CN210588220U - 一种用于cnc的辅助加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品生产加工技术领域，尤其涉及一种用于CNC的辅助加工夹具，包括底座、锁紧组件及至少两个夹具组件，所述锁紧组件设于底座并用于将一个所述夹具组件固定连接于底座；每个所述夹具组件均包括上夹板及与所述上夹板配合的下夹板，所述上夹板设有若干个定位孔及若干个凹槽，一个所述凹槽与一个所述定位孔连通，若干个所述凹槽设于上夹板靠近下夹板的一侧，所述下夹板设有若干个定位部，外界待加工工件被压持于凹槽内；通过设置底座、锁紧组件及至少两个夹具组件，实现减少电子产品的转运环节，提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产加工技术领域，尤其涉及一种用于CNC的辅助加工夹具。
背景技术
电子产品生产过程中，通常需要将电子产品转送至CNC设备中进行加工，传统采用的方式是将电子产品逐一放入CNC内并固定在CNC内，进入加工工序，对于体积较大的电子产品，这种加工方式属于正常，但是针对体积较小的电子产品来说，这种加工方式具有耗时、浪费资源的缺点，导致生产效率低下，不符合生产需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的耗时、生产效率低下的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于CNC的辅助加工夹具，达到提高生产效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于CNC的辅助加工夹具，包括底座、锁紧组件及至少两个夹具组件，所述锁紧组件设于底座并用于将一个所述夹具组件固定连接于底座；
每个所述夹具组件均包括上夹板及与所述上夹板配合的下夹板，所述上夹板设有若干个定位孔及若干个凹槽，一个所述凹槽与一个所述定位孔连通，若干个所述凹槽设于上夹板靠近下夹板的一侧，所述下夹板设有若干个定位部，上夹板与下夹板配合以夹持外界待加工工件后外界待加工工件容设于凹槽内。
进一步的，所述锁紧组件包括气缸及压块，所述气缸固定连接于底座，所述气缸驱动压块压紧或松开上夹板。
进一步的，所述上夹板设有若干个导向柱，所述下夹板设于导向孔，一个导向柱嵌于一个导向孔内，所述导向柱的高度小于导向孔的孔深。
进一步的，所述底座设有若干个第一定位柱，一个所述第一定位柱嵌于一个所述导向孔内。
进一步的，所述上夹板设有上把手。
进一步的，所述下夹板设有下把手。
本实用新型的有益效果：通过设置底座、锁紧组件及至少两个夹具组件，实现减少电子产品的转运环节，提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图；
图3为本实用新型的夹具组件拆分结构示意图；
图4为本实用新型的夹具组件俯视图；
图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型的一种用于CNC的辅助加工夹具，包括底座1、锁紧组件2及至少两个夹具组件3，所述锁紧组件2设于底座1并用于将一个所述夹具组件3固定连接于底座1，其余的所述夹具组件3放置于底座1的一侧，具体工作时，多个夹具组件3轮流放置在底座1上并通过锁紧组件2锁紧在底座1上；
每个所述夹具组件3均包括上夹板31及与所述上夹板31配合的下夹板32，所述上夹板31设有若干个定位孔311及若干个凹槽312，一个所述凹槽312与一个所述定位孔311连通，若干个所述凹槽312设于上夹板31靠近下夹板32的一侧，所述下夹板32设有若干个定位部321，当上夹板31与下夹板32配合以夹持外界待加工工件时，外界待加工工件容设于凹槽312内。
本实施例中，所述外界待加工工件以电子产品为例进行说明。
具体的，本实施例中，夹具组件3的数量为两个，分别是A夹具组件3和B夹具组件3，每个夹具组件3包括一个上夹板31与一个下夹板32，定位部321的数量为六个，首先将六个待加工的电子产品分别放在六个定位部321，再将上夹板31盖合在下夹板32，一个凹槽312用于固定电子产品，防止电子产品的移位，接着将装有电子产品的A夹具组件3固定在底座1，锁紧组件2的数量为两个，两个锁紧组件2分别锁紧A夹具组件3相对的两边部，接着辅助加工夹具被放入CNC设备内进入加工工序，加工刀具突伸入定位孔311对待加工的电子产品进行加工，一次可以完成六个电子产品的加工，减少辅助加工夹具的安装定位次数，另一个B夹具组件3装入下一批的待加工电子产品，等待A夹具组件3内的电子产品加工完毕后，再将A夹具组件3从底座1上取走，然后将B夹具组件3内的电子产品固定于底座1进入加工工序。
通过设置底座1、锁紧组件2及至少两个夹具组件3，实现减少电子产品的转运环节，提高生产效率的目的。
所述锁紧组件2包括气缸21及压块22，所述气缸21固定连接于底座1，所述气缸21驱动压块22压紧或松开上夹板31，本实施例中，所述压块22转动设置，所述气缸21的活塞杆与压块22的一端转动连接，压块22的另一端用于抵触上夹板31。实际工作时，气缸21驱动压块22转动以使压块22靠近上夹板31的一端压紧上夹板31，实现自动驱动及压紧力恒定的目的，提高生产的可控性。
所述上夹板31设有若干个导向柱33，所述下夹板32设于导向孔34，一个导向柱33嵌于一个导向孔34内，通过导向柱33与导向孔34的配合以实现对上夹板31与下夹板32进行导向定位，所述导向柱33的高度小于导向孔34的孔深，导向柱33的数量为两个，导向孔34的数量为两个，使得上夹板31与下夹板32组装定位精确的目的，确保加工质量，提高生产的可控性。
所述底座1设有若干个第一定位柱11，一个所述第一定位柱11嵌于一个所述导向孔34内，第一定位柱11的数量为两个，进一步确保夹具组件3与底座1安装位置的准备性，确保加工质量，提高生产的可控性。
所述上夹板31设有上把手35。
所述下夹板32设有下把手36，上把手35与下把手36的设置，方便取放夹具组件3。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：包括底座(1)、锁紧组件(2)及至少两个夹具组件(3)，所述锁紧组件(2)设于底座(1)并用于将一个所述夹具组件(3)固定连接于底座(1)；
每个所述夹具组件(3)均包括上夹板(31)及与所述上夹板(31)配合的下夹板(32)，所述上夹板(31)设有若干个定位孔(311)及若干个凹槽(312)，一个所述凹槽(312)与一个所述定位孔(311)连通，若干个所述凹槽(312)设于上夹板(31)靠近下夹板(32)的一侧，所述下夹板(32)设有若干个定位部(321)，上夹板(31)与下夹板(32)配合以夹持外界待加工工件后外界待加工工件容设于凹槽(312)内。
2.根据权利要求1所述的用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括气缸(21)及压块(22)，所述气缸(21)固定连接于底座(1)，所述气缸(21)驱动压块(22)压紧或松开上夹板(31)。
3.根据权利要求1所述的用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：所述上夹板(31)设有若干个导向柱(33)，所述下夹板(32)设于导向孔(34)，一个导向柱(33)嵌于一个导向孔(34)内，所述导向柱(33)的高度小于导向孔(34)的孔深。
4.根据权利要求3所述的用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：所述底座(1)设有若干个第一定位柱(11)，一个所述第一定位柱(11)嵌于一个所述导向孔(34)内。
5.根据权利要求1所述的用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：所述上夹板(31)设有上把手(35)。
6.根据权利要求1所述的用于CNC的辅助加工夹具，其特征在于：所述下夹板(32)设有下把手(36)。
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|---|---|---|---|
| CN201921231809.XU CN210588220U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种用于cnc的辅助加工夹具 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921231809.XU patent/CN210588220U/zh active Active
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