CN210789824U - 一种焊接用金属件工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接用金属件工装夹具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端轴承连接有轴承盖,所述夹持箱的内部设置有夹紧机构,所述轴承盖的上端固定连接有三角支架,所述三角支架的上端轴承连接有定位盘,所述定位盘的上端中部轴承连接有固定套,所述固定套的表面设置有定位机构,所述固定套的前端和左端均固定连接有连接架。本实用新型所述的一种焊接用金属件工装夹具,通过两个夹板和涡轮的转动,从而来达到对金属件的定位夹紧旋转三种效果,使产品在焊接的过程中保持稳定,减少在焊接的过程中,因为速度的不一致,导致焊丝熔深不一样,影响产品质量的情况,同时也提高了生产效率。

Description

一种焊接用金属件工装夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别涉及一种焊接用金属件工装夹具。
背景技术
金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝。随着现在焊接行业的不断发展,很多的金属件都需要进行焊接,来达到产品的要求,特别是一些圆形管制类零件。
而现在很多的管制类零件在焊接的过程中,需要对此类金属制品旋转无缝焊接,而如果是人工来进行夹持,或者旋转,会导致在焊接过程中,夹持不稳定,焊接偏差较大,甚至无法满足产品的工艺要求,而手动旋转,无法自如的控制速度稳定一致,导致焊丝在互溶的过程中,焊水熔深不一样,可能会导致内部缝隙没有完全焊到,存在一定的安全质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种焊接用金属件工装夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种焊接用金属件工装夹具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端轴承连接有轴承盖,所述轴承盖的上端中部固定连接有夹持箱,所述夹持箱的内部设置有夹紧机构,所述轴承盖的上端固定连接有三角支架,所述三角支架的上端轴承连接有定位盘,所述定位盘的上端中部轴承连接有固定套,所述固定套的表面设置有定位机构,所述固定套的前端和左端均固定连接有连接架,所述连接架的下端固定连接在三角支架的表面,所述三角支架的右端固定连接有气缸板,所述气缸板的上端固定连接有气缸,所述气缸的输出轴通过转轴活动连接在定位盘的右端。
优选的,所述轴承盖的下端固定连接有涡轮,所述涡轮的前端啮合有蜗杆,所述固定盘的下端内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接在蜗杆的后端,所述蜗杆的前端转动连接在固定盘的内壁上。
优选的,所述夹紧机构主要结构有夹板和夹紧螺杆,所述夹板的内部穿插连接有转动杆,所述转动杆的前后两端转动连接在夹持箱的内壁上,所述夹紧螺杆的左端依次贯穿夹持箱和夹板并螺纹连接在夹板的内部。
优选的,所述夹板和转动杆设置有两组,且左侧夹板的右端固定连接有顶块,所述夹板的相对面之间共同固定连接有弹簧,所述夹持箱的下端内壁上固定连接有限位块,且限位块位于两个夹板的正中间。
优选的,所述定位机构主要结构有定位块,所述定位块的下端固定连接有定位柱,所述定位盘的表面开设有上下贯穿的定位斜槽,所述定位柱滑动连接在定位斜槽的内壁上,所述定位块的后端贯穿固定套,且定位块的表面滑动连接在固定套的内部。
优选的,所述定位机构设置有三组,且三组定位机构以固定套的中心圆心阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过转动夹紧螺杆来控制两个夹板绕转动杆转动,两个夹板相对运动,从而达到对工件的夹紧固定效果,当夹紧固定完成后,控制涡轮进行转动,而涡轮可以带动整个设备进行旋转,来进行匀速旋转焊接,从而来达到对金属件的定位夹紧旋转三种效果,使产品在焊接的过程中保持稳定,减少在焊接的过程中,因为速度的不一致,导致焊丝熔深不一样,影响产品质量的情况,同时也提高了生产焊接效率。
2、通过气缸控制定位盘的转动,而定位盘转动的过程中将控制三个定位斜槽的位置,将对三个限位块的箱内收缩和向外松开,从而达到对对工件的三边分中定位,保证了金属件在焊接过程中的分中效果。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接用金属件工装夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种焊接用金属件工装夹具的整体局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种焊接用金属件工装夹具的夹紧机构示意图;
图4为本实用新型一种焊接用金属件工装夹具的定位机构示意图。
图中:1、底座;2、固定盘;3、轴承盖;4、夹持箱;5、夹紧机构;51、夹板;52、弹簧;53、夹紧螺杆;54、顶块;55、限位块;56、转动杆;6、三角支架;7、定位盘;8、连接架;9、定位机构;91、定位块;92、定位柱;93、定位斜槽;10、气缸;11、气缸板;12、固定套;13、电机;14、蜗杆;15、涡轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种焊接用金属件工装夹具,包括底座1,底座1的上端固定连接有固定盘2,固定盘2的上端轴承连接有轴承盖3,轴承盖3的上端中部固定连接有夹持箱4,夹持箱4的内部设置有夹紧机构5,轴承盖3的上端固定连接有三角支架6,三角支架6的上端轴承连接有定位盘7,定位盘7的上端中部轴承连接有固定套12,固定套12的表面设置有定位机构9,固定套12的前端和左端均固定连接有连接架8,连接架8的下端固定连接在三角支架6的表面,三角支架6的右端固定连接有气缸板11,气缸板11的上端固定连接有气缸10,气缸10的输出轴通过转轴活动连接在定位盘7的右端。
轴承盖3的下端固定连接有涡轮15,涡轮15的前端啮合有蜗杆14,固定盘2的下端内壁上固定连接有电机13,电机13的输出轴固定连接在蜗杆14的后端,蜗杆14的前端转动连接在固定盘2的内壁上,提供设备旋转动力,而电机10是调速电机,来适应不同的工件进行旋转焊接,达到更好的焊接性能;夹紧机构5主要结构有夹板51和夹紧螺杆53,夹板51的内部穿插连接有转动杆56,转动杆56的前后两端转动连接在夹持箱4的内壁上,夹紧螺杆53的左端依次贯穿夹持箱4和夹板51并螺纹连接在夹板51的内部;夹板51和转动杆56设置有两组,且左侧夹板51的右端固定连接有顶块54,夹板51的相对面之间共同固定连接有弹簧52,夹持箱4的下端内壁上固定连接有限位块55,且限位块55位于两个夹板51的正中间,限位块55控制两个夹板51的自由位置,而通过两个夹板51的相互夹持来对金属件进行一个夹紧效果,保持在焊接过程中的稳定;定位机构9主要结构有定位块91,定位块91的下端固定连接有定位柱92,定位盘7的表面开设有上下贯穿的定位斜槽93,定位柱92滑动连接在定位斜槽93的内壁上,定位块91的后端贯穿固定套12,且定位块91的表面滑动连接在固定套12的内部;定位机构9设置有三组,且三组定位机构9以固定套12的中心圆心阵列分布。通过三组定位机构9来对金属管制类零件进行三边夹紧分中的效果,确保在夹持过程中的稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种焊接用金属件工装夹具,通过人工将金属件放置在固定套12当中,而弹簧52可以限制焊接件的位置,之后启动气缸10将转动定位盘7,而定位盘7转动的过程中将控制三个定位斜槽93的位置,将控制三个限位块9的箱内收缩和向外松开,起到对工件分中定位,再经过转动夹紧螺杆53的控制两个夹板51绕转动杆56转动,两个夹板51相对运动,就可以达到对工件的夹紧固定效果,当夹紧固定完成后,启动电机13可以控制涡轮15进行转动,而涡轮15可以带动整个设备进行旋转,来进行匀速旋转焊接,来保证焊接的质量要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接用金属件工装夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有固定盘(2),所述固定盘(2)的上端轴承连接有轴承盖(3),所述轴承盖(3)的上端中部固定连接有夹持箱(4),所述夹持箱(4)的内部设置有夹紧机构(5),所述轴承盖(3)的上端固定连接有三角支架(6),所述三角支架(6)的上端轴承连接有定位盘(7),所述定位盘(7)的上端中部轴承连接有固定套(12),所述固定套(12)的表面设置有定位机构(9),所述固定套(12)的前端和左端均固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的下端固定连接在三角支架(6)的表面,所述三角支架(6)的右端固定连接有气缸板(11),所述气缸板(11)的上端固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出轴通过转轴活动连接在定位盘(7)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用金属件工装夹具,其特征在于:所述轴承盖(3)的下端固定连接有涡轮(15),所述涡轮(15)的前端啮合有蜗杆(14),所述固定盘(2)的下端内壁上固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接在蜗杆(14)的后端,所述蜗杆(14)的前端转动连接在固定盘(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用金属件工装夹具,其特征在于:所述夹紧机构(5)主要结构有夹板(51)和夹紧螺杆(53),所述夹板(51)的内部穿插连接有转动杆(56),所述转动杆(56)的前后两端转动连接在夹持箱(4)的内壁上,所述夹紧螺杆(53)的左端依次贯穿夹持箱(4)和夹板(51)并螺纹连接在夹板(51)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用金属件工装夹具,其特征在于:所述夹板(51)和转动杆(56)设置有两组,且左侧夹板(51)的右端固定连接有顶块(54),所述夹板(51)的相对面之间共同固定连接有弹簧(52),所述夹持箱(4)的下端内壁上固定连接有限位块(55),且限位块(55)位于两个夹板(51)的正中间。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用金属件工装夹具,其特征在于:所述定位机构(9)主要结构有定位块(91),所述定位块(91)的下端固定连接有定位柱(92),所述定位盘(7)的表面开设有上下贯穿的定位斜槽(93),所述定位柱(92)滑动连接在定位斜槽(93)的内壁上,所述定位块(91)的后端贯穿固定套(12),且定位块(91)的表面滑动连接在固定套(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用金属件工装夹具,其特征在于:所述定位机构(9)设置有三组,且三组定位机构(9)以固定套(12)的中心圆心阵列分布。
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CN112317980A (zh) * 2020-10-14 2021-02-05 深圳深蓝精机有限公司 钻杆的自动定位设备

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