CN218109761U - 一种用于钢结构生产的旋转焊接机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，包括工作台，所述工作台表面设有机座和焊接组件，所述机座包括旋转电机，所述旋转电机固定设置于工作台上，所述旋转电机的驱动轴一端固定设有主驱动轴，所述主驱动轴远离旋转电机的一端固定设有旋转台，所述旋转台远离旋转电机的一面开设有放置凹槽且所述旋转台外壁开设有若干固定开口，若干所述固定开口内均滑动设有夹杆，所述夹杆与旋转台滑动配合，所述夹杆远离固定开口的一端设有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离圆心处开设有梯形开口，所述旋转圆盘与夹杆滑动配合。

Description

一种用于钢结构生产的旋转焊接机座

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于钢结构生产的旋转焊接机座。

背景技术

随着钢铁产业的发展，对于钢结构的焊接由以往的人为焊接为主，逐渐被机械装置所替代，在各种钢结构的生产过程中，需要对钢结构的各个部分或者两个钢结构的接缝处进行焊接，焊接机在此过程中发挥了巨大功效。

焊接机，就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

而在现有技术中，焊接机在用于焊接钢结构生产时，由于焊接机座结构简单，有时还需要工人需要用手进行操作，不方便工人调整焊枪的焊接角度，不方便工人使用。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于钢结构生产的旋转焊接机座。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，包括工作台，所述工作台表面设有机座和焊接组件，所述机座包括旋转电机，所述旋转电机固定设置于工作台上，所述旋转电机的驱动轴一端固定设有主驱动轴，所述主驱动轴远离旋转电机的一端固定设有旋转台，所述旋转台远离旋转电机的一面开设有放置凹槽且所述旋转台外壁开设有若干固定开口，若干所述固定开口内均滑动设有夹杆，所述夹杆与旋转台滑动配合，所述夹杆远离固定开口的一端设有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离圆心处开设有梯形开口，所述夹杆远离旋转台的一端与旋转圆盘接触，所述旋转圆盘和主驱动轴之间设置有传动件。

作为优选，所述传动件包括旋转轴，所述旋转轴固定于旋转圆盘中心处，所述旋转轴远离旋转圆盘的一端转动设有旋转底盘，所述旋转底盘与主驱动轴固定连接。

作为优选，所述旋转圆盘和旋转底盘之间设有旋转同步轮，所述旋转同步轮与旋转轴固定连接，若干所述旋转同步轮通过旋转同步带相互连接。

作为优选，所述旋转底盘与旋转台之间设有主传动轮，所述主传动轮与主驱动轴固定连接，一个所述旋转圆盘与旋转同步轮之间设有次传动轮，所述次传动轮与旋转轴固定连接，所述主传动轮与次传动轮之间通过传动带连接。

作为优选，所述夹杆靠近旋转圆盘的一端固定设有复位板，所述复位板面向旋转台的一面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离复位板的一端与旋转台固定连接。

作为优选，所述焊接组件包括箱体，所述箱体固定放置于工作台上，所述箱体内开设有空腔且箱体左壁上转动设有调整盘，所述调整盘中心固定设有调整轴，所述调整轴远离调整盘的一端穿过箱体左壁且与箱体转动配合，所述调整轴位于空腔内的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮斜上方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮中心固定设有调整丝杠，所述调整丝杠远离第二锥齿轮的一端与空腔内壁转动配合，所述调整丝杠外套调整滑块，所述调整滑块与调整丝杠螺纹配合，所述调整滑块与空腔侧壁贴合。

作为优选，所述箱体面向机座的一面开设有调整开口，所述调整滑块一端从调整开口伸出且与调整开口滑动配合，所述调整滑块位于调整开口的一端固定设有调整电机，所述调整电机的输出轴一端固定设有主齿轮，所述主齿轮斜下方设有次齿轮，所述次齿轮与主齿轮啮合，所述次齿轮表面固定设有旋转调整轴，所述旋转调整轴远离次齿轮的一端设有轨道盘，所述轨道盘与调整滑块固定连接，所述轨道盘表面开设有轨道开口，所述旋转调整轴一端滑动设置于轨道开口内且所述旋转调整轴上固定设有焊枪。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：①机座的旋转电机可驱动旋转台进行旋转，需要焊接的钢材放置在上面可以实现全方位的焊接；②夹杆可以将需要焊接的钢材固定在旋转台的放置凹槽内，避免钢材掉落发生意外；③夹杆和旋转台由一个驱动源驱动，可以实现在旋转台开始工作时，夹紧夹紧，当旋转台旋转一圈焊接完成后，夹紧正好松开实现自动配合；④焊枪不仅可以调整高度还可以调整角度，避免焊缝过小导致的焊接不易。

附图说明

图1为本实用新型的一种外部整体示意图。

图2为本实用新型的一种机座侧视图。

图3为本实用新型的一种箱体剖面图。

图中，1、工作台；2、机座；3、焊接组件；201、旋转电机；202、主驱动轴；203、旋转底盘；204、旋转同步带；205、旋转同步轮；206、旋转圆盘；207、梯形开口；208、主传动轮；209、次传动轮；210、传动带；211、旋转台；212、夹杆；213、复位弹簧；214、复位板；215、放置凹槽；216、旋转轴；301、调整盘；302、箱体；303、调整轴；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、调整丝杠；307、调整滑块；308、调整开口；309、调整电机；310、主齿轮；311、次齿轮；312、旋转调整轴；313、轨道盘；314、轨道开口

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-3，一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，包括工作台1，工作台1用于承载其他部件，减少占地面积。

工作台1表面设有机座2，机座2用于承载需要焊接的钢材，方便对其进行焊接。

机座2包括旋转电机201，旋转电机201固定设置于工作台1上，旋转电机201提供动力驱动机座2的其他部件运动，辅助其他部件实现功能。旋转电机201的驱动轴一端固定设有主驱动轴202，主驱动轴202将旋转电机201的动力等力传递给其他部件，辅助其他部件运动。主驱动轴202远离旋转电机201的一端固定设有旋转台211，旋转台211承载需要焊接的钢材。旋转台211远离旋转电机201的一面开设有放置凹槽215，放置凹槽215配合需要焊接的钢材中间的中空部分实现钢材可以放置在旋转台211上。旋转台211外壁开设有若干固定开口，若干固定开口内均滑动设有夹杆212，夹杆212与旋转台211滑动配合，夹杆212帮助放置在旋转台211上的钢材固定在旋转台211上，避免钢材掉落发生意外。夹杆212远离固定开口的一端设有旋转圆盘206，旋转圆盘206远离圆心处开设有梯形开口207，夹杆212远离旋转台211的一端与旋转圆盘206接触。当夹杆212与旋转圆盘206的圆满状态接触时，夹杆212向前，可以实现对钢材的夹紧，当旋转圆盘206旋转到梯形开口207时，夹杆212下滑到梯形开口207时，夹杆212向后移动，松开钢材。

旋转圆盘206中心固定设有旋转轴216，旋转轴216远离旋转圆盘206的一端转动设有旋转底盘203，旋转底盘203与主驱动轴202固定连接。旋转底盘203带动旋转圆盘206随着旋转台211转动，在旋转过程中一致保持夹紧状态。

旋转圆盘206和旋转底盘203之间设有旋转同步轮205，旋转同步轮205与旋转轴216固定连接，若干旋转同步轮205通过旋转同步带204相互连接。旋转同步轮205和旋转同步带204配合实现同步运动，实现所有的旋转圆盘206一起旋转。

旋转底盘203与旋转台211之间设有主传动轮208，主传动轮208与主驱动轴202固定连接，一个旋转圆盘206与旋转同步轮205之间设有次传动轮209，次传动轮209与旋转轴216固定连接，主传动轮208与次传动轮209之间通过传动带210连接。主传动轮208将旋转电机201的驱动力传递给其中一个旋转轴216，该旋转轴216即可旋转，则可使得旋转同步带204和旋转同步轮205带动全部旋转圆盘206转动。

夹杆212靠近旋转圆盘206的一端固定设有复位板214，复位板214面向旋转台211的一面固定设有复位弹簧213，复位弹簧213远离复位板214的一端与旋转台211固定连接。复位弹簧213帮助夹杆212从梯形开口207中出来，实现复位。

工作台1表面设有焊接组件3，焊接组件3用于将钢材焊接起来。

焊接组件3包括箱体302，箱体302固定放置于工作台1上，箱体302内开设有空腔且箱体302左壁上转动设有调整盘301，调整盘301中心固定设有调整轴303，调整轴303远离调整盘301的一端穿过箱体302左壁且与箱体302转动配合，调整轴303位于空腔内的一端固定设有第一锥齿轮304，第一锥齿轮304斜上方设有第二锥齿轮305，第二锥齿轮305与第一锥齿轮304啮合，第二锥齿轮305中心固定设有调整丝杠306，调整丝杠306远离第二锥齿轮305的一端与空腔内壁转动配合，调整丝杠306外套调整滑块307，调整滑块307与调整丝杠306螺纹配合，调整滑块307与空腔侧壁贴合，避免调整滑块307随着调整丝杠306转动。

箱体302面向机座2的一面开设有调整开口308，调整滑块307一端从调整开口308伸出且与调整开口308滑动配合，调整滑块307位于调整开口308的一端固定设有调整电机309，调整电机309的输出轴一端固定设有主齿轮310，主齿轮310斜下方设有次齿轮311，次齿轮311与主齿轮310啮合，次齿轮311表面固定设有旋转调整轴312，旋转调整轴312远离次齿轮311的一端设有轨道盘313，轨道盘313与调整滑块307固定连接，轨道盘313表面开设有轨道开口314，旋转调整轴312一端滑动设置于轨道开口314内。旋转调整轴312上固定有焊枪。调整电机309驱动主齿轮310转动，主齿轮310转动带动次齿轮311转动，次齿轮311带动旋转调整轴312转动，旋转调整轴312在转动过程中带着焊枪产生角度的变化，便于焊枪焊接。

工作时，将需要焊接的钢材放置在旋转台211的放置凹槽215内，旋转电机201开始工作，驱动主驱动轴202转动，主驱动轴202带动旋转底盘203、主传动轮208和旋转台211开始旋转，主传动轮208通过传动带210带动次传动轮209转动，次传动轮209带动旋转轴216转动，该旋转轴216带动下方的旋转同步轮205转动，通过旋转同步带204所有旋转同步轮205开始工作，带动所有旋转轴216转动，夹杆212与旋转圆盘206没有开口处接触，夹杆212向前夹紧。

转动调整盘301，第一锥齿轮304开始转动，带动第二锥齿轮305转动，第二锥齿轮305带动调整丝杠306转动，调整丝杠306带动调整滑块307移动，调整高度。

调整电机309工作，驱动主齿轮310转动，主齿轮310带动次齿轮311转动，次齿轮311带动旋转调整轴312发生位移，调整角度。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)表面设有机座(2)和焊接组件(3)，所述机座(2)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)固定设置于工作台(1)上，所述旋转电机(201)的驱动轴一端固定设有主驱动轴(202)，所述主驱动轴(202)远离旋转电机(201)的一端固定设有旋转台(211)，所述旋转台(211)远离旋转电机(201)的一面开设有放置凹槽(215)且所述旋转台(211)外壁开设有若干固定开口，若干所述固定开口内均滑动设有夹杆(212)，所述夹杆(212)与旋转台(211)滑动配合，所述夹杆(212)远离固定开口的一端设有旋转圆盘(206)，所述旋转圆盘(206)远离圆心处开设有梯形开口(207)，所述夹杆(212)远离旋转台(211)的一端与旋转圆盘(206)接触，所述旋转圆盘(206)和主驱动轴(202)之间设置有传动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述传动件包括旋转轴(216)，所述旋转轴(216)固定于旋转圆盘(206)中心处，所述旋转轴(216)远离旋转圆盘(206)的一端转动设有旋转底盘(203)，所述旋转底盘(203)与主驱动轴(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述旋转圆盘(206)和旋转底盘(203)之间设有旋转同步轮(205)，所述旋转同步轮(205)与旋转轴(216)固定连接，若干所述旋转同步轮(205)通过旋转同步带(204)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述旋转底盘(203)与旋转台(211)之间设有主传动轮(208)，所述主传动轮(208)与主驱动轴(202)固定连接，一个所述旋转圆盘(206)与旋转同步轮(205)之间设有次传动轮(209)，所述次传动轮(209)与旋转轴(216)固定连接，所述主传动轮(208)与次传动轮(209)之间通过传动带(210)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述夹杆(212)靠近旋转圆盘(206)的一端固定设有复位板(214)，所述复位板(214)面向旋转台(211)的一面固定设有复位弹簧(213)，所述复位弹簧(213)远离复位板(214)的一端与旋转台(211)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述焊接组件(3)包括箱体(302)，所述箱体(302)固定放置于工作台(1)上，所述箱体(302)内开设有空腔且箱体(302)左壁上转动设有调整盘(301)，所述调整盘(301)中心固定设有调整轴(303)，所述调整轴(303)远离调整盘(301)的一端穿过箱体(302)左壁且与箱体(302)转动配合，所述调整轴(303)位于空腔内的一端固定设有第一锥齿轮(304)，所述第一锥齿轮(304)斜上方设有第二锥齿轮(305)，所述第二锥齿轮(305)与第一锥齿轮(304)啮合，所述第二锥齿轮(305)中心固定设有调整丝杠(306)，所述调整丝杠(306)远离第二锥齿轮(305)的一端与空腔内壁转动配合，所述调整丝杠(306)外套调整滑块(307)，所述调整滑块(307)与调整丝杠(306)螺纹配合，所述调整滑块(307)与空腔侧壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其特征在于，所述箱体(302)面向机座(2)的一面开设有调整开口(308)，所述调整滑块(307)一端从调整开口(308)伸出且与调整开口(308)滑动配合，所述调整滑块(307)位于调整开口(308)的一端固定设有调整电机(309)，所述调整电机(309)的输出轴一端固定设有主齿轮(310)，所述主齿轮(310)斜下方设有次齿轮(311)，所述次齿轮(311)与主齿轮(310)啮合，所述次齿轮(311)表面固定设有旋转调整轴(312)，所述旋转调整轴(312)远离次齿轮(311)的一端设有轨道盘(313)，所述轨道盘(313)与调整滑块(307)固定连接，所述轨道盘(313)表面开设有轨道开口(314)，所述旋转调整轴(312)一端滑动设置于轨道开口(314)内且所述旋转调整轴(312)上固定有焊枪。

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