CN214921892U - 一种叉车电池自动助焊翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车电池自动助焊翻转机，包括工作台，所述工作台底端中部滑动连接有焊渣斗，所述工作台的右后端固定连接有控制板，所述工作台中部开槽的左右两侧分别转动连接在螺杆的左右两端，所述螺杆的右端固定连接有第一电机，所述螺杆的左侧螺纹连接在第一伸缩臂的下方内部。本实用新型中，首先利用第一液压杆、第二液压杆可带动第一抓手与第二抓手夹紧叉车电池，进而在第二电机的作用下使得第一旋转臂带动叉车电池纵向旋转，第二电机带动螺杆旋转进而使得第一伸缩臂、第二伸缩臂彼此靠近，改变第一伸缩臂、第二伸缩臂的伸缩高度，即可将叉车电池的左右两侧暴露出来，达到全面自动助焊翻转的效果，值得大力推广。

Description

一种叉车电池自动助焊翻转机

技术领域

本实用新型涉及助焊翻转机领域，尤其涉及一种叉车电池自动助焊翻转机。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在如今的生产生活中被广泛利用。

但是生产使用过程中发现，对于叉车电池这种大部件，或则多面、多角度需要焊接的部件，缺乏一种可靠的辅助翻转机构，致使劳动力付出大增，生产效率不够高，同时对于焊渣的处理不及时，导致车间环境不整洁，既不利于生产质量，也不利于工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车电池自动助焊翻转机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种叉车电池自动助焊翻转机，包括工作台，所述工作台底端中部滑动连接有焊渣斗，所述工作台的右后端固定连接有控制板，所述工作台中部开槽的左右两侧分别转动连接在螺杆的左右两端，所述螺杆的右端固定连接有第一电机，所述螺杆的左侧螺纹连接在第一伸缩臂的下方内部，所述第一伸缩臂的下方滑动连接在工作台中部开槽的左侧，所述第一伸缩臂的上方内部转动连接有第一旋转臂，所述第一旋转臂左端固定连接有第二电机，所述第一旋转臂右端的前后两侧分别转动连接有第一抓手，所述第一抓手的右端均转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端均转动连接有第一橡胶块，前后两侧所述第一抓手的左侧分别转动连接在第一液压杆的前后两端，所述螺杆的右侧螺纹连接在第二伸缩臂的下方内部，所述第二伸缩臂的下方滑动连接在工作台中部开槽的右侧，所述第二伸缩臂的上方内部转动连接有第二旋转臂，所述第二旋转臂左端的前后两侧分别转动连接有第二抓手，所述第二抓手的左端均转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端均转动连接有第二橡胶块，前后两侧所述第二抓手的右侧分别转动连接在第二液压杆的前后两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制板电性连接有第一电机，所述控制板电性连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制板电性连接有第一伸缩臂，所述控制板电性连接有第二伸缩臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制板电性连接有第一液压杆，所述控制板电性连接有第二液压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上端四周的边缘处固定连接有围板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的左端固定连接在工作台的右端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的右端固定连接在第一伸缩臂的左侧上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先利用第一液压杆、第二液压杆可带动第一抓手与第二抓手夹紧叉车电池，进而在第二电机的作用下使得第一旋转臂带动叉车电池纵向旋转，第二电机带动螺杆旋转进而使得第一伸缩臂、第二伸缩臂彼此靠近，改变第一伸缩臂、第二伸缩臂的伸缩高度，即可将叉车电池的左右两侧暴露出来，达到全面自动助焊翻转的效果。

2、本实用新型中，工作台为中间低、四侧高的设计布局，焊渣落在工作台上后，在重力的影响下，通过工作台中部的开槽，即可下滑进底端的焊渣斗内，达到清理生产环境的效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种叉车电池自动助焊翻转机的俯视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种叉车电池自动助焊翻转机的左视剖面图；

图4为图3中B处的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、围板；3、焊渣斗；4、控制板；5、螺杆；6、第一电机；7、第一伸缩臂；8、第一旋转臂；9、第一抓手；10、第一连接杆；11、第一橡胶块；12、第一液压杆；13、第二电机；14、第二伸缩臂；15、第二旋转臂；16、第二抓手；17、第二连接杆；18、第二橡胶块；19、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种叉车电池自动助焊翻转机，包括工作台1，工作台1底端中部滑动连接有焊渣斗3，工作台1的右后端固定连接有控制板4，工作台1中部开槽的左右两侧分别转动连接在螺杆5的左右两端，螺杆5的右端固定连接有第一电机6，螺杆5的左侧螺纹连接在第一伸缩臂7的下方内部，第一伸缩臂7的下方滑动连接在工作台1中部开槽的左侧，第一伸缩臂7的上方内部转动连接有第一旋转臂8，第一旋转臂8左端固定连接有第二电机13，第一旋转臂8右端的前后两侧分别转动连接有第一抓手9，第一抓手9的右端均转动连接有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端均转动连接有第一橡胶块11，前后两侧第一抓手9的左侧分别转动连接在第一液压杆12的前后两端，螺杆5的右侧螺纹连接在第二伸缩臂14的下方内部，螺杆5左右两侧分别贯穿于第一伸缩臂7的下方内部与第二伸缩臂14的下方内部，第二伸缩臂14的下方滑动连接在工作台1中部开槽的右侧，第二伸缩臂14的上方内部转动连接有第二旋转臂15，第二旋转臂15左端的前后两侧分别转动连接有第二抓手16，第二抓手16的左端均转动连接有第二连接杆17，第二连接杆17的另一端均转动连接有第二橡胶块18，第一连接杆10与第二连接杆17可分别使第一橡胶块11与第二橡胶块18纵向横向旋转，前后两侧第二抓手16的右侧分别转动连接在第二液压杆19的前后两端。

控制板4电性连接有第一电机6，控制板4电性连接有第二电机13，控制板4电性连接有第一伸缩臂7，控制板4电性连接有第二伸缩臂14，控制板4电性连接有第一液压杆12，控制板4电性连接有第二液压杆19，对于批量焊接工序，可在控制板4内提前植入翻转的角度与顺序数据，以达到自动化效果，工作台1上端四周的边缘处固定连接有围板2，第一电机6的左端固定连接在工作台1的右端中部，第二电机13的右端固定连接在第一伸缩臂7的左侧上方。

工作原理：利用第一液压杆12与第二液压杆19的收缩作用，可分别带动第一抓手9与第二抓手16做出夹紧动作，从而使得第一橡胶块11与第二橡胶块18夹紧叉车电池，进而可以在第二电机13的作用下使得第一旋转臂8旋转，带动叉车电池纵向旋转，可将上下前后四面暴露出来以便后续焊接，第二电机13带动螺杆5旋转进而使得第一伸缩臂7与第二伸缩臂14彼此运动靠近，通过改变第一伸缩臂7、第二伸缩臂14的伸缩高度，造成叉车电池左右两侧的高度差，即可将叉车电池的左右两侧暴露出来，以上即达到了全面自动助焊翻转的效果，工作台1为中间低、四侧高的设计布局，焊渣落在工作台1上后，在重力的影响下，通过工作台1中部的开槽，即可下滑进底端的焊渣斗3内，达到清理生产环境的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种叉车电池自动助焊翻转机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端中部滑动连接有焊渣斗(3)，所述工作台(1)的右后端固定连接有控制板(4)，所述工作台(1)中部开槽的左右两侧分别转动连接在螺杆(5)的左右两端，所述螺杆(5)的右端固定连接有第一电机(6)，所述螺杆(5)的左侧螺纹连接在第一伸缩臂(7)的下方内部，所述第一伸缩臂(7)的下方滑动连接在工作台(1)中部开槽的左侧，所述第一伸缩臂(7)的上方内部转动连接有第一旋转臂(8)，所述第一旋转臂(8)左端固定连接有第二电机(13)，所述第一旋转臂(8)右端的前后两侧分别转动连接有第一抓手(9)，所述第一抓手(9)的右端均转动连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的另一端均转动连接有第一橡胶块(11)，前后两侧所述第一抓手(9)的左侧分别转动连接在第一液压杆(12)的前后两端，所述螺杆(5)的右侧螺纹连接在第二伸缩臂(14)的下方内部，所述第二伸缩臂(14)的下方滑动连接在工作台(1)中部开槽的右侧，所述第二伸缩臂(14)的上方内部转动连接有第二旋转臂(15)，所述第二旋转臂(15)左端的前后两侧分别转动连接有第二抓手(16)，所述第二抓手(16)的左端均转动连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的另一端均转动连接有第二橡胶块(18)，前后两侧所述第二抓手(16)的右侧分别转动连接在第二液压杆(19)的前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述控制板(4)电性连接有第一电机(6)，所述控制板(4)电性连接有第二电机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述控制板(4)电性连接有第一伸缩臂(7)，所述控制板(4)电性连接有第二伸缩臂(14)。

4.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述控制板(4)电性连接有第一液压杆(12)，所述控制板(4)电性连接有第二液压杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述工作台(1)上端四周的边缘处固定连接有围板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述第一电机(6)的左端固定连接在工作台(1)的右端中部。

7.根据权利要求1所述的一种叉车电池自动助焊翻转机，其特征在于：所述第二电机(13)的右端固定连接在第一伸缩臂(7)的左侧上方。

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