座1、定位装置2、单元模块3、端部推紧装置4、侧顶紧装置5和锁紧止挡6；
所述基座1包括基板101和连接梁102；所述连接梁102上安装线性滑轨103，所述线性滑轨103上设有若干滑块104；所述基座1上设有锁紧止挡基座105；所述的基座01是由基板101与连接梁102组焊形成该工艺装备之根本；并与其上布置线性滑轨103、滑轨滑块104，滑轨滑块104的数量可根据实际需求任意增减，相对称的两线性滑轨103必须平行且高度一致，此部分为该工艺装备的灵魂，此处线性滑轨103亦可由其它相似功能的结构替代；在基座01上布置锁紧止挡基座105，其具体位置及数量可根据实际用途进行匹配；基板101上预制定位键槽106、U口107根据需要实现快速定位及固定。
所述定位装置2固定于基座1的一端，所述单元模块3固定于滑轨滑块104上，实现线性移动；
所述端部推紧装置4用于固定所述单元模块3，所述侧顶紧装置5设于基座1侧部的滑轨103的端部；所述锁紧止挡6位于锁紧止挡基座105上，用于锁止端部推紧装置4。
具体的，所述定位装置2包括定位装置基础201、定位块231和侧定位块233，所述定位装置基础201设于连接梁102上，所述定位块231位于定位装置基础201的侧部，所述侧定位块233位于定位装置基础201的其中一端。所述的定位装置02由定位装置基础201、加强筋202、定位块231、支撑块232、侧定位块233构成，将其整体固定于基座的一端，还须将所有定位块231找平，如此便形成该工艺装备的端部定位面；将支撑块232找平，形成该装一装备的一个支撑面。
具体的，所述单元模块3包括单元模块基板301、立柱302、定位块231、支撑块232、侧定位块233和顶紧块341；
所述立柱302设于单元模块基板301上，所述顶紧块341和定位块231设于单元模块基板301的两侧；所述侧定位块233位于单元模块基板301两端。
所述的单元模块03由单元模块基板301、立柱302、加强块303、定位块231、支撑块232、侧定位块233、顶紧块341、螺钉孔345构成，将其整体使用螺钉固定于基座01上的滑轨滑块104，实现线性移动。对于该单元模块03，其单元模块基板301反面必须水平，各定位块231须在同一平面，各支撑块232须在同一平面，各顶紧块341须在同一平面，且其须得是可产生轻微弹性变形的材质，如硬橡胶或塑脂等。该单元模块03可根据实际需求增减数量，要求同一装备使用的单元模块03，其安装之前单元模块基板301均须水平，螺钉孔345位置必须一致，安装之后所有支撑块232均须在同一平面，所有侧定位块233须在同一平面，以保证重复定位精度。
具体的，所述端部推紧装置4由端部推紧装置基板401、推紧墙402、加强梁403、顶紧块341和拉手405；通过拉手405将端部推紧装置4在线性滑轨103上移动使顶紧块341与单元模块基板301齐平。
所述的端部推紧装置04是由端部推紧装置基板401、推紧墙402、加强梁403、顶紧块341、拉手405、螺钉孔345构成。对于该装置的端部推紧装置基板401其反面必须水平且螺钉孔345位置须与单元模块03的保持一致，以此来保证端部推紧装置04安装之后与单元模块03的同轴性；该装置的顶紧块341同单元模块02。
所述的侧顶紧装置05是由侧顶紧装置基板501、支撑梁502、顶紧块503、螺钉孔345构成。其侧顶紧装置基板501其反面必须水平，通过螺钉孔345与基座01侧面的滑轨滑块104连接，实现线性移动；该装置的顶紧块503可为具轻微弹性形变的材质，如硬橡胶或塑脂等；支撑梁502的布置可根据实际工艺进行匹配；该侧顶紧装置05为一个整体结构，无论工件多少，都会一次性同步实现侧顶紧功能，简单易行。
具体的，所述的锁紧止挡是由顶紧支撑座601、固定手柄压紧602、端部仿形块603组成。顶紧支撑座601为插拔式高度可调节结构，端部仿形块603材质可根据实际需要进行选取，原则为不伤及物料且具一定硬度。
所述顶紧支撑座601固设与锁紧止挡基座105上，所述端部仿形块603位于所述固定手柄压紧602端部，用于抵挡侧顶紧装置4。
使用和安装过程：图1所示多功能堆叠式工艺装备，单元模块3、端部推紧装置4、侧顶紧装置5通过基座1上的滑103轨，安装于基座1之上，配合定位装置2以及两个方向的端部推紧装置4、侧顶紧装置5，最后利用锁紧止挡6，达到其堆叠之功用。
图2-图3所示基座1，由基板101和连接梁102组成一个结实的底座，基板101是该装备整体投放的接口，连接梁102完成基座1的稳固结构且作为轨道的基础座，因此各连接梁102在组装之后须有较高的平面度。在连接梁102上安装线性滑轨103，辆轨面之间具高平面度以及平行度；在轨道上安装若干滑块，基座1上预制锁紧止挡基座105。
图4所示定位装置2，在横梁上焊接立柱302，形成定位装置的基础，之后固定于基座1的一端，作为该装备的定位装置。然后安装定位块231、支撑块232、侧定位块233，形成的定位面、支撑面具有高平面度。
图5、图6所示的单元模块3和端部推紧装置4安装于同一轨道上，端部推紧装置4置于最外侧。图6所示的侧顶紧装置6安装于另一侧的轨道上。使用过程中，通过端部推紧装置4上的拉手405将端部推紧装置4打开至设备最外侧，并将侧顶紧装置4移动至轨道的最远端，然后依次将单元模块3向后滑移，直至定位装置2与第一单元模块3之间有足够开阔的空间，此时便可投放第一个工件，将工件从高处或侧面顺着若干定位块231形成的定位面缓慢进入，过程中物料须在侧定位块231形成的定位面内，将工件落入定位装置2上的支撑块232之上，保持物料的夹持状态，将第一单元模块3滑过来抵住物料，即完成第一组物料的投放；然后依次将其余物料有序投放，直至完成最后一个单元模块上物料的投放，将端部推紧装置4滑过来抵住物料，旋转图7所示的端部锁紧止挡6，进行预锁紧；然后推动侧顶紧装置5，使所有物料的侧面顶靠紧由定位装置2、单元模块3上的侧定位块233形成的侧定位面，旋转图8所示的侧面锁紧止挡6，进行预锁紧；再推动端部推紧装置4的拉手405使定位装置2、物料、单元模块3、端部推紧装置4完全贴靠，检查并锁死端部缩紧止挡6并锁死侧面锁紧止挡6。如此便完成该装备的使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，包括基座（1）、定位装置（2）、单元模块（3）、端部推紧装置（4）、侧顶紧装置（5）和锁紧止挡（6）；
所述基座（1）包括基板（101）和连接梁（102）；所述连接梁（102）上安装线性滑轨（103），所述线性滑轨（103）上设有若干滑块（104）；所述基座（1）上设有锁紧止挡基座（105）；
所述定位装置（2）固定于基座（1）的一端，所述单元模块（3）固定于滑轨滑块（104）上，实现线性移动；
所述端部推紧装置（4）用于固定所述单元模块（3），所述侧顶紧装置（5）设于基座（1）侧部的滑轨（103）的端部；所述锁紧止挡（6）位于锁紧止挡基座105上，用于锁止端部推紧装置（4）。
2.根据权利要求1所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述定位装置（2）包括定位装置基础（201）、定位块（231）和侧定位块（233），所述定位装置基础（201）设于连接梁（102）上，所述定位块（231）位于定位装置基础（201）的侧部，所述侧定位块（233）位于定位装置基础（201）的其中一端。
3.根据权利要求2所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述定位装置基础（201）与连接梁（102）之间设有加强筋（202）。
4.根据权利要求1所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述定位装置基础（201）侧部设有支撑块（232）。
5.根据权利要求1所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述单元模块（3）包括单元模块基板（301）、立柱（302）、定位块（231）、支撑块（232）、侧定位块（233）和顶紧块（341）；
所述立柱（302）设于单元模块基板（301）上，所述顶紧块（341）和定位块（231）设于单元模块基板（301）的两侧；所述侧定位块（233）位于单元模块基板（301）两端。
6.根据权利要求5所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述单元模块基板（301）的底部设有加强块（303），两端开设有螺钉孔（345）。
7.根据权利要求1所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述端部推紧装置（4）由端部推紧装置基板（401）、推紧墙（402）、加强梁（403）、顶紧块（341）和拉手（405）；通过拉手（405）将端部推紧装置（4）在线性滑轨（103）上移动使顶紧块（341）与单元模块基板（301）齐平。
8.根据权利要求1所述的多功能堆叠式工艺装置，其特征在于，所述锁紧止挡（6）包括顶紧支撑座（601）、固定手柄压紧（602）和端部仿形块（603）；
所述顶紧支撑座（601）固设与锁紧止挡基座105上，所述端部仿形块（603）位于所述固定手柄压紧（602）端部，用于抵挡侧顶紧装置（4）。
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