CN112157454A - 一种立式加工中心定位工装 - Google Patents

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夏兵
杜应流
万继升
俞秀枝
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Abstract

本发明公开了一种立式加工中心定位工装,包括底板,底板上安装有用于支撑工件的第一支撑机构和第二支撑机构,第一支撑机构的支撑高度高于第二支撑机构,其中第一支撑机构提供对工件的底部支撑且支撑高度可调,第二支撑机构提供对工件的底部以及外侧部支撑;用于压紧工件的第一压紧机构和第二压紧机构,第一压紧机构位于第一支撑机构的外侧边,第二压紧机构位于第二支撑机构的外侧边;用于对工件进行侧向定位的侧向定位机构。本发明通过完全不同的第一支撑机构和第二支撑机构将特殊结构零件直接校平,使工件需要的加工面与机床主轴垂直,从而实现特殊结构的产品在立式加工中心上加工,降低了工人劳动强度、生产成本,提高了生产效率。

Description

一种立式加工中心定位工装
技术领域
本发明涉及工装定位技术领域,具体涉及一种立式加工中心定位工装。
背景技术
立式加工中心,简称CNC,是一种高度自动化的数控机床,广泛用于铣、镗、钻等机加工作业。因立式加工中心自身自动化程度高,机加工作业效率较高,所以通常采用单次多工件批量加工,即同一批次在加工台上固定多个工件,然后在程序控制下,立式加工中心依次完成加工。
立式加工中心在加工常规产品是把零件直接装夹在工作台上,或者装夹在旋转四轴上的弯板上。然而一些特殊形状的工件不能直接装夹在工作台上加工,导致需要加工的的位置无法加工,或者加工效率低下等问题,从而导致加工成本的增加。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明的目的是提供一种因产品的特殊形状工件无法直接在工作台定位的工装,通改变工装上的定位点角度,保证工件的加工面与机床主轴垂直,从而提高设备加工效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种立式加工中心定位工装,包括底板,所述底板上安装有
用于支撑工件的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构的支撑高度高于第二支撑机构,其中第一支撑机构提供对工件的底部支撑且支撑高度可调,第二支撑机构提供对工件的底部以及外侧部支撑;
用于压紧工件的第一压紧机构和第二压紧机构,所述第一压紧机构位于第一支撑机构的外侧边,所述第二压紧机构位于第二支撑机构的外侧边;
用于对工件进行侧向定位的侧向定位机构。
进一步改进在于,所述第一支撑机构包括滑槽、移动座、升降缸、安装板、转轴和翻转板,所述滑槽设于底板上,所述移动座活动安装在滑槽内,移动座沿滑槽自由移动或被位置锁定,所述升降缸设在移动座顶部,所述安装板设在升降缸的顶部输出端,所述转轴设在安装板上,所述翻转板活动连接在转轴上。
进一步改进在于,所述翻转板的顶面设有用于增加与工件之间摩擦力的摩擦层。
进一步改进在于,所述第一支撑机构有两个。
进一步改进在于,所述第二支撑机构为L型板结构。
进一步改进在于,所述第一压紧机构和第二压紧机构从工件的对立侧进行下压压紧,第一压紧机构和第二压紧机构均由支撑台、丝杆、压板和螺母组成,所述支撑台和丝杆均竖直安装于底板上,所述压板上开有穿孔,丝杆穿过压板上的穿孔,所述螺母与丝杆螺纹连接,且螺母旋转下压使得压板一端压在支撑台顶部,另一端压在工件表面。
进一步改进在于,所述压板的端部为斜面,压板通过该斜面与工件表面贴合压紧。
进一步改进在于,所述侧向定位机构包括位于底板上不同侧的侧定位块和调节螺杆,所述侧定位块和调节螺杆均通过支撑板安装于底板上。
进一步改进在于,所述侧定位块有两个。
进一步改进在于,所述第二支撑机构、第一压紧机构、第二压紧机构和侧向定位机构均通过螺栓与底板连接。
本发明的有益效果在于:本发明通过完全不同的第一支撑机构和第二支撑机构将特殊结构零件直接校平,使工件需要的加工面与机床主轴垂直,从而实现特殊结构的产品在立式加工中心上加工,降低了工人劳动强度、生产成本,提高了生产效率;本发明校平角度、支撑位置可根据实际情况进行调节,以适用于不同特殊结构的零件。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为第一支撑机构的结构示意图;
图中:1、底板;2、滑槽;3、移动座;4、升降缸;5、安装板;6、转轴;7、翻转板;8、L型板;9、支撑台;10、丝杆;11、压板;12、螺母;13、侧定位块;14、调节螺杆;15、支撑板;16、螺栓;17、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图4所示,一种立式加工中心定位工装,包括底板1,底板1上安装有:
用于支撑工件17的第一支撑机构和第二支撑机构,第一支撑机构的支撑高度高于第二支撑机构,其中第一支撑机构提供对工件17的底部支撑且支撑高度可调,第二支撑机构提供对工件17的底部以及外侧部支撑;
用于压紧工件17的第一压紧机构和第二压紧机构,第一压紧机构位于第一支撑机构的外侧边,第一压紧机构的压紧位置位于第一支撑机构支撑位置的正上方;第二压紧机构位于第二支撑机构的外侧边,第二压紧机构的压紧位置位于第二支撑机构支撑位置的正上方;
用于对工件17进行侧向定位的侧向定位机构。
本发明中,第一支撑机构包括滑槽2、移动座3、升降缸4、安装板5、转轴6和翻转板7,滑槽2设于底板1上,滑槽2带有锁定结构(图中未示出),移动座3活动安装在滑槽2内,移动座3沿滑槽2自由移动或被位置锁定,升降缸4设在移动座3顶部,安装板5设在升降缸4的顶部输出端,升降缸4为液压缸或者气缸,其可支撑安装板5进行升降,转轴6设在安装板5上,翻转板7活动连接在转轴6上,翻转板7可绕转轴6在一定角度内翻转,使翻转板7始终能贴合与工件17表面。
特别的,翻转板7的顶面设有用于增加与工件17之间摩擦力的摩擦层,摩擦层可避免工件17压在翻转板7上后相对于翻转板7滑动。第一支撑机构有两个,两个第一支撑机构位于工件17的同一侧。
本发明中,第二支撑机构为L型板8结构,L型板8的水平部分连接于底板1,用于提供工件17的底部支撑,L型板8的竖直部分用于提供工件17的外侧部支撑。由于第二支撑机构的支撑高度较低,所以工件17会有向外侧边移动的趋势,L型板8恰好能阻挡住工件17。
本发明中,第一压紧机构和第二压紧机构从工件17的对立侧进行下压压紧,第一压紧机构和第二压紧机构均由支撑台9、丝杆10、压板11和螺母12组成,支撑台9和丝杆10均竖直安装于底板1上,压板11上开有穿孔,丝杆10穿过压板11上的穿孔,螺母12与丝杆10螺纹连接,且螺母12旋转下压使得压板11一端压在支撑台9顶部,另一端压在工件17表面。另外,在支撑台9上还有凹坑,用于提高压板11下压的稳定性。
特别的,压板11的端部为斜面,压板11通过该斜面与工件17表面贴合压紧。第一压紧机构和第二压紧机构的压板11斜面为相反方向倾斜,在两块压板11提供下压压力时,同时能提供相对立的侧向压紧效果,保证工件17不会侧向移动。第一支撑机构、第二支撑机构、第一压紧机构和第二压紧机构共同作用,可以提供对工件17在X轴方向、Z轴方向上的定位。
本发明中,侧向定位机构包括位于底板1上不同侧的侧定位块13和调节螺杆14,侧定位块13和调节螺杆14均通过支撑板15安装于底板1上。特别的,侧定位块13有两个。定位时,工件17先与侧定位块13接触,再通过转动调节螺杆14,使其抵在工件17侧边,完成定位,且侧向定位机构提供对工件17在Y轴方向上的定位。
优选的,第二支撑机构、第一压紧机构、第二压紧机构和侧向定位机构均通过螺栓16与底板1连接,便于安装于拆卸。
该定位工装的使用过程为:
先吊运工件17,使工件17的一侧底端压在第二支撑机构上,工件17的另一侧底端压在第一支撑机构上,且侧边与侧定位块13接触。然后根据工件17的具体结构,对升降缸4进行升降调节,使工件17的顶部加工面趋于水平,在升降缸4升降过程中,翻转板7会绕转轴6翻转,移动座3会在滑槽2内移动。例如,当升降缸4升高时,此时工件17底部倾斜角度变大,工件17的水平宽度(投影宽度)减小,相应的,翻转板7倾斜角度随之变大,按图1中则顺时针转动一定角度,而移动座3会朝向图1中右侧方向移动,这样的效果在于使翻转板7能始终支撑在工件17的底部边缘位置,不会发生任何滑动,始终与第一支撑机构相对立,有助于保持工件17稳定,且翻转板7始终贴合支撑,有助于对工件17的表面保护,不会出现压损现象。工件17支撑好后,再转动调节螺杆14,使其抵在工件17的侧边,然后转动第一压紧机构和第二压紧机构中的螺母12,使两块压板11压在工件17的表面,由此完成工件17的定位。此时,工件17需要的加工面与机床主轴垂直,从而实现在立式加工中心上加工。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式加工中心定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上安装有
用于支撑工件的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构的支撑高度高于第二支撑机构,其中第一支撑机构提供对工件的底部支撑且支撑高度可调,第二支撑机构提供对工件的底部以及外侧部支撑;
用于压紧工件的第一压紧机构和第二压紧机构,所述第一压紧机构位于第一支撑机构的外侧边,所述第二压紧机构位于第二支撑机构的外侧边;
用于对工件进行侧向定位的侧向定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述第一支撑机构包括滑槽(2)、移动座(3)、升降缸(4)、安装板(5)、转轴(6)和翻转板(7),所述滑槽(2)设于底板(1)上,所述移动座(3)活动安装在滑槽(2)内,移动座(3)沿滑槽(2)自由移动或被位置锁定,所述升降缸(4)设在移动座(3)顶部,所述安装板(5)设在升降缸(4)的顶部输出端,所述转轴(6)设在安装板(5)上,所述翻转板(7)活动连接在转轴(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述翻转板(7)的顶面设有用于增加与工件之间摩擦力的摩擦层。
4.根据权利要求2所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述第一支撑机构有两个。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述第二支撑机构为L型板(8)结构。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述第一压紧机构和第二压紧机构从工件的对立侧进行下压压紧,第一压紧机构和第二压紧机构均由支撑台(9)、丝杆(10)、压板(11)和螺母(12)组成,所述支撑台(9)和丝杆(10)均竖直安装于底板(1)上,所述压板(11)上开有穿孔,丝杆(10)穿过压板(11)上的穿孔,所述螺母(12)与丝杆(10)螺纹连接,且螺母(12)旋转下压使得压板(11)一端压在支撑台(9)顶部,另一端压在工件表面。
7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述压板(11)的端部为斜面,压板(11)通过该斜面与工件表面贴合压紧。
8.根据权利要求1所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述侧向定位机构包括位于底板(1)上不同侧的侧定位块(13)和调节螺杆(14),所述侧定位块(13)和调节螺杆(14)均通过支撑板(15)安装于底板(1)上。
9.根据权利要求8所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述侧定位块(13)有两个。
10.根据权利要求1所述的一种立式加工中心定位工装,其特征在于:所述第二支撑机构、第一压紧机构、第二压紧机构和侧向定位机构均通过螺栓(16)与底板(1)连接。
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