CN115815940A - 一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 - Google Patents
一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115815940A CN115815940A CN202211282495.2A CN202211282495A CN115815940A CN 115815940 A CN115815940 A CN 115815940A CN 202211282495 A CN202211282495 A CN 202211282495A CN 115815940 A CN115815940 A CN 115815940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- drive
- sliding
- hydraulic cylinder
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 193
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法，所述焊接工件对称分布在焊接箱的内部两侧，所述焊接箱的上端一侧固定连接侧板，所述侧板的上端固定连接顶板，所述顶板的内部设有第一液压缸且固定连接，所述第一液压缸的下端设有第一液压缸推杆，所述第一液压缸推杆滑动连接焊接箱，该装置设有夹紧机构与夹紧板槽，通过第二液压缸带动对称分布的夹紧板向中间移动从而夹紧焊接工件，可以在工件焊接时夹紧工件，无需人工手动夹紧，防止在焊接时焊弧对工人身体造成伤害，并且可以适用于不同工件种类的焊接，减少更换成本，增加实用性。
Description
技术领域
本发明涉及机械配件加工技术领域，具体为一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法。
背景技术
机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。在施工企业会计中,设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件。购入并已验收入库时，借记该帐户，领用出库时货记该帐户，然而由于工程建设的需要，导致有些机械配件需要经过焊接才可以投入使用。
但是，1.一般的焊接装置需要人工手动夹紧，导致在焊接时焊弧对工人身体造成伤害，工人的生命安全不能得以保证，并且无法适用于不同工件种类的焊接，增加更换成本，实用性降低；2.一般的焊接装置需要人为对准工件焊接缝，这样会产生误差从而造成焊接精度下降，次品率增加，增加支出成本。
因此，有必要设计一个解决上述问题的一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械配件加工用的焊接系统，包括焊接箱与焊接工件，所述焊接工件对称分布在焊接箱的内部两侧，所述焊接箱的上端一侧固定连接侧板，所述侧板的上端固定连接顶板，所述顶板的内部设有第一液压缸且固定连接，所述第一液压缸的下端设有第一液压缸推杆，所述第一液压缸推杆滑动连接焊接箱，所述第一液压缸推杆的下端固定连接焊接盘，所述焊接盘的下端固定连接焊接器，所述焊接器的下端设有焊接头，所述焊接箱的上端内部设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接矩形滑板，所述矩形滑板的内部设有对夹机构，所述夹紧机构的上端固定连接矩形板，所述矩形板内设有夹紧机构，所述夹紧机构对称分布的在焊接箱的上端，所述夹紧机构从两端夹紧焊接工件，所述矩形滑板的下端固定连接微调机构，所述微调机构设在第二滑槽内，所述第二滑槽设在焊接箱的内部。
优选的，所述对夹机构包括旋转电机，所述旋转电机的下端固定连接矩形滑板，所述旋转电机的上端设有旋转电机轴，所述旋转电机轴转动连接矩形滑板，所述旋转电机轴的上端固定连接双向凸轮，所述双向凸轮转动连接矩形滑板，所述双向凸轮的内部设有双向凸轮槽，所述双向凸轮槽内滑动连接对称分布的圆球，所述圆球的远离双向凸轮的一端固定连接连接杆，所述连接杆的远离圆球的一端固定连接第一L型滑杆，所述第一L型滑杆滑动连接第四滑槽，所述第四滑槽对称的设在矩形滑板内部的两端，所述第一L型滑杆的远离双向凸轮的一端固定连接矩形板，所述矩形板的下端在焊接箱的上端滑动。
优选的，所述夹紧机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接矩形板，所述第二液压缸的上端设有第二液压缸推杆，所述第二液压缸推杆的上端固定连接梯形滑块，所述梯形滑块的两端设有梯形滑块槽，所述梯形滑块槽内滑动连接第二滑动销，所述第二滑动销固定连接第二L型滑杆，所述第二L型滑杆滑动连接第一滑槽，所述第一滑槽设在矩形板的上端内部，所述第一滑槽内滑动连接对称分布的夹紧板，所述夹紧板的下端固定连接第二L型滑杆，所述夹紧板的上端两端设有滑块且固定连接，所述滑块滑动连接第五滑槽，所述第五滑槽对称分布在第一滑槽上端的两侧。
优选的，所述微调机构包括驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接焊接箱另一端设有驱动电机轴，所述驱动电机轴远离驱动电机的一端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端啮合连接转盘，所述转盘的一端固定连接转盘轴，所述转盘轴转动连接焊接箱，所述转盘远离转盘轴的一端并远离中心的一侧固定连接转动销，所述转盘的远离转盘轴的一端设有转动杆，所述转动杆内设有转动杆槽，所述转动杆槽内滑动连接转动销，所述转动杆的一端内部穿插有固定销且转动连接，所述固定销的两端固定连接焊接箱，所述转动杆的远离固定销的一端固定连接第一滑动销，所述第一滑动销的外侧滑动U型叉，所述U型叉的上端固定连接固定杆，所述固定杆的上端固定连接矩形滑板。
优选的，所述焊接箱的下端固定连接若干个均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接支撑板。
优选的，所述转盘的外侧设有齿。
优选的，所述焊接工件的形状种类为矩形工件、圆形工件与异型工件。
优选的，所述夹紧板的一端设有夹紧板槽。
优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、焊接器、旋转电机与驱动电机的启停均由遥控器控制。
一种用于机械配件加工用的焊接方法，其步骤是：
步骤一：夹紧焊接工件，工人可以手动把两个焊接工件分别插入对称分布的夹紧板的夹紧板槽内，然后工人可以通过遥控器开启第二液压缸拉动梯形滑块向下移动，梯形滑块向下移动拉动对称分布的夹紧板向中间移动从而夹紧焊接工件，第二液压缸带动第二液压缸推杆向下移动，第二液压缸推杆向下移动拉动梯形滑块向下移动，梯形滑块向下移动带动梯形滑块槽向下移动，梯形滑块槽向下移动带动对称分布的第二滑动销向中间移动，对称分布的第二滑动销向中间移动带动对称分布的夹紧板向中间移动从而夹紧焊接工件，完成夹紧机构功能；
步骤二：对准焊接工件并形成焊接缝，工人可以通过遥控器开启旋转电机带动双向凸轮转动，双向凸轮转动带动两个对称分布的矩形板向中间移动，两个对称分布的矩形板向中间移动会带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动两个焊接工件向中间移动并形成焊接缝隙，旋转电机带动旋转电机轴转动，旋转电机轴转动带动双向凸轮转动，双向凸轮转动带动双向凸轮槽转动，双向凸轮槽转动带动对称分布的圆球向中间移动，对称分布的圆球向中间移动带动连接杆向中间移动，连接杆向中间移动带动对称分布的第一L型滑杆向中间移动，第一L型滑杆向中间移动带动对称分布的矩形板向中间移动，矩形板向中间移动带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动焊接工件向中间移动，完成对夹机构功能；
步骤三：微调焊接工件的焊接位置，由于上述焊接工件的安装位置不同会导致焊接工件的焊接缝隙有偏差，这时工人可以通过遥控器开启驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动转动杆摇摆，转动杆摇摆会带动矩形滑板左右移动从而把焊接工件的焊接缝隙调至中间位置，驱动电机带动驱动电机轴转动，驱动电机轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转盘转动，转盘转动带动转动销转动，转动销转动带动转动杆的一端进行摇摆，转动杆的一端进行摇摆带动第一滑动销摇摆，第一滑动销摇摆带动U型叉左右移动，U型叉左右移动带动固定杆左右移动，固定杆左右移动带动矩形滑板左右移动从而带动焊接工件的焊接缝左右移动至中间位置，完成微调机构功能；
步骤四：焊接，工人可以通过遥控器开启焊接器并开启第一液压缸推动第一液压缸推杆向下移动从而带动焊接头对焊接工件的焊接缝隙进行焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法相对于其它发明的优点在于：
1.该装置设有夹紧机构与夹紧板槽，通过第二液压缸带动对称分布的夹紧板向中间移动从而夹紧焊接工件，可以在工件焊接时夹紧工件，无需人工手动夹紧，防止在焊接时焊弧对工人身体造成伤害，并且可以适用于不同工件种类的焊接，减少更换成本，增加实用性。
2.该装置设有对夹机构与微调机构，可以对工件的焊接缝进行自动对准与微调，防止人为操作而产生的误差从而造成焊接精度下降，减少次品率，减少支出成本。
3.该装置的第一液压缸、第二液压缸、焊接器、旋转电机与驱动电机的启停均由遥控器控制，可以增加自动化程度，减少工人的劳动力，增快工作效率。
附图说明
图1为本发明一种用于机械配件加工用的焊接系统的主视图；
图2为图1的A-A处剖视图；
图3为图1的B-B处剖视图；
图4为图1的C处局部放大图；
图5为图1的D处局部放大图；
图6为图1的E处局部放大图；
图7为图2的F处局部放大图。
图中：1、焊接箱，2、支撑柱，3、支撑底板，4、第一液压缸，5、第一液压缸推杆，6、焊接盘，7、焊接器，8、焊接头，9、矩形板，10、焊接工件，11、矩形滑板，12、第一L型滑杆，13、双向凸轮，14、旋转电机轴，15、旋转电机，16、连接杆，17、圆球，18、双向凸轮槽，19、固定杆，20、U型叉，21、第一滑动销，22、转动杆，23、固定销，24、转动杆槽，25、转动销，26、转盘，27、驱动齿轮，28、驱动电机，29、驱动电机轴，30、第二液压缸，31、第二液压缸推杆，32、梯形滑块，33、第二L型滑杆，34、夹紧板，35、梯形滑块槽，36、第二滑动销，37、第一滑槽，38、第二滑槽，39、第三滑槽，40、第四滑槽，41、夹紧板槽，42、侧板，43、顶板，44、第五滑槽，45、滑块，46、转盘轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种用于机械配件加工用的焊接系统，包括焊接箱1与焊接工件10，焊接工件10对称分布在焊接箱1的内部两侧，焊接箱1的上端一侧固定连接侧板42，侧板42的上端固定连接顶板43，顶板43的内部设有第一液压缸4且固定连接，第一液压缸4的下端设有第一液压缸推杆5，第一液压缸推杆5滑动连接焊接箱1，第一液压缸推杆5的下端固定连接焊接盘6，焊接盘6的下端固定连接焊接器7，焊接器7的下端设有焊接头8，焊接箱1的上端内部设有第三滑槽39，第三滑槽39内滑动连接矩形滑板11，矩形滑板11的内部设有对夹机构，夹紧机构的上端固定连接矩形板9，矩形板9内设有夹紧机构，夹紧机构对称分布的在焊接箱1的上端，夹紧机构从两端夹紧焊接工件10，矩形滑板11的下端固定连接微调机构，微调机构设在第二滑槽38内，第二滑槽38设在焊接箱1的内部。
对夹机构包括旋转电机15，旋转电机15的下端固定连接矩形滑板11，旋转电机15的上端设有旋转电机轴14，旋转电机轴14转动连接矩形滑板11，旋转电机轴14的上端固定连接双向凸轮13，双向凸轮13转动连接矩形滑板11，双向凸轮13的内部设有双向凸轮槽18，双向凸轮槽18内滑动连接对称分布的圆球17，圆球17的远离双向凸轮13的一端固定连接连接杆16，连接杆16的远离圆球17的一端固定连接第一L型滑杆12，第一L型滑杆12滑动连接第四滑槽40，第四滑槽40对称的设在矩形滑板11内部的两端，第一L型滑杆12的远离双向凸轮13的一端固定连接矩形板9，矩形板9的下端在焊接箱1的上端滑动旋转电机15带动旋转电机轴14转动，旋转电机轴14转动带动双向凸轮13转动，双向凸轮13转动带动双向凸轮槽18转动，双向凸轮槽18转动带动对称分布的圆球17向中间移动，对称分布的圆球17向中间移动带动连接杆16向中间移动，连接杆16向中间移动带动对称分布的第一L型滑杆12向中间移动，第一L型滑杆12向中间移动带动对称分布的矩形板9向中间移动，矩形板9向中间移动带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动焊接工件10向中间移动，完成对夹机构功能。
夹紧机构包括第二液压缸30，第二液压缸30固定连接矩形板9，第二液压缸30的上端设有第二液压缸推杆31，第二液压缸推杆31的上端固定连接梯形滑块32，梯形滑块32的两端设有梯形滑块槽35，梯形滑块槽35内滑动连接第二滑动销36，第二滑动销36固定连接第二L型滑杆33，第二L型滑杆33滑动连接第一滑槽37，第一滑槽37设在矩形板9的上端内部，第一滑槽37内滑动连接对称分布的夹紧板34，夹紧板34的下端固定连接第二L型滑杆33，夹紧板34的上端两端设有滑块45且固定连接，滑块45滑动连接第五滑槽44，第五滑槽44对称分布在第一滑槽37上端的两侧，第二液压缸30带动第二液压缸推杆31向下移动，第二液压缸推杆31向下移动拉动梯形滑块32向下移动，梯形滑块32向下移动带动梯形滑块槽35向下移动，梯形滑块槽35向下移动带动对称分布的第二滑动销36向中间移动，对称分布的第二滑动销36向中间移动带动对称分布的夹紧板34向中间移动从而夹紧焊接工件10，完成夹紧机构功能。
微调机构包括驱动电机28，驱动电机28的一端固定连接焊接箱1另一端设有驱动电机轴29，驱动电机轴29远离驱动电机28的一端固定连接驱动齿轮27，驱动齿轮27的一端啮合连接转盘26，转盘26的一端固定连接转盘轴46，转盘轴26转动连接焊接箱1，转盘26远离转盘轴46的一端并远离中心的一侧固定连接转动销25，转盘26的远离转盘轴46的一端设有转动杆22，转动杆22内设有转动杆槽24，转动杆槽24内滑动连接转动销25，转动杆22的一端内部穿插有固定销23且转动连接，固定销23的两端固定连接焊接箱1，转动杆22的远离固定销23的一端固定连接第一滑动销21，第一滑动销21的外侧滑动U型叉20，U型叉20的上端固定连接固定杆19，固定杆19的上端固定连接矩形滑板11，驱动电机28带动驱动电机轴29转动，驱动电机轴29转动带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27转动带动转盘26转动，转盘26转动带动转动销25转动，转动销25转动带动转动杆22的一端进行摇摆，转动杆22的一端进行摇摆带动第一滑动销21摇摆，第一滑动销21摇摆带动U型叉20左右移动，U型叉20左右移动带动固定杆19左右移动，固定杆19左右移动带动矩形滑板11左右移动从而带动焊接工件10的焊接缝左右移动至中间位置，完成微调机构功能。
焊接箱1的下端固定连接若干个均匀分布的支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接支撑板3，可以在焊接时提高该装置的稳定性。
转盘26的外侧设有齿，有利于完成微调机构功能。
焊接工件10的形状种类为矩形工件、圆形工件与异型工件，增加焊接工件的种类，增加实用性。
夹紧板34的一端设有夹紧板槽41，可以适合于不同类型的工件的焊接，减少更换成本。
第一液压缸4、第二液压缸30、焊接器7、旋转电机14与驱动电机28的启停均由遥控器控制，可以增加自动化程度，减少工人劳动力，加快工作效率。
一种用于机械配件加工用的焊接方法，其步骤是：
步骤一：夹紧焊接工件10，工人可以手动把两个焊接工件10分别插入对称分布的夹紧板34的夹紧板槽41内，然后工人可以通过遥控器开启第二液压缸30拉动梯形滑块32向下移动，梯形滑块32向下移动拉动对称分布的夹紧板34向中间移动从而夹紧焊接工件10，第二液压缸30带动第二液压缸推杆31向下移动，第二液压缸推杆31向下移动拉动梯形滑块32向下移动，梯形滑块32向下移动带动梯形滑块槽35向下移动，梯形滑块槽35向下移动带动对称分布的第二滑动销36向中间移动，对称分布的第二滑动销36向中间移动带动对称分布的夹紧板34向中间移动从而夹紧焊接工件10，完成夹紧机构功能；
步骤二：对准焊接工件10并形成焊接缝，工人可以通过遥控器开启旋转电机15带动双向凸轮13转动，双向凸轮13转动带动两个对称分布的矩形板9向中间移动，两个对称分布的矩形板9向中间移动会带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动两个焊接工件10向中间移动并形成焊接缝隙，旋转电机15带动旋转电机轴14转动，旋转电机轴14转动带动双向凸轮13转动，双向凸轮13转动带动双向凸轮槽18转动，双向凸轮槽18转动带动对称分布的圆球17向中间移动，对称分布的圆球17向中间移动带动连接杆16向中间移动，连接杆16向中间移动带动对称分布的第一L型滑杆12向中间移动，第一L型滑杆12向中间移动带动对称分布的矩形板9向中间移动，矩形板9向中间移动带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动焊接工件10向中间移动，完成对夹机构功能；
步骤三：微调焊接工件10的焊接位置，由于上述焊接工件10的安装位置不同会导致焊接工件10的焊接缝隙有偏差，这时工人可以通过遥控器开启驱动电机28带动转盘26转动，转盘26转动带动转动杆22摇摆，转动杆22摇摆会带动矩形滑板11左右移动从而把焊接工件10的焊接缝隙调至中间位置，驱动电机28带动驱动电机轴29转动，驱动电机轴29转动带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27转动带动转盘26转动，转盘26转动带动转动销25转动，转动销25转动带动转动杆22的一端进行摇摆，转动杆22的一端进行摇摆带动第一滑动销21摇摆，第一滑动销21摇摆带动U型叉20左右移动，U型叉20左右移动带动固定杆19左右移动，固定杆19左右移动带动矩形滑板11左右移动从而带动焊接工件10的焊接缝左右移动至中间位置，完成微调机构功能；
步骤四：焊接，工人可以通过遥控器开启焊接器7并开启第一液压缸4推动第一液压缸推杆5向下移动从而带动焊接头8对焊接工件10的焊接缝隙进行焊接，自此实现一种用于机械配件加工用的焊接系统的功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于机械配件加工用的焊接系统，包括焊接箱(1)与焊接工件(10)，所述焊接工件(10)对称分布在焊接箱(1)的内部两侧，其特征在于：所述焊接箱(1)的上端一侧固定连接侧板(42)，所述侧板(42)的上端固定连接顶板(43)，所述顶板(43)的内部设有第一液压缸(4)且固定连接，所述第一液压缸(4)的下端设有第一液压缸推杆(5)，所述第一液压缸推杆(5)滑动连接焊接箱(1)，所述第一液压缸推杆(5)的下端固定连接焊接盘(6)，所述焊接盘(6)的下端固定连接焊接器(7)，所述焊接器(7)的下端设有焊接头(8)，所述焊接箱(1)的上端内部设有第三滑槽(39)，所述第三滑槽(39)内滑动连接矩形滑板(11)，所述矩形滑板(11)的内部设有对夹机构，所述夹紧机构的上端固定连接矩形板(9)，所述矩形板(9)内设有夹紧机构，所述夹紧机构对称分布的在焊接箱(1)的上端，所述夹紧机构从两端夹紧焊接工件(10)，所述矩形滑板(11)的下端固定连接微调机构，所述微调机构设在第二滑槽(38)内，所述第二滑槽(38)设在焊接箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述对夹机构包括旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的下端固定连接矩形滑板(11)，所述旋转电机(15)的上端设有旋转电机轴(14)，所述旋转电机轴(14)转动连接矩形滑板(11)，所述旋转电机轴(14)的上端固定连接双向凸轮(13)，所述双向凸轮(13)转动连接矩形滑板(11)，所述双向凸轮(13)的内部设有双向凸轮槽(18)，所述双向凸轮槽(18)内滑动连接对称分布的圆球(17)，所述圆球(17)的远离双向凸轮(13)的一端固定连接连接杆(16)，所述连接杆(16)的远离圆球(17)的一端固定连接第一L型滑杆(12)，所述第一L型滑杆(12)滑动连接第四滑槽(40)，所述第四滑槽(40)对称的设在矩形滑板(11)内部的两端，所述第一L型滑杆(12)的远离双向凸轮(13)的一端固定连接矩形板(9)，所述矩形板(9)的下端在焊接箱(1)的上端滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述夹紧机构包括第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)固定连接矩形板(9)，所述第二液压缸(30)的上端设有第二液压缸推杆(31)，所述第二液压缸推杆(31)的上端固定连接梯形滑块(32)，所述梯形滑块(32)的两端设有梯形滑块槽(35)，所述梯形滑块槽(35)内滑动连接第二滑动销(36)，所述第二滑动销(36)固定连接第二L型滑杆(33)，所述第二L型滑杆(33)滑动连接第一滑槽(37)，所述第一滑槽(37)设在矩形板(9)的上端内部，所述第一滑槽(37)内滑动连接对称分布的夹紧板(34)，所述夹紧板(34)的下端固定连接第二L型滑杆(33)，所述夹紧板(34)的上端两端设有滑块(45)且固定连接，所述滑块(45)滑动连接第五滑槽(44)，所述第五滑槽(44)对称分布在第一滑槽(37)上端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述微调机构包括驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的一端固定连接焊接箱(1)另一端设有驱动电机轴(29)，所述驱动电机轴(29)远离驱动电机(28)的一端固定连接驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)的一端啮合连接转盘(26)，所述转盘(26)的一端固定连接转盘轴(46)，所述转盘轴(26)转动连接焊接箱(1)，所述转盘(26)远离转盘轴(46)的一端并远离中心的一侧固定连接转动销(25)，所述转盘(26)的远离转盘轴(46)的一端设有转动杆(22)，所述转动杆(22)内设有转动杆槽(24)，所述转动杆槽(24)内滑动连接转动销(25)，所述转动杆(22)的一端内部穿插有固定销(23)且转动连接，所述固定销(23)的两端固定连接焊接箱(1)，所述转动杆(22)的远离固定销(23)的一端固定连接第一滑动销(21)，所述第一滑动销(21)的外侧滑动U型叉(20)，所述U型叉(20)的上端固定连接固定杆(19)，所述固定杆(19)的上端固定连接矩形滑板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述焊接箱(1)的下端固定连接若干个均匀分布的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端固定连接支撑板(3)。
6.根据权利要求4所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述转盘(26)的外侧设有齿。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述焊接工件(10)的形状种类为矩形工件、圆形工件与异型工件。
8.根据权利要求3所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述夹紧板(34)的一端设有夹紧板槽(41)。
9.根据权利要求1-4任一所述的一种用于机械配件加工用的焊接系统，其特征在于：所述第一液压缸(4)、第二液压缸(30)、焊接器(7)、旋转电机(14)与驱动电机(28)的启停均由遥控器控制。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种用于机械配件加工用的焊接方法，其特征在于：其步骤是：
步骤一：夹紧焊接工件(10)，工人可以手动把两个焊接工件(10)分别插入对称分布的夹紧板(34)的夹紧板槽(41)内，然后工人可以通过遥控器开启第二液压缸(30)拉动梯形滑块(32)向下移动，梯形滑块(32)向下移动拉动对称分布的夹紧板(34)向中间移动从而夹紧焊接工件(10)，第二液压缸(30)带动第二液压缸推杆(31)向下移动，第二液压缸推杆(31)向下移动拉动梯形滑块(32)向下移动，梯形滑块(32)向下移动带动梯形滑块槽(35)向下移动，梯形滑块槽(35)向下移动带动对称分布的第二滑动销(36)向中间移动，对称分布的第二滑动销(36)向中间移动带动对称分布的夹紧板(34)向中间移动从而夹紧焊接工件(10)，完成夹紧机构功能；
步骤二：对准焊接工件(10)并形成焊接缝，工人可以通过遥控器开启旋转电机(15)带动双向凸轮(13)转动，双向凸轮(13)转动带动两个对称分布的矩形板(9)向中间移动，两个对称分布的矩形板(9)向中间移动会带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动两个焊接工件(10)向中间移动并形成焊接缝隙，旋转电机(15)带动旋转电机轴(14)转动，旋转电机轴(14)转动带动双向凸轮(13)转动，双向凸轮(13)转动带动双向凸轮槽(18)转动，双向凸轮槽(18)转动带动对称分布的圆球(17)向中间移动，对称分布的圆球(17)向中间移动带动连接杆(16)向中间移动，连接杆(16)向中间移动带动对称分布的第一L型滑杆(12)向中间移动，第一L型滑杆(12)向中间移动带动对称分布的矩形板(9)向中间移动，矩形板(9)向中间移动带动对称分布的夹紧机构向中间移动从而带动焊接工件(10)向中间移动，完成对夹机构功能；
步骤三：微调焊接工件(10)的焊接位置，由于上述焊接工件(10)的安装位置不同会导致焊接工件(10)的焊接缝隙有偏差，这时工人可以通过遥控器开启驱动电机(28)带动转盘(26)转动，转盘(26)转动带动转动杆(22)摇摆，转动杆(22)摇摆会带动矩形滑板(11)左右移动从而把焊接工件(10)的焊接缝隙调至中间位置，驱动电机(28)带动驱动电机轴(29)转动，驱动电机轴(29)转动带动驱动齿轮(27)转动，驱动齿轮(27)转动带动转盘(26)转动，转盘(26)转动带动转动销(25)转动，转动销(25)转动带动转动杆(22)的一端进行摇摆，转动杆(22)的一端进行摇摆带动第一滑动销(21)摇摆，第一滑动销(21)摇摆带动U型叉(20)左右移动，U型叉(20)左右移动带动固定杆(19)左右移动，固定杆(19)左右移动带动矩形滑板(11)左右移动从而带动焊接工件(10)的焊接缝左右移动至中间位置，完成微调机构功能；
步骤四：焊接，工人可以通过遥控器开启焊接器(7)并开启第一液压缸(4)推动第一液压缸推杆(5)向下移动从而带动焊接头(8)对焊接工件(10)的焊接缝隙进行焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211282495.2A CN115815940A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211282495.2A CN115815940A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115815940A true CN115815940A (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85525047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211282495.2A Pending CN115815940A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115815940A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116733211A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种搭建装配式楼梯的智能安全施工平台 |
-
2022
- 2022-10-19 CN CN202211282495.2A patent/CN115815940A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116733211A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种搭建装配式楼梯的智能安全施工平台 |
| CN116733211B (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-31 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种搭建装配式楼梯的智能安全施工平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100544882C (zh) | 卷板在线激光焊接工艺及其设备 | |
| CN108672968B (zh) | 滚轮罐耳摆架的智能化焊接工作站 | |
| CN208005159U (zh) | 一种管材合缝自动生产线 | |
| CN210677576U (zh) | 一种箱型钢梁焊接用的翻转装置 | |
| CN110712035A (zh) | 一种十字轴轴承自动工装设备 | |
| CN115815940A (zh) | 一种用于机械配件加工用的焊接系统及焊接方法 | |
| CN112570921A (zh) | 挖掘机摇臂连杆组件自动上料组对焊接设备 | |
| CN114289985A (zh) | 一种焊接面可快速贴合的不间断作业焊接定位装置 | |
| JP3661923B2 (ja) | マッシュ・シーム溶接装置 | |
| CN110280952B (zh) | 一种多工位焊接夹具 | |
| CN115781149B (zh) | 一种便于快速固定工件的智能焊接用专用设备 | |
| CN116618910A (zh) | 可定位的汽车钣金成型模具用焊接装置及其焊接工艺 | |
| CN116787054A (zh) | 一种金属门窗加工用自动焊接机 | |
| CN108381195B (zh) | 衬塑不锈钢圈加工生产线 | |
| CN212580929U (zh) | 一种金属件加工用转送装置 | |
| CN209773786U (zh) | 一种导轨走道板的双工位装夹焊接生产线 | |
| CN113787296A (zh) | 一种拉杆翻转模与机器人联动控制方法 | |
| CN110421282B (zh) | 一种五金配件生产用焊接装置 | |
| CN220407709U (zh) | 一种具有高稳定性的焊接机器人 | |
| CN214024338U (zh) | 一种用于钢板焊接的固定装置 | |
| CN220240452U (zh) | 金属制造焊接设备 | |
| CN218926413U (zh) | 槽锲拉形机 | |
| CN218109761U (zh) | 一种用于钢结构生产的旋转焊接机座 | |
| CN213033879U (zh) | 一种焊接处理设备 | |
| CN221415464U (zh) | 一种移动式弧焊机器人 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230321 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |