CN216758680U - 一种kw双工位焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种KW双工位焊接机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的上表面固定连接有电机,电机的输出轴一端固定连接有圆板,诉搜狐支撑杆的顶部固定连接有环形架,且环形架与圆板相接触,所述圆板的上表面固定连接有固定有多个定位座,所述底板的上表面固定连接有多个固定架,固定架内固定连接有副气缸,副气缸气动杆的一端穿过固定架固定连接有副滑块。本实用新型不仅能够让多个零件同时进行焊接,提高装置的焊接效率,而且能够提高零件焊接的效果,还能够提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,尤其涉及一种KW双工位焊接机。
背景技术
焊接机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等,随着科技的发展,人们对焊接机的要求越来越高。
在钣金车间中,经常会用到焊接机,一般的焊接机都是连接一个单独的焊接头和焊接座,一个焊接头夹着焊条,将需要焊接的部位放入焊接座,然后进行焊接,焊接效率不高,因此,提出一种KW双工位焊接机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种KW双工位焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种KW双工位焊接机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的上表面固定连接有电机,电机的输出轴一端固定连接有圆板,所述支撑杆的顶部固定连接有环形架,且环形架与圆板相接触,所述圆板的上表面固定连接有多个定位座,所述底板的上表面固定连接有多个固定架,固定架内固定连接有副气缸,副气缸气动杆的一端穿过固定架固定连接有副滑块,副滑块的一侧固定连接有两个楔形块,楔形块的一侧固定连接有副固定块,所述副固定块和楔形块之间设有焊条,且焊条与定位座可接触,所述固定架的顶部固定连接有两个滑板,且副滑块与滑板活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有多个固定板,固定板的一侧固定连接有滑架,滑架的顶部固定连接有主气缸。
作为本实用新型再进一步的方案,所述主气缸气动杆的一端穿过滑架固定连接有主滑块,且主滑块与滑架活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述主滑块的一侧固定连接有连接块,连接块的一侧固定连接有主固定块,且主固定块与定位座可接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有多个加强板,且加强板分别与固定板和滑架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的上表面固定连接有竖板,竖板的一侧固定连接有显示器,显示器上设有按钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述圆板的上表面固定连接有多个工作指示灯,且工作指示灯均匀分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过多个定位座和焊条的配合使用,将零件放在定位座上,然后启动副气缸,副气缸带动副滑块移动,副滑块带动楔形块移动,楔形块带动副固定块移动,同时带动焊条移动,对零件进行焊接,让多个零件同时进行焊接,提高了装置的焊接效率。
2.通过主固定块的设置,主气缸推动主滑块移动,主滑块带动连接块移动,连接块带动主固定块移动,使主固定块对零件进行挤压,从而固定零件的位置,提高了零件焊接的效果。
3.通过加强板的设置,加强板与底板、固定板和滑架相固定,加强板加强了底板、固定板和滑架之间的连接,使三者连接更加稳定,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种KW双工位焊接机的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种KW双工位焊接机的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种KW双工位焊接机的焊接底座结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种KW双工位焊接机的焊接头结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、显示器;4、按钮;5、滑架;6、加强板;7、固定板;8、圆板;9、工作指示灯;10、定位座;11、支撑杆;12、环形架;13、固定架;14、主气缸;15、主滑块;16、连接块;17、主固定块;18、副气缸;19、副滑块;20、滑板;21、楔形块;22、副固定块;23、焊条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,一种KW双工位焊接机,包括底板1,底板1的上表面通过螺栓固定有支撑杆11,支撑杆11的上表面通过螺栓固定有电机,电机的输出轴一端焊接有圆板8,支撑杆11的顶部通过螺栓固定有环形架12,且环形架12与圆板8相接触,圆板8的上表面通过螺栓固定有多个定位座10,底板1的上表面通过螺栓固定有多个固定架13,固定架13内通过螺栓固定有副气缸18,副气缸18气动杆的一端穿过固定架13焊接有副滑块19,副滑块19的一侧通过螺栓固定有两个楔形块21,楔形块21的一侧通过螺栓固定有副固定块22,副固定块22和楔形块21之间设有焊条23,且焊条23与定位座10可接触,固定架13的顶部通过螺栓固定有两个滑板20,且副滑块19与滑板20滑动连接,将零件放在定位座10上,然后启动电机,电机带动圆板8转动,圆板8带动定位座10转动,定位座10转动到合适位置后,启动副气缸18,副气缸18推动副滑块19移动,副滑块19带动楔形块21移动,楔形块21带动副固定块22移动,从而带动焊条23移动,对零件进行焊接。
本实用新型中,底板1的上表面通过螺栓固定有多个固定板7,固定板7的一侧通过螺栓固定有滑架5,滑架5的顶部通过螺栓固定有主气缸14,主气缸14气动杆的一端穿过滑架5焊接有主滑块15,且主滑块15与滑架5滑动连接,主滑块15的一侧通过螺栓固定有连接块16,连接块16的一侧通过螺栓固定有主固定块17,且主固定块17与定位座10可接触,通过主固定块17的设置,主气缸14推动主滑块15移动,主滑块15带动连接块16移动,连接块16带动主固定块17移动,使主固定块17对零件进行挤压,从而固定零件的位置,提高了零件焊接的效果,底板1的上表面通过螺栓固定有多个加强板6,且加强板6分别与固定板7和滑架5相固定,底板1的上表面通过螺栓固定有竖板2,竖板2的一侧通过螺栓固定有显示器3,显示器3上设有按钮4,圆板8的上表面通过螺栓固定有多个工作指示灯9,且工作指示灯9均匀分布。
工作原理:当需要对零件进行焊接时,将零件放在定位座10上,然后启动电机,电机带动圆板8转动,圆板8带动定位座10转动,定位座10转动到合适位置后,启动主气缸14,主气缸14推动主滑块15滑动,主滑块15带动连接块16移动,连接块16带动主固定块17移动,使主固定块17压住零件,从而固定零件的位置,然后在启动副气缸18,副气缸18推动副滑块19移动,副滑块19带动楔形块21移动,楔形块21带动副固定块22移动,从而带动焊条23移动,使焊条23对零件进行焊接,当零件焊接好后,主气缸14和副气缸18分别带动主固定块17和焊条12进行复位,然后电机带动圆板8转动,使定位座10与固定板7和固定架13脱离,然后将焊接好的零件从定位座10上拿掉即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种KW双工位焊接机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(11),支撑杆(11)的上表面固定连接有电机,电机的输出轴一端固定连接有圆板(8),所述支撑杆(11)的顶部固定连接有环形架(12),且环形架(12)与圆板(8)相接触,所述圆板(8)的上表面固定连接有多个定位座(10),所述底板(1)的上表面固定连接有多个固定架(13),固定架(13)内固定连接有副气缸(18),副气缸(18)气动杆的一端穿过固定架(13)固定连接有副滑块(19),副滑块(19)的一侧固定连接有两个楔形块(21),楔形块(21)的一侧固定连接有副固定块(22),所述副固定块(22)和楔形块(21)之间设有焊条(23),且焊条(23)与定位座(10)可接触,所述固定架(13)的顶部固定连接有两个滑板(20),且副滑块(19)与滑板(20)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有多个固定板(7),固定板(7)的一侧固定连接有滑架(5),滑架(5)的顶部固定连接有主气缸(14)。
3.根据权利要求2所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述主气缸(14)气动杆的一端穿过滑架(5)固定连接有主滑块(15),且主滑块(15)与滑架(5)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述主滑块(15)的一侧固定连接有连接块(16),连接块(16)的一侧固定连接有主固定块(17),且主固定块(17)与定位座(10)可接触。
5.根据权利要求2所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有多个加强板(6),且加强板(6)分别与固定板(7)和滑架(5)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(2),竖板(2)的一侧固定连接有显示器(3),显示器(3)上设有按钮(4)。
7.根据权利要求1所述的一种KW双工位焊接机,其特征在于,所述圆板(8)的上表面固定连接有多个工作指示灯(9),且工作指示灯(9)均匀分布。
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