CN218695286U - 一种高效节能焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能焊接机，包括底板，底板顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有焊接台，底板顶部的内圈设置有安装机构，安装机构的下方设置有焊接机构，底板顶部的外圈设置有驱动机构，驱动机构的内侧设置有两个焊接夹持机构，通过夹持壳、电动伸缩杆、第二竖块和安装块，将两个板材分别插在对应的两个夹持壳之间，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆缩短，带动第二竖块和安装块相向移动，使之带动四个夹持壳分别相对运动，使得两个板材的需要焊接的连接处紧密连接，无需人工对齐，显著提升板材的焊接效率，如此可以进一步节约能源，设计实用性得以提升。

Description

一种高效节能焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，特别是涉及一种高效节能焊接机。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而在对某些板材进行焊接时，需要用到焊接机。

经检索，中国专利公开号为CN210334839U的专利，公开了一种节能型焊接设备，包括支撑台，所述支撑台的下表面四角焊接支撑腿，所述支撑台的下表面中心设有焊机本体，并且支撑台的后表面设有U型架，通过太阳能充电板进行发电。

上述专利中的装置虽然便于节省一定的电能，但是往往需要人工将板材安置在支撑台上，且需要人工对准不同板材的连接处，这就导致板材的焊接效率较低，设计实用性不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效节能焊接机，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高效节能焊接机，包括底板，所述底板顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有焊接台，所述底板顶部的内圈设置有安装机构，所述安装机构的下方设置有焊接机构，所述底板顶部的外圈设置有驱动机构，所述驱动机构的内侧设置有两个焊接夹持机构，所述焊接夹持机构包括移动块，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述移动块的顶部固定连接有L形连接板，所述L形连接板的顶部固定连接有第一竖块，所述第一竖块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二竖块，所述第二竖块的底部固定连接有安装块，所述安装块的两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹持壳，四个所述夹持壳之间卡合连接有两个板材，两个所述板材的一侧接触。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括两个第一直板和第二直板，两个所述第一直板与第二直板之间分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过第二直板固定连接有转动轮，两个所述转动轮之间通过传送带传动连接，位于后侧的所述第一直板的一侧固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端穿过第一直板与第一螺杆的另一端固定连接，两个所述螺纹孔分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，两个所述第一直板和第二直板的底部均与底板顶部的外圈固定连接。

进一步，所述安装机构包括顶板，所述顶板底部的边角均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的底端分别与底板顶部的边角固定连接。

进一步，所述焊接机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有中间板，所述中间板的底部固定连接有焊接头，所述电动滑轨的顶部与顶板底部的中心固定连接。

进一步，所述移动块的一侧与焊接台的一侧接触。

进一步，所述L形连接板、安装块和夹持壳的底部均与焊接台的顶部接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效节能焊接机，具有以下优点：

通过夹持壳、电动伸缩杆、第二竖块和安装块，将两个板材分别插在对应的两个夹持壳之间，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆缩短，带动第二竖块和安装块相向移动，使之带动四个夹持壳分别相对运动，使得两个板材的需要焊接的连接处紧密连接，无需人工对齐，显著提升板材的焊接效率，如此可以进一步节约能源，设计实用性得以提升。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种高效节能焊接机的第一视角立体结构示意图：

图2为本实用新型提供的一种高效节能焊接机的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高效节能焊接机的正视结构示意图；

图4为图1提供的一种高效节能焊接机中焊接夹持机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、焊接台；3、移动块；4、螺纹孔；5、L形连接板；6、第一竖块；7、电动伸缩杆；8、第二竖块；9、安装块；10、夹持壳；11、板材；12、第一直板；13、第二直板；14、第一螺杆；15、转动轮；16、传送带；17、往复电机；18、顶板；19、电动滑轨；20、电动液压缸；21、焊接头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效节能焊接机，包括底板1，底板1顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有焊接台2，底板1顶部的内圈设置有安装机构，安装机构的下方设置有焊接机构，底板1顶部的外圈设置有驱动机构，驱动机构的内侧设置有两个焊接夹持机构，焊接夹持机构包括移动块3，移动块3的一侧开设有螺纹孔4，移动块3的顶部固定连接有L形连接板5，L形连接板5的顶部固定连接有第一竖块6，第一竖块6的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有第二竖块8，第二竖块8的底部固定连接有安装块9，安装块9的两侧固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有夹持壳10，四个夹持壳10之间卡合连接有两个板材11，两个板材11的一侧接触。

优选的，驱动机构包括两个第一直板12和第二直板13，两个第一直板12与第二直板13之间分别转动连接有第一螺杆14和第二螺杆，第一螺杆14和第二螺杆的一端均固定连接有转轴，转轴的一端穿过第二直板13固定连接有转动轮15，两个转动轮15之间通过传送带16传动连接，位于后侧的第一直板12的一侧固定安装有往复电机17，往复电机17的输出端穿过第一直板12与第一螺杆14的另一端固定连接，两个螺纹孔4分别与第一螺杆14和第二螺杆螺纹连接，两个第一直板12和第二直板13的底部均与底板1顶部的外圈固定连接，往复电机17带动第一螺杆14和第二螺杆转动，进而带动移动块3移动，便于对板材11在一定距离内进行移动。

优选的，安装机构包括顶板18，顶板18底部的边角均固定连接有竖杆，四个竖杆的底端分别与底板1顶部的边角固定连接，通过顶板18和竖杆，便于对焊接机构进行安装和固定。

优选的，焊接机构包括电动滑轨19，电动滑轨19的底部固定安装有电动液压缸20，电动液压缸20的输出端固定连接有中间板，中间板的底部固定连接有焊接头21，电动滑轨19的顶部与顶板18底部的中心固定连接，电动液压缸20伸长使得焊接头21接触两个板材11的连接处对其进行焊接操作。

优选的，移动块3的一侧与焊接台2的一侧接触，移动块3沿着焊接台2的侧面滑动，可以限制移动块3的移动方向，避免移动块3随着第一螺杆14和第二螺杆转动而转动。

优选的，L形连接板5、安装块9和夹持壳10的底部均与焊接台2的顶部接触，L形连接板5、安装块9和夹持壳10沿着焊接台2的顶部滑动，使得板材11在移动时结构更加稳定。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种高效节能焊接机，在使用时，将两个板材11分别插在对应的两个夹持壳10之间，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7缩短，带动第二竖块8和安装块9相向移动，使之带动四个夹持壳10分别相对运动，使得两个板材11的需要焊接的连接处紧密连接，无需人工对齐，启动往复电机17使之带动第一螺杆14转动，进而带动转动轮15和传送带16转动，进而带动第二螺杆转动，进而带动两个移动块3沿着水平方向移动，进而带动两个板材11移动至焊接台2的顶部，焊接头21的下方，启动电动滑轨19使之带动电动液压缸20和焊接头21沿着水平方向移动，启动电动液压缸20和焊接头21使之对板材11的连接处进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能焊接机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有焊接台(2)，所述底板(1)顶部的内圈设置有安装机构，所述安装机构的下方设置有焊接机构，所述底板(1)顶部的外圈设置有驱动机构，所述驱动机构的内侧设置有两个焊接夹持机构：

所述焊接夹持机构包括移动块(3)，所述移动块(3)的一侧开设有螺纹孔(4)，所述移动块(3)的顶部固定连接有L形连接板(5)，所述L形连接板(5)的顶部固定连接有第一竖块(6)，所述第一竖块(6)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有第二竖块(8)，所述第二竖块(8)的底部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹持壳(10)，四个所述夹持壳(10)之间卡合连接有两个板材(11)，两个所述板材(11)的一侧接触。

2.根据权利要求1所述一种高效节能焊接机，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一直板(12)和第二直板(13)，两个所述第一直板(12)与第二直板(13)之间分别转动连接有第一螺杆(14)和第二螺杆，所述第一螺杆(14)和第二螺杆的一端均固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过第二直板(13)固定连接有转动轮(15)，两个所述转动轮(15)之间通过传送带(16)传动连接，位于后侧的所述第一直板(12)的一侧固定安装有往复电机(17)，所述往复电机(17)的输出端穿过第一直板(12)与第一螺杆(14)的另一端固定连接，两个所述螺纹孔(4)分别与第一螺杆(14)和第二螺杆螺纹连接，两个所述第一直板(12)和第二直板(13)的底部均与底板(1)顶部的外圈固定连接。

3.根据权利要求1所述一种高效节能焊接机，其特征在于，所述安装机构包括顶板(18)，所述顶板(18)底部的边角均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的底端分别与底板(1)顶部的边角固定连接。

4.根据权利要求3所述一种高效节能焊接机，其特征在于，所述焊接机构包括电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的底部固定安装有电动液压缸(20)，所述电动液压缸(20)的输出端固定连接有中间板，所述中间板的底部固定连接有焊接头(21)，所述电动滑轨(19)的顶部与顶板(18)底部的中心固定连接。

5.根据权利要求1所述一种高效节能焊接机，其特征在于，所述移动块(3)的一侧与焊接台(2)的一侧接触。

6.根据权利要求1所述一种高效节能焊接机，其特征在于，所述L形连接板(5)、安装块(9)和夹持壳(10)的底部均与焊接台(2)的顶部接触。

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