CN213972662U - 加湿器外壳超声波焊接夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，包括底座、动力齿轮、电机、转动板、定位销和转动套，所述底座顶部固定安装有支撑板，且支撑板上表面活动安装有移动架，并且移动架的底部固定连接有齿条，而且齿条的边侧设置有动力齿轮，所述动力齿轮固定安装在电机的输出轴上，且动力齿轮活动连接在支撑板的底端，并且电机固定安装在底座上，所述转动板活动安装在移动架上，且转动板上活动连接有固定部件，并且固定部件的端部与夹板固定连接。该加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，能够提供多种夹紧方式，增强了装置的适用性，能够适应更多类型的工件，不用通过更换夹取机构的方法夹紧工件，降低了生产成本。

Description

加湿器外壳超声波焊接夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为加湿器外壳超声波焊接夹紧装置。

背景技术

超声波焊接是一种新型的焊接技术，其原理是利用超声波使焊接头高速震动，当焊接头接触焊点时，会使工件焊接处同步震动，并将机械能转化为热能，使工件焊接处熔化，从而达到焊接的效果，由于塑料的熔点大多较低，所以超声波焊接在注塑件加工领域有着广泛的应用，如吸尘器、割草机、电话等上面的塑料件都有使用超声波焊接，超声波焊接的过程中通常要使用夹紧装置进行固定。

然而现有的夹紧装置，对工件的夹紧方式比较单一，装置的适用性较差，只能夹取部分特定大小和形状的工件，当工件的外形发生较大变化时，需要通过更换夹取机构的方法才能夹紧工件，降低了工作效率，提高了生产成本。

针对上述问题，急需在原有夹紧装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，以解决上述背景技术提出现有的夹紧装置，对工件的夹紧方式比较单一，装置的适用性较差，只能夹取部分特定大小和形状的工件，当工件的外形发生较大变化时，需要通过更换夹取机构的方法才能夹紧工件，降低了工作效率，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，包括底座、动力齿轮、电机、转动板、定位销和转动套，所述底座顶部固定安装有支撑板，且支撑板上表面活动安装有移动架，并且移动架的底部固定连接有齿条，而且齿条的边侧设置有动力齿轮，所述动力齿轮固定安装在电机的输出轴上，且动力齿轮活动连接在支撑板的底端，并且电机固定安装在底座上，所述转动板活动安装在移动架上，且转动板上活动连接有固定部件，并且固定部件的端部与夹板固定连接，所述移动架的顶部活动安装有转动块，且转动块上固定连接有螺纹轴，并且螺纹轴上活动安装有转动套，而且螺纹轴的端部活动安装转动圈，所述转动套和转动圈与连接杆的一端活动连接，且连接杆的另一端均与内撑块的侧壁活动连接。

优选的，所述移动架设置有2个，且2个移动架上安装的齿条关于动力齿轮的中心对称，并且齿条与动力齿轮形成啮合关系。

优选的，所述转动板的边侧开设有圆形孔槽，且转动板与移动架中部设置的圆柱体形成转动机构。

优选的，所述定位销设置有3个，且定位销活动安装在转动板和转动块上开设的孔槽内部，并且定位销贯穿移动架设置，而且转动块上的孔槽对称设置。

优选的，所述螺纹轴的端部设置有环形卡槽，且螺纹轴上的卡槽与转动圈构成卡合的转动机构，并且螺纹轴与转动套之间为螺纹连接。

优选的，所述连接杆的长度相等，且2个连接杆同时与内撑块活动连接形成150°夹角，并且连接杆和内撑块等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，能够提供多种夹紧方式，增强了装置的适用性，能够适应更多类型的工件，不用通过更换夹取机构的方法夹紧工件，降低了生产成本；

1、电机通过动力齿轮带动齿条移动，2个齿条都与动力齿轮啮合，从而带动活动安装在支撑板上的2个移动架同步移动，使2个移动架靠拢或分离，从而夹紧体积较大的工件。

2、夹板通过固定部件与转动板构成一个夹紧机构，实现对片状工件的夹紧，通过转动板和移动架的转动机构，改变转动板的位置，转动套与螺纹轴螺纹连接，转动套移动时，连接杆的夹角会进行相应的改变，内撑块会向内或向外移动，实现装置对不同内径管道的夹紧，通过定位销孔槽的卡合将转动板与转动块的位置固定。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型动力齿轮传动结构示意图；

图3为本实用新型转动块安装结构示意图；

图4为本实用新型移动架安装结构示意图；

图5为本实用新型螺纹轴半剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、移动架；4、齿条；5、动力齿轮；6、电机；7、转动板；8、固定部件；9、夹板；10、定位销；11、转动块；12、螺纹轴；13、转动套；14、连接杆；15、内撑块；16、转动圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，包括底座1、动力齿轮5、电机6、转动板7、定位销10和转动套13，底座1顶部固定安装有支撑板2，且支撑板2上表面活动安装有移动架3，并且移动架3的底部固定连接有齿条4，而且齿条4的边侧设置有动力齿轮5，动力齿轮5固定安装在电机6的输出轴上，且动力齿轮5活动连接在支撑板2 的底端，并且电机6固定安装在底座1上，转动板7活动安装在移动架3上，且转动板7上活动连接有固定部件8，并且固定部件8的端部与夹板9固定连接，移动架3的顶部活动安装有转动块11，且转动块11上固定连接有螺纹轴 12，并且螺纹轴12上活动安装有转动套13，而且螺纹轴12的端部活动安装转动圈16，转动套13和转动圈16与连接杆14的一端活动连接，且连接杆 14的另一端均与内撑块15的侧壁活动连接。

移动架3设置有2个，且2个移动架3上安装的齿条4关于动力齿轮5 的中心对称，并且齿条4与动力齿轮5形成啮合关系，使动力齿轮5可以带动移动架3靠拢或远离。

转动板7的边侧开设有圆形孔槽，且转动板7与移动架3中部设置的圆柱体形成转动机构，使转动板7可以在移动架3转动。

定位销10设置有3个，且定位销10活动安装在转动板7和转动块11上开设的孔槽内部，并且定位销10贯穿移动架3设置，而且转动块11上的孔槽对称设置，起到固定转动块11与转动板7的作用。

螺纹轴12的端部设置有环形卡槽，且螺纹轴12上的卡槽与转动圈16构成卡合的转动机构，并且螺纹轴12与转动套13之间为螺纹连接，使转动套 13可以在螺纹轴12上移动。

连接杆14的长度相等，且2个连接杆14同时与内撑块15活动连接形成 150°夹角，并且连接杆14和内撑块15等角度分布，通过控制2个连接杆14 间的夹角大小，使内撑块15移动适应不同直径的管道。

工作原理：在使用该加湿器外壳超声波焊接夹紧装置时，首先参阅图1-2 和图4，在夹紧大型工件时，将工件放置到支撑板2的中心位置处，启动电机 6，电机6带动动力齿轮5转动，动力齿轮5带动2个齿条4相向移动，此时与齿条4固定连接的2个移动架3会相互靠拢，从而将工件夹紧，即可进行焊接操作，焊接完成后，使电机6反转，移动架3会相互远离，将焊接好的工件取下。

参阅图1-4，操作者将需要焊接的2个片状工件分别放置到2个夹板9的底部，顺时针转动固定部件8，夹板9向下移动与转动板7一起将工件夹紧，将转动板7上的定位销10拔出，180°转动2个转动板7，使2个工件的焊接口相对，再插入定位销10将转动板7固定，启动电机6，移动架3带动2个转动板7相互靠拢，当工件焊接口贴合时，关闭电机6，此时可以进行焊接操作，焊接完成后，逆时针转动固定部件8，即可将焊接好的工件取下。

参阅图1-5，操作者将2个管状工件套设在内撑块15的外侧，顺时针转动转动套13，此时螺纹轴12端部的转动圈16同步转动，转动套13向转动圈 16靠拢，连接杆14开始转动，内撑块15两侧连接杆14的夹角变小，4个内撑块15同步向外移动，抵住管状工件的内壁并将其固定，拔出转动块11上的定位销10，180°转动螺纹轴12，使2个管状工件相对，在启动电机6，移动架3带动2个螺纹轴12靠拢，当工件焊接口贴合时，关闭电机6，此时可以进行焊接操作，焊接完成后，逆时针转动转动套13，即可将焊接好的工件取下。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，包括底座(1)、动力齿轮(5)、电机(6)、转动板(7)、定位销(10)和转动套(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)上表面活动安装有移动架(3)，并且移动架(3)的底部固定连接有齿条(4)，而且齿条(4)的边侧设置有动力齿轮(5)，所述动力齿轮(5)固定安装在电机(6)的输出轴上，且动力齿轮(5)活动连接在支撑板(2)的底端，并且电机(6)固定安装在底座(1)上，所述转动板(7)活动安装在移动架(3)上，且转动板(7)上活动连接有固定部件(8)，并且固定部件(8)的端部与夹板(9)固定连接，所述移动架(3)的顶部活动安装有转动块(11)，且转动块(11)上固定连接有螺纹轴(12)，并且螺纹轴(12)上活动安装有转动套(13)，而且螺纹轴(12)的端部活动安装转动圈(16)，所述转动套(13)和转动圈(16)与连接杆(14)的一端活动连接，且连接杆(14)的另一端均与内撑块(15)的侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，其特征在于：所述移动架(3)设置有2个，且2个移动架(3)上安装的齿条(4)关于动力齿轮(5)的中心对称，并且齿条(4)与动力齿轮(5)形成啮合关系。

3.根据权利要求1所述的加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，其特征在于：所述转动板(7)的边侧开设有圆形孔槽，且转动板(7)与移动架(3)中部设置的圆柱体形成转动机构。

4.根据权利要求1所述的加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，其特征在于：所述定位销(10)设置有3个，且定位销(10)活动安装在转动板(7)和转动块(11)上开设的孔槽内部，并且定位销(10)贯穿移动架(3)设置，而且转动块(11)上的孔槽对称设置。

5.根据权利要求1所述的加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，其特征在于：所述螺纹轴(12)的端部设置有环形卡槽，且螺纹轴(12)上的卡槽与转动圈(16)构成卡合的转动机构，并且螺纹轴(12)与转动套(13)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的加湿器外壳超声波焊接夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(14)的长度相等，且2个连接杆(14)同时与内撑块(15)活动连接形成150°夹角，并且连接杆(14)和内撑块(15)等角度分布。

Images