CN205629745U - 一种可旋转焊接部位的旋转焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,包括底座,所述底座的顶部设有工作台,所述工作台的顶部开设有卡紧槽,所述底座顶部的两侧均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有环形固定板,所述环形固定板顶部的通孔内固定连接有旋转装置,所述旋转装置的底部设有焊枪。该可旋转焊接部位的旋转焊接机,通过设置旋转装置和工作台,通过转动电机带动第一齿轮旋转,从而带动与其相互啮合的第二齿轮旋转,而第二齿轮在旋转的过程中带动其底部的焊枪进行旋转,使得焊接的过程中焊枪可以自动旋转,并且可以将焊枪进行固定,避免了在旋转焊枪的过程中会发生疏忽以致意外的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种可旋转焊接部位的旋转焊接机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。而目前市场上的焊接机在使用的过程中需要将部件的一圈均进行焊接,而焊接过程中工作人员必须将注意力集中在焊接部位上,所以在旋转焊接机的过程中会发生疏忽以致意外的发生,故而我们提出了一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,包括底座,所述底座的顶部设有工作台,所述工作台的顶部开设有卡紧槽,所述底座顶部的两侧均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有环形固定板,所述环形固定板顶部的通孔内固定连接有旋转装置,所述旋转装置的底部设有焊枪。
所述旋转装置包括壳体,所述壳体的内壁上设有齿轮圈,所述壳体的顶部设有电机固定壳,所述电机固定壳内设有转动电机,所述转动电机的转轴穿过壳体并与壳体底部的第一轮轴固定连接,所述第一轮轴的表面套接有第一齿轮,所述第一轮轴的底部通过连杆与第二轮轴固定连接,所述第二轮轴的表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与齿轮圈相互啮合,所述第二轮轴的底部固定连接有安装座。
优选的,所述壳体的表面套接在环形固定板的内壁上,所述焊枪的顶部固定连接在安装座的底部。
优选的,所述第一轮轴底部的圆心处设有圆形挡板,所述壳体的底部设有环形挡板,所述圆形挡板与环形挡板之间的夹缝形成了滑动槽。
优选的,所述环形固定板的顶部螺纹连接在加固板底部的一侧,所述加固板底部的另一侧螺纹连接在壳体的顶部。
优选的,所述加固板的数量为不少于两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可旋转焊接部位的旋转焊接机,通过设置旋转装置和工作台,通过转动电机带动第一齿轮旋转,从而带动与其相互啮合的第二齿轮旋转,而第二齿轮在旋转的过程中带动其底部的焊枪进行旋转,使得焊接的过程中焊枪可以自动旋转,并且可以将焊枪进行固定,避免了在旋转焊枪的过程中会发生疏忽以致意外的发生。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图2为本实用新型旋转装置仰视图的结构示意图;
图3为本实用新型旋转装置仰视图的剖面结构示意图。
图中:1底座、2工作台、3电动伸缩杆、4环形固定板、5旋转装置、51壳体、52齿轮圈、53电机固定壳、54旋转电机、55第一轮轴、56第一齿轮、57连杆、58第二轮轴、59第二齿轮、510安装座、6焊枪、7加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,包括底座1,底座1的顶部设有工作台2,工作台2的顶部开设有卡紧槽,卡紧槽使焊接件卡紧,无需人为固定,底座1顶部的两侧均设有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3用于调整环型固定板4的高度,从而调整焊枪6的高度,电动伸缩杆3的顶部固定连接有环形固定板4,环形固定板4的顶部螺纹连接在加固板7底部的一侧,加固板7底部的另一侧螺纹连接在壳体51的顶部,加固板7的数量为不少于两个,加固板7用于使环形固定板4与旋转装置5之间连接更加稳固,环形固定板4顶部的通孔内固定连接有旋转装置5,旋转装置5的底部设有焊枪6,焊枪6的顶部固定连接在安装座510的底部。
旋转装置5包括壳体51,壳体51的表面套接在环形固定板4的内壁上,壳体51的内壁上设有齿轮圈52,壳体51的顶部设有电机固定壳53,电机固定壳53内设有转动电机54,转动电机54的转轴穿过壳体51并与壳体51底部的第一轮轴55固定连接,第一轮轴55的表面套接有第一齿轮56,第一轮轴55的底部通过连杆57与第二轮轴58固定连接,连杆57用于辅助第二齿轮59在第一齿轮56与齿轮圈52之间旋转,第二轮轴58的表面套接有第二齿轮59,第一齿轮56与第二齿轮59相互啮合,第二齿轮59与齿轮圈52相互啮合,第二轮轴58的底部固定连接有安装座510,第一轮轴55底部的圆心处设有圆形挡板511,壳体51的底部设有环形挡板512,环形挡板512与圆形挡板511用于阻挡焊接过程中产生的灰尘,圆形挡板511与环形挡板512之间的夹缝形成了滑动槽,通过设置旋转装置5和工作台2,通过转动电机54带动第一齿轮56旋转,从而带动与其相互啮合的第二齿轮59旋转,而第二齿轮59在旋转的过程中带动其底部的焊枪6进行旋转,使得焊接的过程中焊枪6可以自动旋转,并且可以将焊枪6进行固定,避免了在旋转焊枪6的过程中会发生疏忽以致意外的发生。
工作原理:当可旋转焊接部位的旋转焊接机使用时,将需焊接的焊接件放入工作台2的卡紧槽内,启动转动电机54,转动电机54带动第一齿轮56旋转,从而带动与其相互啮合的第二齿轮59旋转,进而使固定连接在第二轮轴58底部的焊枪6旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有工作台(2),所述工作台(2)的顶部开设有卡紧槽,所述底座(1)顶部的两侧均设有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有环形固定板(4),所述环形固定板(4)顶部的通孔内固定连接有旋转装置(5),所述旋转装置(5)的底部设有焊枪(6);
所述旋转装置(5)包括壳体(51),所述壳体(51)的内壁上设有齿轮圈(52),所述壳体(51)的顶部设有电机固定壳(53),所述电机固定壳(53)内设有转动电机(54),所述转动电机(54)的转轴穿过壳体(51)并与壳体(51)底部的第一轮轴(55)固定连接,所述第一轮轴(55)的表面套接有第一齿轮(56),所述第一轮轴(55)的底部通过连杆(57)与第二轮轴(58)固定连接,所述第二轮轴(58)的表面套接有第二齿轮(59),所述第一齿轮(56)与第二齿轮(59)相互啮合,所述第二齿轮(59)与齿轮圈(52)相互啮合,所述第二轮轴(58)的底部固定连接有安装座(510)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,其特征在于:所述壳体(51)的表面套接在环形固定板(4)的内壁上,所述焊枪(6)的顶部固定连接在安装座(510)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,其特征在于:所述第一轮轴(55)底部的圆心处设有圆形挡板(511),所述壳体(51)的底部设有环形挡板(512),所述圆形挡板(511)与环形挡板(512)之间的夹缝形成了滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,其特征在于:所述环形固定板(4)的顶部螺纹连接在加固板(7)底部的一侧,所述加固板(7)底部的另一侧螺纹连接在壳体(51)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转焊接部位的旋转焊接机,其特征在于:所述加固板(7)的数量为不少于两个。
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CN106695058A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-24 | 南阳市日昌光电科技有限公司 | 一种led灯电路板自动焊接设备 |
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