CN214490120U - 笔记本转轴高光机加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了笔记本转轴高光机加工治具，包括治具载台，治具载台上设有可拆卸设置的载座主体，载座主体上设有装载位，装载位包括两个相间隔设置的装载槽室、设置在两个装载槽室之间的端位限位机构，任意装载槽室包括限位内壁、支撑台、限位侧挡，装载槽室上设有可拆卸的压接块，端位限位机构包括端位活动挡块及驱动部。本实用新型能实现对笔记本转轴的稳定搭载，采用槽容载、两端夹固及顶压相配合的方式实现锁固，装夹稳定可靠，有效降低机加工震颤，提高了产品加工精度。采用端位限位机构设计，能实现成组工位的联动端位锁固，操作方便高效，易于产品的装拆卸作业。满足批量化机加工作业需求，同时能实现载座主体的快速换型及精准定位。

Description

笔记本转轴高光机加工治具

技术领域

本实用新型涉及笔记本转轴高光机加工治具，属于机加工辅助治具的技术领域。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。

现有技术中存在一种笔记本转轴，该笔记本转轴包括高光壁、背面壁、顶壁和倾斜底壁，需要对其高光壁进行高抛光面加工，传统的治具采用针对转轴体的两端夹固方式，转轴体锁固位置精度较差，在机加工过程中稳定性不足，而如果针对两端及多个壁面进行固定，其存在结构复杂占用空间较大等问题，锁固操作亦较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统笔记本转轴固定稳定性较差等问题，提出笔记本转轴高光机加工治具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

笔记本转轴高光机加工治具，所述笔记本转轴包括高光壁、背面壁、顶壁和倾斜底壁，所述笔记本转轴高光机加工治具包括用于搭载在机加工设备上的治具载台，所述治具载台上设有至少一个可拆卸设置的载座主体，

所述载座主体上设有至少一组装载位，所述装载位包括两个相间隔设置的装载槽室、设置在两个所述装载槽室之间的端位限位机构，

任意所述装载槽室包括用于对背面壁进行限位的限位内壁、用于支撑所述倾斜底壁的支撑台、用于对笔记本转轴背离所述端位限位机构一端限位的限位侧挡，所述装载槽室上设有可拆卸的用于对顶壁进行压接限位的压接块，

所述端位限位机构包括两个与所述装载槽室一一对应设置的具备线性调节位移的端位活动挡块、用于对两个所述端位活动挡块进行线性位移驱动的驱动部。

优选地，所述驱动部包括具备升降调节位移的升降驱动块，任意所述端位活动挡块上设有斜滑块，所述升降驱动块上设有与所述斜滑块一一对应设置的配接滑轨。

优选地，所述驱动部包括固定设置在两个所述装载槽室之间的导向块，所述导向块上设有贯穿设置的与所述升降驱动块相驱动连接的驱动螺杆，所述导向块的底部设有用于对斜滑块进行线性位移导向的线性导槽。

优选地，所述压接块具备两个相间隔设置的压接沿。

优选地，所述治具载台上设有两个相间隔设置的用于对所述载座主体的两端进行限位的支撑立块、用于与所述支撑立块一一配合的压接部。

优选地，所述载座主体的两端分别设有贯通定位孔，所述支撑立块上设有与所述贯通定位孔对应设置的定位销柱。

优选地，所述压接部包括具备升降位移的压接块、用于驱动压接块的升降驱动源。

优选地，所述治具载台上设有与所述装载槽室相对应设置的镂空避让部，所述装载槽室的投影位于所述镂空避让部内。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现对笔记本转轴的稳定搭载，采用槽容载、两端夹固及顶压相配合的方式实现锁固，装夹稳定可靠，有效降低机加工震颤，提高了产品加工精度。

2.采用端位限位机构设计，能实现成组工位的联动端位锁固，操作方便高效，易于产品的装拆卸作业。

3.满足批量化机加工作业需求，同时能实现载座主体的快速换型及精准定位。

附图说明

图1是本实用新型笔记本转轴高光机加工治具的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是本实用新型中笔记本转轴的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供笔记本转轴高光机加工治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

笔记本转轴高光机加工治具，如图3所示，笔记本转轴1包括高光壁11、背面壁12、顶壁13和倾斜底壁14，该结构件较难稳定固定，传统夹具固定稳定性较差且容易出现对工件的夹持损伤。

本案提出了笔记本转轴高光机加工治具，如图1和图2所示，其包括用于搭载在机加工设备上的治具载台2，治具载台2上设有至少一个可拆卸设置的载座主体3。

载座主体3上设有至少一组装载位，装载位包括两个相间隔设置的装载槽室4、设置在两个装载槽室4之间的端位限位机构5。

任意装载槽室4包括用于对背面壁进行限位的限位内壁41、用于支撑倾斜底壁的支撑台42、用于对笔记本转轴背离端位限位机构5一端限位的限位侧挡43，装载槽室4上设有可拆卸的用于对顶壁进行压接限位的压接块6。

端位限位机构5包括两个与装载槽室一一对应设置的具备线性调节位移的端位活动挡块51、用于对两个端位活动挡块51进行线性位移驱动的驱动部52。

具体实现过程及原理说明：

在进行笔记本转轴搭载时，将笔记本转轴1分别搭载在两个相间隔设置的装载槽室4内，使得背面壁12与限位内壁41抵接，倾斜底壁14支撑在支撑台42上，此时现实对笔记本转轴1的预装载。

然后通过驱动部52对端位活动挡块51进行线性位移驱动，端位活动挡块51与限位侧挡43实现对笔记本转轴1的两端夹持固定，最后通过压接块6对顶壁进行压接锁固，如此配合提高了装夹稳定性。

具体实施例中，该驱动部52为针对两个端位活动挡块51的联动结构。驱动部52包括具备升降调节位移的升降驱动块521，任意端位活动挡块上设有斜滑块511，升降驱动块521上设有与斜滑块一一对应设置的配接滑轨。

即通过升降驱动块521的升降位移，能通过斜滑块511与配接滑轨相配合实现对端位活动挡块的水平位移转换，满足对两个端位活动挡块51的同步驱动需求。

当然，该驱动部52还可以采用联轴杆的设计，通过联轴杆的螺纹旋钮从而实现对两个端位活动挡块51的驱动。

在一个具体实施例中，驱动部52包括固定设置在两个装载槽室之间的导向块53，导向块53上设有贯穿设置的与升降驱动块相驱动连接的驱动螺杆531，导向块53的底部设有用于对斜滑块进行线性位移导向的线性导槽532。

具体地实现过程及原理说明，通过该导向块53能对驱动部52进行封闭保护，防止铣磨屑侵入滑轨配合结构，另外，通过导向块53的线性导槽532设计，能实现针对斜滑块的水平向线性位移导向，满足端位活动挡块51的位移线性精度需求。同时，采用贯穿搭载的驱动螺杆531，方便对升降驱动块521进行升降驱动，调节操作更方便高效。

在一个具体实施例中，压接块6具备两个相间隔设置的压接沿61。即通过两个压接沿61实现对顶壁13的间隔压接，压接稳定性更优。

在一个具体实施例中，治具载台2上设有两个相间隔设置的用于对载座主体的两端进行限位的支撑立块7、用于与支撑立块一一配合的压接部8。载座主体3的两端分别设有贯通定位孔31，支撑立块上设有与贯通定位孔对应设置的定位销柱71。

通过支撑立块7与压接部8相配合能实现对载座主体3的快速换型，同时采用定位销柱71与贯通定位孔31相配合提高了载座主体3的搭载位置精度。

更细化地，压接部8包括具备升降位移的压接块81、用于驱动压接块的升降驱动源82。即通过升降驱动源82实现对压接快81的自动化驱动，实现自动锁固及松脱作业。

在一个具体实施例中，治具载台2上设有与装载槽室相对应设置的镂空避让部21，装载槽室的投影位于镂空避让部内。该镂空避让部21能实现铣刀避让，有效防止铣刀行程过程中与治具载台2误接触，维持可靠运行。

通过以上描述可以发现，本实用新型笔记本转轴高光机加工治具，能实现对笔记本转轴的稳定搭载，采用槽容载、两端夹固及顶压相配合的方式实现锁固，装夹稳定可靠，有效降低机加工震颤，提高了产品加工精度。采用端位限位机构设计，能实现成组工位的联动端位锁固，操作方便高效，易于产品的装拆卸作业。满足批量化机加工作业需求，同时能实现载座主体的快速换型及精准定位。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.笔记本转轴高光机加工治具，所述笔记本转轴包括高光壁、背面壁、顶壁和倾斜底壁，其特征在于：

所述笔记本转轴高光机加工治具包括用于搭载在机加工设备上的治具载台，所述治具载台上设有至少一个可拆卸设置的载座主体，

所述载座主体上设有至少一组装载位，所述装载位包括两个相间隔设置的装载槽室、设置在两个所述装载槽室之间的端位限位机构，

任意所述装载槽室包括用于对背面壁进行限位的限位内壁、用于支撑所述倾斜底壁的支撑台、用于对笔记本转轴背离所述端位限位机构一端限位的限位侧挡，所述装载槽室上设有可拆卸的用于对顶壁进行压接限位的压接块，

所述端位限位机构包括两个与所述装载槽室一一对应设置的具备线性调节位移的端位活动挡块、用于对两个所述端位活动挡块进行线性位移驱动的驱动部。

2.根据权利要求1所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述驱动部包括具备升降调节位移的升降驱动块，任意所述端位活动挡块上设有斜滑块，所述升降驱动块上设有与所述斜滑块一一对应设置的配接滑轨。

3.根据权利要求2所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述驱动部包括固定设置在两个所述装载槽室之间的导向块，所述导向块上设有贯穿设置的与所述升降驱动块相驱动连接的驱动螺杆，所述导向块的底部设有用于对斜滑块进行线性位移导向的线性导槽。

4.根据权利要求1所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述压接块具备两个相间隔设置的压接沿。

5.根据权利要求1所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述治具载台上设有两个相间隔设置的用于对所述载座主体的两端进行限位的支撑立块、用于与所述支撑立块一一配合的压接部。

6.根据权利要求5所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述载座主体的两端分别设有贯通定位孔，所述支撑立块上设有与所述贯通定位孔对应设置的定位销柱。

7.根据权利要求5所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述压接部包括具备升降位移的压接块、用于驱动压接块的升降驱动源。

8.根据权利要求1所述笔记本转轴高光机加工治具，其特征在于：

所述治具载台上设有与所述装载槽室相对应设置的镂空避让部，所述装载槽室的投影位于所述镂空避让部内。

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